一种PCB板及其控制芯片嵌入装置的制作方法

一种pcb板及其控制芯片嵌入装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板技术领域，更具体地说，本实用涉及一种pcb板及其控制芯片嵌入装置。


背景技术：

2.pcb板是把零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb为单面线路板。
3.现有技术不足：在对pcb板及其控制芯片进行嵌入时，是通过工作人员拿持电烙铁与镊子使pcb板及其控制芯片进行嵌入，但是这种方式会使pcb 板在嵌入时移动，导致嵌入失败，导致pcb板损坏，继而使嵌入效率降低，继而使生产成本增加，其次，在对pcb板及其控制芯片进行嵌入时，是通过工作人员拿持电烙铁与镊子使pcb板及其控制芯片进行嵌入，但是这种方式对pcb板及其控制芯片嵌入时间较长，继而会使pcb板及其控制芯片嵌入效率降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pcb板及其控制芯片嵌入装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板及其控制芯片嵌入装置，包括电烙铁，还具备：
6.加工机构：安装于所述电烙铁的顶端，并与所述电烙铁固定连接；
7.运输机构：安装于所述加工机构的底端，并与所述加工机构固定连接；
8.固定机构：安装于所述运输机构的一侧，并与所述运输机构固定连接。
9.进一步的，所述加工机构包括第一链条、第一齿轮、第一连接板、第二齿轮、第二电机、螺旋杆、第一滑块、第一液压杆、第二连接板、吸盘、第一连接杆、连接块、第二滑块、支架，所述电烙铁的顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底端位于电烙铁的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有吸盘，所述第二连接板的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端与中部均活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端活动套接有第一滑块，所述第一滑块的外侧活动连接有支架，所述螺旋杆的另一端活动套接有第二滑块，所述第二滑块的外侧活动连接有支架，所述螺旋杆的一端位于第一滑块的一侧活动套接有第一连接板，所述螺旋杆的一端位于第一连接板的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有第一链条，所述第一链条的内侧一端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定套接有第二电机的输出轴。
10.进一步的，所述运输机构包括皮带、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、支撑架、轴承、第一导辊、运输带、导料板、托盘，所述支撑架的顶端两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定套接有第一导辊，所述第一导辊的外侧活动连接有运输带，所述支撑架的顶
端一侧位于运输带的上方固定连接有导料板，所述支撑架的顶端另一侧位于运输带的上方固定连接有托盘，所述第一导辊的一端位于支撑架的一端固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的内侧一端活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内侧固定套接有第一电机的输出轴。
11.进一步的，所述固定机构包括套管、电磁铁、永磁铁、第三连接板、第二连接杆、夹紧块，所述套管的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有夹紧块，所述第二连接杆的另一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一端固定连接有永磁铁，所述套管的内侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁与永磁铁磁力连接。
12.进一步的，所述第一导辊的外侧开设有齿牙，所述运输带的内侧开设有齿槽，所述第一导辊的齿牙位于运输带的齿槽内侧，所述第一导辊的齿牙与运输带的齿槽相适配。
13.进一步的，所述支架的顶端两侧与靠近正背面的顶端均活动连接有第三滑块，所述第三滑块的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定套接有第一液压杆。
14.进一步的，所述支撑架的顶端固定套接有第二导辊，所述第二导辊的外侧活动连接有运输带，所述第二导辊的两端均固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧活动连接有第二链条，所述第二导辊的一端位于支撑架的一端固定连接有第三电机的输出轴。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有皮带、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮，有利于第一导辊带动运输带进行运转，使运输带对pcb板进行运输，继而使pcb 板加工效率更高；
17.2.本实用新型通过设有导料板，有利于使导料板对pcb板位置进行矫正；
18.3.本实用新型通过设有第一链条、第一齿轮、第一连接板、第二齿轮、第二电机有利于使螺旋杆带动连接块进行运动，继而使连接块带动电烙铁运动到pcb板的上方，继而使控制芯片嵌入更方便；
19.4.本实用新型通过设有套管、电磁铁、永磁铁、第三连接板、第二连接杆、夹紧块，有利于防止pcb板在嵌入时移动，导致嵌入失败，导致pcb板损坏，继而使嵌入效率降低，继而使生产成本增加。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的整体运输结构爆炸示意图。
22.图3为本实用新型的整体加工结构爆炸示意图。
23.图4为本实用新型的整体夹紧结构爆炸示意图。
24.图5为本实用新型的实施例一结构示意图。
25.图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
26.附图标记为：1、电烙铁；2、运输机构；201、皮带；202、第一皮带轮； 203、第一电机；204、第二皮带轮；205、支撑架；206、轴承；207、第一导辊；208、运输带；209、导料板；210、托盘；3、加工机构；301、第一链条； 302、第一齿轮；303、第一连接板；304、第二齿轮；305、第二电机；306、螺旋杆；307、第一滑块；308、第一液压杆；309、第二连接板；310、吸盘； 311、第一连接杆；312、连接块；313、第二滑块；314、支架；4、固定机构； 401、套管；402、电磁铁；403、
永磁铁；404、第三连接板；405、第二连接杆；406、夹紧块；5、第三滑块；6、第二液压杆；7、固定环；8、第三电机； 9、第二链条；10、第三齿轮；11、第二导辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.参照图1、图2和图3，本实用新型提供了一种pcb板及其控制芯片嵌入装置，包括电烙铁1，还具备：
30.加工机构3：安装于电烙铁1的顶端，并与电烙铁1固定连接；
31.运输机构2：安装于加工机构3的底端，并与加工机构3固定连接；
32.固定机构4：安装于运输机构2的一侧，并与运输机构2固定连接。
33.参照图3，进一步的，加工机构3包括第一链条301、第一齿轮302、第一连接板303、第二齿轮304、第二电机305、螺旋杆306、第一滑块307、第一液压杆308、第二连接板309、吸盘310、第一连接杆311、连接块312、第二滑块313、支架314，电烙铁1的顶端固定连接有第二连接板309，第二连接板309的底端位于电烙铁1的一侧固定连接有第一连接杆311，第一连接杆 311的一端固定连接有吸盘310，第二连接板309的顶端固定连接有第一液压杆308，第一液压杆308的顶端固定连接有连接块312，连接块312的顶端与中部均活动连接有螺旋杆306，螺旋杆306的一端活动套接有第一滑块307，第一滑块307的外侧活动连接有支架314，螺旋杆306的另一端活动套接有第二滑块313，第二滑块313的外侧活动连接有支架314，螺旋杆306的一端位于第一滑块307的一侧活动套接有第一连接板303，螺旋杆306的一端位于第一连接板303的一侧固定套接有第一齿轮302，第一齿轮302的外侧活动连接有第一链条301，第一链条301的内侧一端活动连接有第二齿轮304，第二齿轮304的内侧固定套接有第二电机305的输出轴，通过第二电机305带动第二齿轮304旋转，继而使第二齿轮304通过第一链条301带动第一齿轮302 转动，继而使第一齿轮302带动螺旋杆306进行旋转，继而使螺旋杆306带动连接块312进行运动到托盘210的上方，继而使第一液压杆308带动第二连接板309下降，继而使第一连接杆311带动吸盘310使控制芯片进行吸取，继而通过第二电机305带动第二齿轮304旋转，继而使第二齿轮304通过第一链条301带动第一齿轮302转动，继而使第一齿轮302带动螺旋杆306进行旋转，继而使螺旋杆306带动连接块312进行运动到pcb板的上方，继而通过第一液压杆308带动电烙铁1下降，继而使控制芯片进行嵌入，继而使控制芯片嵌入更方便，嵌入效率更高。
34.参照图2，进一步的，运输机构2包括皮带201、第一皮带轮202、第一电机203、第二皮带轮204、支撑架205、轴承206、第一导辊207、运输带 208、导料板209、托盘210，支撑架205的顶端两侧均固定连接有轴承206，轴承206的内侧固定套接有第一导辊207，第一导辊207的外侧活动连接有运输带208，支撑架205的顶端一侧位于运输带208的上方固定连接有导料板209，支撑架205的顶端另一侧位于运输带208的上方固定连接有托盘210，第一导辊207的一端位于支撑架205的一端固定套接有第二皮带轮204，第二皮带轮204的外侧活动连
接有皮带201，皮带201的内侧一端活动连接有第一皮带轮202，第一皮带轮202的内侧固定套接有第一电机203的输出轴，通过第一电机203带动第一皮带轮202进行旋转，继而使第一皮带轮202通过皮带201带动第二皮带轮204进行旋转，继而使第二皮带轮204带动第一导辊 207旋转，继而使第一导辊207带动运输带208进行运转，继而使运输带208 对pcb板进行运输，同时通过导料板209对pcb板位置进行矫正，继而使pcb 板嵌入效率更高。
35.参照图4，进一步的，固定机构4包括套管401、电磁铁402、永磁铁403、第三连接板404、第二连接杆405、夹紧块406，套管401的一端活动连接有第二连接杆405，第二连接杆405的一端固定连接有夹紧块406，第二连接杆 405的另一端固定连接有第三连接板404，第三连接板404的一端固定连接有永磁铁403，套管401的内侧固定连接有电磁铁402，电磁铁402与永磁铁403 磁力连接，通过电磁铁402改变正负极使永磁铁403进行移动，继而使永磁铁403带动第三连接板404进行移动，继而使第三连接板404通过第二连接杆405带动夹紧块406对pcb板进行夹紧，防止pcb板在嵌入时移动，导致嵌入失败，导致pcb板损坏，继而使嵌入效率降低，继而使生产成本增加。
36.参照图2，进一步的，第一导辊207的外侧开设有齿牙，运输带208的内侧开设有齿槽，第一导辊207的齿牙位于运输带208的齿槽内侧，第一导辊 207的齿牙与运输带208的齿槽相适配，通过第一导辊207的齿牙使运输带 208对pcb板运输快速。
37.本实用新型实施例一的工作原理：通过第一电机203带动第一皮带轮202 进行旋转，继而使第一皮带轮202通过皮带201带动第二皮带轮204进行旋转，继而使第二皮带轮204带动第一导辊207旋转，继而使第一导辊207带动运输带208进行运转，继而使运输带208对pcb板进行运输，同时通过导料板209对pcb板位置进行矫正，继而通过电磁铁402改变正负极使永磁铁 403进行移动，继而使永磁铁403带动第三连接板404进行移动，继而使第三连接板404通过第二连接杆405带动夹紧块406对pcb板进行夹紧，继而通过第二电机305带动第二齿轮304旋转，继而使第二齿轮304通过第一链条 301带动第一齿轮302转动，继而使第一齿轮302带动螺旋杆306进行旋转，继而使螺旋杆306带动连接块312进行运动到托盘210的上方，继而使第一液压杆308带动第二连接板309下降，继而使第一连接杆311带动吸盘310 使控制芯片进行吸取，继而通过第二电机305带动第二齿轮304旋转，继而使第二齿轮304通过第一链条301带动第一齿轮302转动，继而使第一齿轮 302带动螺旋杆306进行旋转，继而使螺旋杆306带动连接块312进行运动到 pcb板的上方，继而通过第一液压杆308带动电烙铁1下降，继而使控制芯片进行嵌入，继而使控制芯片嵌入更方便，嵌入效率更高。
38.实施例二：
39.参照图1，在一个优选的实施方式中，支架314的顶端两侧与靠近正背面的顶端均活动连接有第三滑块5，第三滑块5的一端固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的一端固定连接有固定环7，固定环7的内侧固定套接有第一液压杆308，通过第二液压杆6的伸缩使固定环7进行移动，继而使固定环7带动第一液压杆308进行移动，继而使第一液压杆308移动更方便。实施例二与实施例一的区别在于：采用第二液压杆6直接施加推力进行移动的方式，而不是通过螺旋杆306产生的传动力带动第一液压杆308进行移动。
40.实施例三：
41.参照图1，在一个优选的实施方式中，支撑架205的顶端固定套接有第二导辊11，第二导辊11的外侧活动连接有运输带208，第二导辊11的两端均固定套接有第三齿轮10，第三
齿轮10的外侧活动连接有第二链条9，第二导辊11的一端位于支撑架205的一端固定连接有第三电机8的输出轴，通过第三电机8带动第二导辊11转动，继而使运输带208运转，同时第二导辊11 转动带动第三齿轮10进行转动，继而使第二链条9进行运转，继而使多个第二导辊11进行旋转，继而使运输带208运输更稳固，实施例三与实施例一的区别在于：采用多个第二导辊11带动运输带208使pcb板进行传输，同时通过第二链条9带动多个第二导辊11转动，而不是通过第一导辊207的齿牙与运输带208的齿槽连接使运输带208进行运输。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。