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一种包装箱生产用粘胶装置的制作方法

专利查询3月前  19

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1.本实用新型属于包装箱技术领域,尤其涉及一种包装箱生产用粘胶装置。


背景技术:

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘,也有采用锡桶或白铁桶的,分为冲压、裁切、粘贴制成等步骤,可根据实际需求设计成整体式、组合式、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。
3.在残酷竞争的市场条件下,包装箱的质量,直接影响着商品的销售,同时由于不同的包装需求,包装箱也分为多种不同的规格,在加工生产过程中需要根据不同的尺寸和规格对纸板进行粘胶处理,目前因为大型的包装箱装置成本较高,因此一些小厂房在对包装箱粘胶时,还是使用滚轮涂刷的方式,使用效率低,并且粘胶不够均匀,严重影响包装箱的质量。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装箱生产用粘胶装置,以解决现有的包装箱粘胶时,使用效率低,并且粘胶不够均匀,影响包装箱质量的问题。一种包装箱生产用粘胶装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上端固定连接有粘胶台,所述粘胶台的上表面开设有用于插接压板的放置槽,所述粘胶台的内部开设有溶胶仓,所述溶胶仓的正下方设有用于安装加热器的空腔,所述粘胶台的上表面且位于所述溶胶仓的上方开设有用于露出粘胶轮的矩形开槽,所述粘胶台的上表面且位于所述粘胶轮的一侧设有注胶孔,所述粘胶台的上端设有压板,所述压板的下表面且位于所述粘胶轮的正上方设有压轮。
5.所述压板为倾斜90度的“l”形钢板,所述压板内侧的夹角处设有用于放置在粘胶台表面增加稳定度的凸块。
6.所述压板的长度与所述放置槽的长度相同,所述放置槽采用矩形结构,且数量为2-3个。
7.所述粘胶轮的数量为两个,所述粘胶轮的上端点高于所述粘胶台上表面2-4 毫米。
8.所述粘胶轮中心的转轴长度大于所述溶胶仓的宽度。
9.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10.1.本实用新型粘胶轮在能够使包装箱纸板顺利的从粘胶台与压板之间穿过的同时,完成包装箱粘胶的生产程序,操作简单方便,另外粘胶轮的数量为两个,能够使包装箱纸板更加充分均匀的进行粘胶。
11.2.本实用新型压板能够对包装箱纸板放置的位置进行定位,通过放置在不同位置的放置槽内,实现对包装箱纸板粘胶的位置调节。
12.3.本实用新型粘胶轮中心的转轴长度大于溶胶仓的宽度,能够防止溶胶仓内的溶胶将粘胶轮与溶胶仓固定住,同时加热器能够使胶条保持粘性,从而保证包装箱粘胶装置
的顺利运行。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型粘胶台的立体结构示意图;
15.图3是本实用新型粘胶台的内部结构示意图;
16.图4是本实用新型压板的立体结构示意图;
17.图5是本实用新型粘胶台与压板的连接结构示意图。
18.图中:
19.1-底座,2-粘胶台,21-放置槽,22-溶胶仓,23-粘胶轮,24-加热器,25
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注胶孔,3-压板,31-压轮。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图5所示。
22.本实用新型提供的一种包装箱生产用粘胶装置,包括底座1,其特征在于,所述底座1的上端固定连接有粘胶台2,所述粘胶台2的上表面开设有用于插接压板3的放置槽21,所述粘胶台2的内部开设有溶胶仓22,所述溶胶仓22的正下方设有用于安装加热器24的空腔,所述粘胶台2的上表面且位于所述溶胶仓22的上方开设有用于露出粘胶轮23的矩形开槽,所述粘胶台2的上表面且位于所述粘胶轮23的一侧设有注胶孔25,所述粘胶台2的上端设有压板3,所述压板3的下表面且位于所述粘胶轮23的正上方设有压轮31。
23.所述压板3为倾斜90度的“l”形钢板,所述压板3内侧的夹角处设有用于放置在粘胶台2表面增加稳定度的凸块。
24.所述压板3的长度与所述放置槽21的长度相同,所述放置槽21采用矩形结构,且数量为2-3个。
25.所述粘胶轮23的数量为两个,所述粘胶轮23的上端点高于所述粘胶台2 上表面2毫米、3毫米或4毫米。
26.所述粘胶轮23中心的转轴长度大于所述溶胶仓22的宽度。
27.将压板3的下端插入粘胶台2上表面的放置槽21内,压板3能够对包装箱纸板放置的位置进行定位,通过放置在不同位置的放置槽21内,实现对包装箱纸板粘胶的位置调节,然后将包装箱的纸板放置在粘胶台2与压板3之间,使包装箱纸板从粘胶台2与压板3之间穿过,粘胶轮23受到带动开始转动,粘胶轮23转动的同时带着溶胶仓22内的溶胶粘在包装箱纸板的表面,完成粘胶。
28.利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种包装箱生产用粘胶装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有粘胶台(2),所述粘胶台(2)的上表面开设有用于插接压板(3)的放置槽(21),所述粘胶台(2)的内部开设有溶胶仓(22),所述溶胶仓(22)的正下方设有用于安装加热器(24)的空腔,所述粘胶台(2)的上表面且位于所述溶胶仓(22)的上方开设有用于露出粘胶轮(23)的矩形开槽,所述粘胶台(2)的上表面且位于所述粘胶轮(23)的一侧设有注胶孔(25),所述粘胶台(2)的上端设有压板(3),所述压板(3)的下表面且位于所述粘胶轮(23)的正上方设有压轮(31)。2.如权利要求1所述的一种包装箱生产用粘胶装置,其特征在于:所述压板(3)为倾斜90度的“l”形钢板,所述压板(3)内侧的夹角处设有用于放置在粘胶台(2)表面增加稳定度的凸块。3.如权利要求1所述的一种包装箱生产用粘胶装置,其特征在于:所述压板(3)的长度与所述放置槽(21)的长度相同。4.如权利要求1所述的一种包装箱生产用粘胶装置,其特征在于:所述放置槽(21)采用矩形结构,且数量为2-3个。5.如权利要求1所述的一种包装箱生产用粘胶装置,其特征在于:所述粘胶轮(23)的数量为两个,所述粘胶轮(23)的上端点高于所述粘胶台(2)上表面2-4毫米。6.如权利要求1所述的一种包装箱生产用粘胶装置,其特征在于:所述粘胶轮(23)中心的转轴长度大于所述溶胶仓(22)的宽度。

技术总结
本实用新型提供一种包装箱生产用粘胶装置,括底座,其特征在于,所述底座的上端固定连接有粘胶台,所述粘胶台的上表面开设有用于插接压板的放置槽,所述粘胶台的内部开设有溶胶仓,所述溶胶仓的正下方设有用于安装加热器的空腔,所述粘胶台的上表面且位于所述溶胶仓的上方开设有用于露出粘胶轮的矩形开槽,所述粘胶台的上表面且位于所述粘胶轮的一侧设有注胶孔,所述粘胶台的上端设有压板,所述压板的下表面且位于所述粘胶轮的正上方设有压轮。本实用新型能够使包装箱纸板顺利的从粘胶台与压板之间穿过的同时,完成包装箱粘胶的生产程序,操作简单方便,另外粘胶轮的数量为两个,能够使包装箱纸板更加充分均匀的进行粘胶。够使包装箱纸板更加充分均匀的进行粘胶。够使包装箱纸板更加充分均匀的进行粘胶。


技术研发人员:张和平
受保护的技术使用者:济南吉联包装有限公司
技术研发日:2021.08.05
技术公布日:2022/3/8

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