一种电力顶管生产用卷板机的制作方法

1.本实用新型属于卷板机技术领域，具体为一种电力顶管生产用卷板机。


背景技术：

2.在电力顶管生产过程中需要将板材进行卷板工作，因此就需要使用到卷板机，目前使用的卷板机，工作辊大多采用圆柱形结构，卷板机通过工作辊的位置变化和其旋转运动，实现对板材的卷制。
3.但是目前的卷板机功能过于单一，大多数才做都需要人工手动进行操作，这样不仅仅给工作人员带来很大的工作压力，还大大降低了装置的生产效率，因此不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力顶管生产用卷板机，具备安全性较高的优点，解决了工作效率慢的使用需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力顶管生产用卷板机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有传送架、传动箱和固定台，所述传送架之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降架，所述升降架内通过轴承穿设有第二传送辊，所述升降架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过升降架与第二传送辊固定连接，所述传送架之间通过轴承穿设有第一传送辊，所述传动箱与固定台之间通过轴承穿设有第一卷板辊，所述固定台的后侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过固定台与第一卷板辊固定连接，所述传动箱内通过轴承穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有升降块。
8.通过采用上述方案，通过设置电动推杆，电动推杆伸长缩短带动升降架和第二传送辊升高和降低，从而调节第一传送辊与第二传送辊之间的距离，可对不同厚度的板材都能进行传送，通过设置第一电机，第一电机工作带动第二传送辊进行转动，从而可对板材进行自动传送，实现自动上料的目的。
9.优选的，所述升降块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二卷板辊，所述传动箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过传动箱与转轴固定连接，所述固定台的一侧固定连接有支撑套，所述第二卷板辊的另一侧搭接在支撑套内。
10.通过采用上述方案，通过设置第三电机，第三电机工作带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动升降块和第二卷板辊升高，取代了人工手动升高的方式，提高了装置的生产效率。
11.优选的，所述底座的底部固定连接有液压杆和万向轮，所述液压杆的底部固定连
接有支撑板。
12.通过采用上述方案，通过设置液压杆，可将装置稳定的支撑在地面上，避免装置在工作的时候发生偏移。
13.优选的，所述工作台的表面固定连接有尺寸调节器，所述尺寸调节器通过导线与电动推杆电性连接。
14.通过采用上述方案，通过设置尺寸调节器，可对电动推杆伸长的长度进行自由调节，提高了装置的实用性。
15.优选的，所述传动箱内固定连接有滑杆，所述升降块滑动连接在滑杆的表面。
16.通过采用上述方案，通过设置滑杆，可让升降块在丝杆的表面稳定升高和降低。
17.优选的，所述底座的底部固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱内固定连接有蓄电池，所述工作台的表面固定连接有控制开关。
18.通过采用上述方案，通过设置蓄电池，可对装置内的所有用电器进行供电。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力顶管生产用卷板机，具备以下有益效果：
21.该电力顶管生产用卷板机，通过设置电动推杆，电动推杆伸长缩短带动升降架和第二传送辊升高和降低，从而调节第一传送辊与第二传送辊之间的距离，可对不同厚度的板材都能进行传送，通过设置第一电机，第一电机工作带动第二传送辊进行转动，从而可对板材进行自动传送，实现自动上料的目的，通过设置第三电机，第三电机工作带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动升降块和第二卷板辊升高，取代了人工手动升高的方式，提高了装置的生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型正视的结构示意图；
23.图2为本实用新型中传送架侧视的结构示意图；
24.图3为本实用新型中第一卷板辊侧视的结构示意图；
25.图4为本实用新型中传动箱后视的结构示意图；
26.图5为本实用新型中支撑套立体的结构示意图；
27.图中：1、底座；2、液压杆；3、支撑板；4、万向轮；5、蓄电箱；6、蓄电池；7、工作台；8、传送架；9、传动箱；10、尺寸调节器；11、控制开关；12、第一传送辊；13、升降架；14、第二传送辊；15、电动推杆；16、安装板；17、第一电机；18、转轴；19、丝杆；20、滑杆；21、第二电机；22、升降块；23、第三电机；24、第一卷板辊；25、第二卷板辊；26、固定台；27、第四电机；28、支撑套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种电力顶管生产用卷板机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有工作台7，所述工作台7的顶部固定连接有传送架8、传动箱9和固定台26，所述传送架8之间固定连接有安装板16，所述安装板16的底部固定连接有电动推杆15，通过设置电动推杆15，电动推杆15伸长缩短带动升降架13和第二传送辊14升高和降低，从而调节第一传送辊12与第二传送辊14之间的距离，可对不同厚度的板材都能进行传送，所述电动推杆15的底部固定连接有升降架13，所述升降架13内通过轴承穿设有第二传送辊14，所述升降架13的一侧固定连接有第一电机17，通过设置第一电机17，第一电机17工作带动第二传送辊14进行转动，从而可对板材进行自动传送，实现自动上料的目的，所述第一电机17的输出轴穿过升降架13与第二传送辊14固定连接，所述传送架8之间通过轴承穿设有第一传送辊12，所述传动箱9与固定台26之间通过轴承穿设有第一卷板辊24，所述固定台26的后侧固定连接有第四电机27，所述第四电机27的输出轴穿过固定台26与第一卷板辊24固定连接，所述传动箱9内通过轴承穿设有转轴18，所述转轴18之间固定连接有丝杆19，所述丝杆19的表面螺纹连接有升降块22。
31.所述升降块22的一侧固定连接有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定连接有第二卷板辊25，所述传动箱9的顶部固定连接有第三电机23，通过设置第三电机23，第三电机23工作带动转轴18和丝杆19转动，丝杆19转动带动升降块22和第二卷板辊25升高，取代了人工手动升高的方式，提高了装置的生产效率，所述第三电机23的输出轴穿过传动箱9与转轴18固定连接，所述固定台26的一侧固定连接有支撑套28，所述第二卷板辊25的另一侧搭接在支撑套28内，所述底座1的底部固定连接有液压杆2和万向轮4，所述液压杆2的底部固定连接有支撑板3，所述工作台7的表面固定连接有尺寸调节器10，所述尺寸调节器10通过导线与电动推杆15电性连接，所述传动箱9内固定连接有滑杆20，所述升降块22滑动连接在滑杆20的表面，所述底座1的底部固定连接有蓄电箱5，所述蓄电箱5内固定连接有蓄电池6，所述工作台7的表面固定连接有控制开关11。
32.参阅图1-5，使用时，通过尺寸调节器10打开电动推杆15，电动推杆15伸长带动第二传送辊14向下移动，从而根据板材的厚度将第二传送辊14下降到合适的高度，随后打开第一电机17、第二电机21和第四电机27，从而带动第二传送辊14、第一卷板辊24和第二卷板辊25进行转动，随后工作人员将板材放入到第一传送辊12和第二传送辊14之间，第一传送辊12和第二传送辊14将板材送入到第一卷板辊24和第二卷板辊25之间，随后第一卷板辊24和第二卷板辊25将板材进行收卷，收卷后的板材会套在第二卷板辊25的表面，随后关闭第一电机17、第二电机21和第四电机27并打开第三电机23，第三电机23工作带动转轴18和丝杆19转动，丝杆19转动将升降块22和第二卷板辊25升高，此时第二卷板辊25的高度超过了固定台26的高度，随后工作人员将套在第二卷板辊25表面的板材取下。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。