一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置的制作方法

1.本实用新型为废气处理领域，具体涉及一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置。


背景技术：

2.工业生产中会产生很多废气物质难以生物降解，对大气环境造成严重破坏。传统采用的有机废气处理技术主要有吸附法、吸收法、燃烧法、等离子法、紫外光解法和生物法，现多用生物法来降解有机废气进行硝化脱氮反应，但是现有的利用生物法进行分解，微生物易流失，流失后得不到及时的补充，因此获得一种克服上述缺陷的可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置十分重要。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，包括预处理装置主体和好氧微生物处理装置主体，所述预处理装置主体包括第一入口和第一出口，所述第一入口开设于预处理装置主体的底部侧壁，第一出口开设于预处理装置主体的顶部，所述好氧微生物处理装置主体包括第二入口和第二出口，所述第二入口开设在好氧微生物处理装置主体的顶部，第二出口开设在好氧微生物处理装置主体的底部侧壁，还包括第一连接管，所述第一连接管连接第二入口和第一出口；
4.所述好氧微生物处理装置主体内设有生物反应装置，所述生物反应装置包括固定在好氧微生物处理装置主体的两侧内壁上的第一限位凸起、开设在好氧微生物处理装置主体的侧壁上的第一穿槽，所述第一穿槽上设有第一凹槽环，位于所述第一凹槽环上设有密封环，所述生物反应装置还包括提拉板，所述提拉板上固定有与第一限位凸起配合的矩形框，所述提拉板上固定有与密封环配合的密封圈，所述矩形框外套设有滤布袋，滤布袋上放置有活性淤泥。其中矩形框搁置在第一限位凸起上。
5.其中密封圈为高分子材料制成，具有一定的弹性且密封圈的直径稍大于密封环的宽度，便于密封。
6.生物反应装置设置有若干个，错位分布，能够增加反应效率。
7.预处理装置主体还包括喷淋管，所述喷淋管包括直线喷淋管和圆形喷淋管，所述直线喷淋管设有三根，且三根直线喷淋管的第一端相互焊接连通，三根直线喷淋管的第二端与圆形喷淋管焊接连通，位于三根直线喷淋管连接处的底部、直线喷淋管与圆形喷淋管的连接处的底部均固定有喷淋头。相邻两个所述直线喷淋管之间的夹角为120度，且直线喷淋管的第一端位置高于第二端位置。喷淋管可以通过支架固定在预处理装置主体的内壁上，三根直线喷淋管连接处的顶部焊接且连通有入水管，所述入水管接入外部喷淋液体。
8.滤布袋包括第一滤布和第二滤布，所述第一滤布和第二滤布的三边相互缝合，第一滤布和第二滤布形成的滤布袋的开口用于套设矩形框。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，能够打开提拉
板，在滤布上补充好氧生化池内活性污泥，增加过滤效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型喷淋管仰视图；
12.图3为图1的a处放大图；
13.图4为本实用新型提拉板截面立体图；
14.图5为图1的a-a处好氧微生物处理装置主体截面示意图；
15.附图标记：1-预处理装置主体；101-第一入口；102-第一出口；2-好氧微生物处理装置主体；201-第二入口；202-第二出口；3-第一连接管；4-第一限位凸起；5-第一穿槽；6-第一凹槽环；7-密封圈；8-提拉板；9-矩形框；10-圆形喷淋管；11-直线喷淋管；12-喷淋头；13-入水管；14-第一滤布；15-第二滤布。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
17.参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型提供种一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，包括预处理装置主体和好氧微生物处理装置主体，所述预处理装置主体包括第一入口和第一出口，所述第一入口开设于预处理装置主体的底部侧壁，第一出口开设于预处理装置主体的顶部，所述好氧微生物处理装置主体包括第二入口和第二出口，所述第二入口开设在好氧微生物处理装置主体的顶部，第二出口开设在好氧微生物处理装置主体的底部侧壁，还包括第一连接管，所述第一连接管连接第二入口和第一出口；
18.所述好氧微生物处理装置主体内设有生物反应装置，所述生物反应装置包括固定在好氧微生物处理装置主体的两侧内壁上的第一限位凸起、开设在好氧微生物处理装置主体的侧壁上的第一穿槽，所述第一穿槽上设有第一凹槽环，位于所述第一凹槽环上设有密封环，所述生物反应装置还包括提拉板，所述提拉板上固定有与第一限位凸起配合的矩形框，所述提拉板上固定有与密封环配合的密封圈，所述矩形框外套设有滤布袋，滤布袋上放置有活性淤泥。其中矩形框搁置在第一限位凸起上。
19.本实用新型在第一入口处通入废气。
20.其中密封圈为高分子材料制成，具有一定的弹性且密封圈的直径稍大于密封环的宽度，便于密封。
21.生物反应装置设置有若干个，错位分布，能够增加反应效率。
22.预处理装置主体还包括喷淋管，所述喷淋管包括直线喷淋管和圆形喷淋管，所述直线喷淋管设有三根，且三根直线喷淋管的第一端相互焊接连通，三根直线喷淋管的第二端与圆形喷淋管焊接连通，位于三根直线喷淋管连接处的底部、直线喷淋管与圆形喷淋管
的连接处的底部均固定有喷淋头。相邻两个所述直线喷淋管之间的夹角为120度，且直线喷淋管的第一端位置高于第二端位置。喷淋管可以通过支架固定在预处理装置主体的内壁上，三根直线喷淋管连接处的顶部焊接且连通有入水管，所述入水管接入外部喷淋液体。
23.滤布袋包括第一滤布和第二滤布，所述第一滤布和第二滤布的三边相互缝合，第一滤布和第二滤布形成的滤布袋的开口用于套设矩形框。
24.上述的预处理装置主体可为玻璃钢、不锈钢或者防腐碳钢材质，好氧微生物放置在滤布袋上，平铺，好氧微生物可采取好氧生化池内活性污泥。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，能够打开提拉板，在滤布上补充好氧生化池内活性污泥，增加过滤效果。
26.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，其特征在于：包括预处理装置主体(1)和好氧微生物处理装置主体(2)，所述预处理装置主体(1)包括第一入口(101)和第一出口(102)，所述第一入口(101)开设于预处理装置主体(1)的底部侧壁，第一出口(102)开设于预处理装置主体(1)的顶部，所述好氧微生物处理装置主体(2)包括第二入口(201)和第二出口(202)，所述第二入口(201)开设在好氧微生物处理装置主体(2)的顶部，第二出口(202)开设在好氧微生物处理装置主体(2)的底部侧壁，还包括第一连接管(3)，所述第一连接管(3)连接第二入口(201)和第一出口(102)；所述好氧微生物处理装置主体(2)内设有生物反应装置，所述生物反应装置包括固定在好氧微生物处理装置主体(2)的两侧内壁上的第一限位凸起(4)、开设在好氧微生物处理装置主体(2)的侧壁上的第一穿槽(5)，所述第一穿槽(5)上设有第一凹槽环(6)，位于所述第一凹槽环(6)上设有密封环，所述生物反应装置还包括提拉板(8)，所述提拉板(8)上固定有与第一限位凸起(4)配合的矩形框(9)，所述提拉板(8)上固定有与密封环配合的密封圈(7)，所述矩形框(9)外套设有滤布袋，滤布袋上放置有活性淤泥。2.根据权利要求1所述的可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，其特征在于：所述预处理装置主体(1)还包括喷淋管，所述喷淋管包括直线喷淋管(11)和圆形喷淋管(10)，所述直线喷淋管(11)设有三根，且三根直线喷淋管(11)的第一端相互焊接连通，三根直线喷淋管(11)的第二端与圆形喷淋管(10)焊接连通，位于三根直线喷淋管(11)连接处的底部、直线喷淋管(11)与圆形喷淋管(10)的连接处的底部均固定有喷淋头(12)。3.根据权利要求2所述的可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，其特征在于：相邻两个所述直线喷淋管(11)之间的夹角为120度，且直线喷淋管(11)的第一端位置高于第二端位置。4.根据权利要求1所述的可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，其特征在于：所述滤布袋包括第一滤布(14)和第二滤布(15)，所述第一滤布(14)和第二滤布(15)的三边相互缝合，第一滤布(14)和第二滤布(15)形成的滤布袋的开口用于套设矩形框(9)。5.根据权利要求1所述的可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，其特征在于：所述生物反应装置设置有若干个，错位分布。

技术总结
本实用新型公开一种可利用好氧微生物洗涤废气的处理装置，包括生物反应装置，所述生物反应装置包括固定在好氧微生物处理装置主体的两侧内壁上的第一限位凸起、开设在好氧微生物处理装置主体的侧壁上的第一穿槽，所述第一穿槽上设有第一凹槽环，位于所述第一凹槽环上设有密封环，所述生物反应装置还包括提拉板，所述提拉板上固定有与第一限位凸起配合的矩形框，所述提拉板上固定有与密封环配合的密封圈，所述矩形框外套设有滤布袋，滤布袋上放置有活性淤泥。其中矩形框搁置在第一限位凸起上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，能够打开提拉板，在滤布上补充好氧生化池内活性污泥，增加过滤效果。增加过滤效果。增加过滤效果。


技术研发人员：任伟 杨鹏 杨书刚 衡春元
受保护的技术使用者：湖北普雷杰环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8