1.本实用新型涉及离子液体废气处理技术领域,具体涉及一种用于离子液体废气的吸附装置。
背景技术:
2.在当前严峻的环保形势下,不可再生的塑料制品已经逐步淘汰,取而代之的是可再生的纤维素制品。传统的再生纤维素生产方法因生产过程冗长复杂、消耗高、污染重等原因也逐渐被淘汰,目前,利用离子液体作为溶剂溶解纤维素并再生的方法已经研究成功并顺利投产,已成为现阶段较为先进的再生纤维素制品生产方法。
3.利用离子液体生产纤维素的方法的核心工序为环保型的离子液体的生产,现有的离子液体的生产过程会产生大量有机废气,当前主要利用活性炭吸附、火炬以及水洗、碱洗、酸洗等方法处理上述有机废气,上述处理方法均会产生危险废物,如化工废液,也存在对环境造成污染的风险。
4.因此,设计一种更加环保的处理离子液体废气的吸附装置是现阶段离子液体生产企业亟待解决的一个问题。
技术实现要素:
5.对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种用于离子液体废气的吸附装置,利用吸附塔内的吸附液可以完全地吸收离子液体生产中产生的有机废气,不会产生危险废物,吸收了有机废气的吸附液可以在反应釜内作为离子液体生产的原料,结构简单,操作简便,绿色环保。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种用于离子液体废气的吸附装置,包括吸附塔,所述吸附塔的下端设有废气进口管道,所述吸附塔的上端设有废气出口管道,所述吸附塔的一侧设有吸附液进管,所述吸附塔的另一侧设有吸附液出管;所述废气进口管道内设有气体流量传感器,所述吸附液进管连接有吸附液存储槽,所述吸附液进管上设有送液泵;所述吸附液进管上设有第一加热组件;所述吸附液出管连接有反应釜,所述反应釜上设有上料管道,所述上料管道连接有原料储罐;所述气体流量传感器连接有控制器,所述控制器分别与所述送液泵和所述第一加热组件连接。
8.作为一种优选的技术方案,所述废气进口管道连接有废气罐,所述废气进口管道上设有风机,所述风机与所述控制器连接。
9.作为一种优选的技术方案,所述废气进口管道与所述吸附塔的连接处设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器连接。
10.作为一种优选的技术方案,所述吸附液存储槽内设有吸附液,所述吸附液设为n-甲基咪唑;所述第一加热组件设为蒸汽加热管道。
11.作为一种优选的技术方案,所述反应釜的外壁上设有第二加热组件。
12.作为一种优选的技术方案,所述第二加热组件设为蒸汽加热管道。
13.作为一种优选的技术方案,所述原料储罐内设有3-氯丙烯,所述上料管道与所述反应釜的连接处设有称重组件,所述称重组件与所述控制器连接。
14.作为一种优选的技术方案,所述控制器设为plc。
15.本实用新型的有益效果表现在:
16.本实用新型利用吸附塔内的吸附液可以完全地吸收离子液体生产中产生的有机废气,不会产生危险废物,吸收了有机废气的吸附液可以在反应釜内作为离子液体生产的原料,结构简单,操作简便,绿色环保。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于离子液体废气的吸附装置的一种实施例的整体结构示意图。
18.图中:1-吸附塔、11-废气进口管道、12-废气出口管道、13-吸附液进管、14-吸附液出管、15-第一加热组件、2-气体流量传感器、3-吸附液存储槽、4-送液泵、5-反应釜、51-上料管道、52-第二加热组件、6-原料储罐、7-电磁阀、8-计量泵。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.请参照图1,为本实用新型一种用于离子液体废气的吸附装置的一种实施例,包括吸附塔1,吸附塔1的下端设有废气进口管道11,吸附塔1的上端设有废气出口管道12,吸附塔1的一侧设有吸附液进管13,吸附塔1的另一侧设有吸附液出管14,吸附液通过吸附液进管13进入到吸附塔1内,并可以从吸附液出管14流出,离子液体生产中产生的有机废气从废气进口管道11进入到吸附塔1内,有机杂质经吸附液完全吸收后,残余气体可以从废气出口管道12排出;废气进口管道11内设有气体流量传感器2,气体流量传感器2用于测量进入到吸附塔1内的有机废气的流速;吸附液进管13连接有吸附液存储槽3,吸附液存储槽3用于存储未使用的吸附液;吸附液进管13上设有送液泵4,送液泵4可以将吸附液连续的输送到吸附塔1内;吸附液进管13上设有第一加热组件15,第一加热组件15可以使吸附塔1内维持在合适的温度;吸附液出管14连接有反应釜5,反应釜5上设有上料管道51,上料管道51连接有原料储罐6,吸收有机杂质饱和后的吸附液可以流入到反应釜5内,与从上料管道51流入到反应釜5内的原料反应生产离子液体;气体流量传感器2连接有控制器,控制器分别与送液泵4和第一加热组件15连接,控制器可以根据气体流量传感器2测量的有机废气的流速合理的控制吸附液进入反应釜5内的流速和第一加热组件15的开关。
21.在本实施例中,请参照图1,废气进口管道11连接有废气罐,有机废气存储于废气罐内,废气进口管道11上设有风机,在风机的作用下,有机废气沿废气进口管道11进入到吸附塔1内;风机与控制器连接,控制器可以控制风机的开关以及转速。
22.在本实施例中,请参照图1,废气进口管道11与吸附塔1的连接处设有电磁阀7,电磁阀7可以控制废气进口管道11与吸附塔1的通断;电磁阀7与控制器连接,控制器可以控制电磁阀7的开关。
23.在本实施例中,请参照图1,吸附液存储槽3内设有吸附液,吸附液设为n-甲基咪
唑,n-甲基咪唑可以有效地吸收有机废气中的有机杂质,具体的,n-甲基咪唑的纯度应大于99%,含水量应小于0.5%,色号为5号及以下;第一加热组件15设为蒸汽加热管道,蒸汽加热管道套设在吸附液进管13外部,第一加热组件15可以对吸附液进管13内的吸附液进行加热,具体的,第一加热组件15应将吸附液进管13内的吸附液加热至85-110℃。
24.在本实施例中,请参照图1,反应釜5的外壁上设有第二加热组件52,第二加热组件52可以对反应釜5内的吸附液和原料进行加热;具体的,第二加热组件52应设为蒸汽加热管道,第二加热组件52应将反应釜5内的吸附液和原料维持在45-55℃。
25.在本实施例中,请参照图1,原料储罐6内设有3-氯丙烯,3-氯丙烯可以与吸收有机杂质饱和后的吸附液反应,即可生产处离子液体;上料管道51与反应釜5的连接处设有称重组件8,称重组件8与控制器连接,称重组件8可以精确的控制进入反应釜5的原料的量,保证原料与吸附液充分反应;具体的,称重组件8可以设为计量泵。
26.需要说明的,控制器优选的设为plc。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,包括吸附塔,所述吸附塔的下端设有废气进口管道,所述吸附塔的上端设有废气出口管道,所述吸附塔的一侧设有吸附液进管,所述吸附塔的另一侧设有吸附液出管;所述废气进口管道内设有气体流量传感器,所述吸附液进管连接有吸附液存储槽,所述吸附液进管上设有送液泵;所述吸附液进管上设有第一加热组件;所述吸附液出管连接有反应釜,所述反应釜上设有上料管道,所述上料管道连接有原料储罐;所述气体流量传感器连接有控制器,所述控制器分别与所述送液泵和所述第一加热组件连接。2.根据权利要求1所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述废气进口管道连接有废气罐,所述废气进口管道上设有风机,所述风机与所述控制器连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述废气进口管道与所述吸附塔的连接处设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述吸附液存储槽内设有吸附液,所述吸附液设为n-甲基咪唑;所述第一加热组件设为蒸汽加热管道。5.根据权利要求1所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述反应釜的外壁上设有第二加热组件。6.根据权利要求5所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述第二加热组件设为蒸汽加热管道。7.根据权利要求1所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述原料储罐内设有3-氯丙烯,所述上料管道与所述反应釜的连接处设有称重组件,所述称重组件与所述控制器连接。8.根据权利要求1所述的一种用于离子液体废气的吸附装置,其特征是,所述控制器设为plc。
技术总结
本实用新型公开了一种用于离子液体废气的吸附装置,它属于离子液体废气处理技术领域,包括吸附塔,吸附塔的下端设有废气进口管道,吸附塔的上端设有废气出口管道,吸附塔的一侧设有吸附液进管,吸附塔的另一侧设有吸附液出管;废气进口管道内设有气体流量传感器,吸附液进管连接有吸附液存储槽,吸附液进管上设有送液泵;吸附液进管上设有第一加热组件;吸附液出管连接有反应釜,反应釜上设有上料管道,上料管道连接有原料储罐;本实用新型利用吸附塔内的吸附液可以完全地吸收离子液体生产中产生的有机废气,不会产生危险废物,吸收了有机废气的吸附液可以在反应釜内作为离子液体生产的原料,结构简单,操作简便,绿色环保。保。保。
技术研发人员:贾锋伟 咸炳斌 孙业凯 唐广玉 丛支宪
受保护的技术使用者:山东中科恒联生物基材料有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2022/3/8