一种免于维修的采油弯管流量计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种免于维修的采油弯管流量计量装置。


背景技术：

2.流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等，按介质分类：液体流量计和气体流量计。
3.由于整个装置安装在室外，长时间的使用会导致玻璃板上堆积灰尘，从而影响对显示表内数值的观察。为此，我们提出一种免于维修的采油弯管流量计量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种免于维修的采油弯管流量计量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种免于维修的采油弯管流量计量装置，包括管体、密封环、计量杆以及显示表，密封环套接在管体的外侧壁上，计量杆插接在密封环的弧形侧壁上，计量杆贯穿了密封环的内外侧壁以及管体的内外侧壁位于管体的内部，显示表固定安装在计量杆上，显示表上镶嵌安装有玻璃板，玻璃板上设置有清洁机构，清洁机构包括有旋转块，旋转块设置在玻璃板的前侧壁面中间位置，旋转块上设置有安装轴，安装轴的后侧壁面与玻璃板的前侧壁面固定连接，旋转块与安装轴活动套接在安装轴上，旋转块的弧形侧壁上固定安装有清洁条，清洁条的后侧壁面上镶嵌安装有清洁刷，清洁刷的后侧壁面与玻璃板的前侧壁面相贴合，安装轴的前侧壁面上固定安装有限位板，安装轴的侧壁上套接有限位扭簧。
6.作为优选，所述限位扭簧的后端与旋转块的前侧壁面固定连接，限位扭簧的前端与限位板的后侧壁面固定连接。
7.作为优选，所述清洁条上远离旋转块的一端设置有滚轮，清洁条的前侧壁面上固定安装有安装块，安装块上镶嵌活动安装有转轴。
8.作为优选，所述转轴贯穿了安装块以及滚轮的前后侧壁，滚轮通过转轴活动安装在安装块上。
9.作为优选，所述密封环的内壁上下两侧均开设有密封槽，密封槽的内部均固定安装有气囊。
10.作为优选，所述密封环的外侧壁远离计量杆的一侧固定安装有加气块，加气块和密封环的内部开设有连通两个气囊的加气槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种免于维修的采油弯管流量计量装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种免于维修的采油弯管流量计量装置，整个装置安装在室外，长时间的使用会导致玻璃板上堆积灰尘，从而影响对显示表内数值的观察，所以在玻璃板上设置有
清洁机构，清洁机构包括有旋转块，旋转块上安装有清洁条和清洁刷，清洁刷的后侧壁面与玻璃板的前侧壁面贴合，旋转块通过安装轴活动安装在玻璃板上，安装轴上安装有限位板，安装轴上套接有限位扭簧，限位扭簧分别与限位板以及旋转块连接，向一侧转动旋转块，旋转块转动的同时会扭曲限位扭簧，然后松开旋转块，扭曲的限位扭簧释放出相反的力带动旋转块旋转，旋转块带动清洁条和清洁刷进行旋转，同时限位扭簧将旋转块限制在玻璃板的前侧壁面上，从而使得清洁刷的旋转对玻璃板的前侧壁面进行清洁，从而避免了玻璃板的表面堆积灰尘导致看不见显示表上数值的情况发生。
14.(2)、该一种免于维修的采油弯管流量计量装置，由于清洁条的一端通过安装块和转轴活动安装有滚轮，在清洁条旋转的同时滚轮会与显示表的内壁接触，使得滚轮进行旋转，从而使得清洁条旋转的更为顺畅。
15.(3)、该一种免于维修的采油弯管流量计量装置，由于密封环的内部开设有密封槽，密封槽内安装有气囊，通过加气块上开设的加气槽可为气囊内加注气体，从而使得气囊膨胀，气囊膨胀后将密封槽填满，从而使得密封环与管体之间的缝隙消失，从而达到了密封防泄漏的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型主要结构示意图；
19.图2为本实用新型清洁机构结构示意图；
20.图3为本实用新型密封环内部结构剖视图。
21.图例说明：
22.1、管体；2、密封环；3、计量杆；4、显示表；5、玻璃板；6、旋转块；7、安装轴；8、清洁条；9、清洁刷；10、限位板；11、限位扭簧；12、滚轮；13、安装块；14、转轴；15、密封槽；16、气囊；17、加气块；18、加气槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种免于维修的采油弯管流量计量装置，如图1－图3所示，包括管体1、密
封环2、计量杆3以及显示表4，密封环2为圆环形结构，密封环2套接在管体1的外侧壁上，计量杆3为圆柱形结构，计量杆3插接在密封环2的弧形侧壁上，计量杆3贯穿了密封环2的内外侧壁以及管体1的内外侧壁位于管体1的内部，显示表4为圆柱形结构，显示表4固定安装在计量杆3上，显示表4上镶嵌安装有玻璃板5，玻璃板5为圆形的板，玻璃板5上设置有清洁机构，清洁机构包括有旋转块6，旋转块6为圆形的块，旋转块6设置在玻璃板5的前侧壁面中间位置，旋转块6上设置有安装轴7，安装轴7为圆柱形结构，安装轴7的后侧壁面与玻璃板5的前侧壁面固定连接，旋转块6与安装轴7活动套接在安装轴7上，旋转块6的弧形侧壁上固定安装有清洁条8，清洁条8为矩形结构的长条，清洁条8的后侧壁面上镶嵌安装有清洁刷9，清洁刷9为矩形结构，清洁刷9的后侧壁面与玻璃板5的前侧壁面相贴合，安装轴7的前侧壁面上固定安装有限位板10，限位板10为圆形的板，安装轴7的侧壁上套接有限位扭簧11，限位扭簧11的后端与旋转块6的前侧壁面固定连接，限位扭簧11的前端与限位板10的后侧壁面固定连接。
25.清洁条8上远离旋转块6的一端设置有滚轮12，滚轮12为圆形的块，清洁条8的前侧壁面上固定安装有安装块13，安装块13为一端时半圆形的矩形块，安装块13上镶嵌活动安装有转轴14，转轴14为圆柱形结构，转轴14贯穿了安装块13以及滚轮12的前后侧壁，滚轮12通过转轴14活动安装在安装块13上。
26.密封环2的内壁上下两侧均开设有密封槽15，密封槽15为圆环形的槽，密封槽15的内部均固定安装有气囊16，气囊16为空心圆环形结构，密封环2的外侧壁远离计量杆3的一侧固定安装有加气块17，加气块17为圆形的孔，加气块17和密封环2的内部开设有连通两个气囊16的加气槽18，加气槽18为圆形的槽。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，整个装置安装在室外，长时间的使用会导致玻璃板5上堆积灰尘，从而影响对显示表4内数值的观察，所以在玻璃板5上设置有清洁机构，清洁机构包括有旋转块6，旋转块6上安装有清洁条8和清洁刷9，清洁刷9的后侧壁面与玻璃板5的前侧壁面贴合，旋转块6通过安装轴7活动安装在玻璃板5上，安装轴7上安装有限位板10，安装轴7上套接有限位扭簧11，限位扭簧11分别与限位板10以及旋转块6连接，向一侧转动旋转块6，旋转块6转动的同时会扭曲限位扭簧11，然后松开旋转块6，扭曲的限位扭簧11释放出相反的力带动旋转块6旋转，旋转块6带动清洁条8和清洁刷9进行旋转，同时限位扭簧11将旋转块6限制在玻璃板5的前侧壁面上，从而使得清洁刷9的旋转对玻璃板5的前侧壁面进行清洁，从而避免了玻璃板5的表面堆积灰尘导致看不见显示表4上数值的情况发生。
29.由于清洁条8的一端通过安装块13和转轴14活动安装有滚轮12，在清洁条8旋转的同时滚轮12会与显示表4的内壁接触，使得滚轮12进行旋转，从而使得清洁条8旋转的更为顺畅。
30.由于密封环2的内部开设有密封槽15，密封槽15内安装有气囊16，通过加气块17上开设的加气槽18可为气囊16内加注气体，从而使得气囊16膨胀，气囊16膨胀后将密封槽15填满，从而使得密封环2与管体1之间的缝隙消失，从而达到了密封防泄漏的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。