1.本实用新型涉及卸灰装置技术领域,具体为一种除尘器的卸灰装置。
背景技术:
2.现有的除尘器在卸灰时,卸灰装置的内壁仍然会附着有大量的灰尘,这些灰尘如果不及时清理,久而久之会积累得越来越厚,不方便清理,也影响卸灰装置的启闭。
技术实现要素:
3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有除尘器的卸灰装置中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种除尘器的卸灰装置,对卸灰盒进行优化,在打开密封门卸灰时,启动气泵,即可将气流从送气管沿着喷气环管的喷气孔喷出,将附着力较小的灰尘喷下,同时气流通过桨叶时带动桨叶和驱动杆转动,进而使得转动杆带动固定块转动,橡胶小球制成的敲打块通过牵引绳牵引,在离心力的作用下随着转动杆转动,并且与卸灰盒外壁接触时,对卸灰盒进行敲打,产生振动效果,将附着力较大的灰尘从卸灰盒的内壁脱离,再被气流吹出,减少灰尘附着在卸灰盒内壁,方便清理,同时防止灰尘积累过多影响密封门启闭。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种除尘器的卸灰装置,其包括:
8.出尘通道,设置于除尘器的出尘口上;
9.喷气环管,设置于除尘通道的出口端面上,所述喷气环管的侧壁连通送气管,所述送气管连通有气泵,所述喷气弯管上均匀设置有多个向卸灰盒内壁喷气的喷气孔;
10.卸灰盒,设置于喷气环管的外壁,所述卸灰盒的内腔与喷气孔连通;
11.振动组件,包括驱动机构和所述驱动机构驱动的敲打机构,所述驱动机构控制敲打机构对卸灰盒外壁进行敲打。
12.作为本实用新型所述的一种除尘器的卸灰装置的一种优选方案,其中,所述卸灰盒的侧边铰接有密封门,所述密封门的侧壁设置有搭扣。
13.作为本实用新型所述的一种除尘器的卸灰装置的一种优选方案,其中,所述驱动机构包括设置有送气管内部的驱动杆、设置于驱动杆外周的桨叶和分别设置于驱动杆两端的第一轴承,所述第一轴承的外圈与送气管的内壁连接;
14.作为本实用新型所述的一种除尘器的卸灰装置的一种优选方案,其中,所述敲打机构包括盒体、设置于盒体内部且与驱动杆一端同轴连接的转动杆、均匀分布于转动杆上
的多个固定块、设置于固定上的牵引绳、设置于牵引绳另一端的敲击块和设置于盒体内壁且其内圈与转动杆另一端连接的第二轴承。
15.作为本实用新型所述的一种除尘器的卸灰装置的一种优选方案,其中,所述盒体的内壁设置有隔音层,所述敲击块为橡胶小球制成,所述盒体侧壁设置有与搭扣适配的卡扣。
16.作为本实用新型所述的一种除尘器的卸灰装置的一种优选方案,其中,相邻两个所述固定块之间的最小距离大于牵引绳与敲击块的总长度。
17.与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:在打开密封门卸灰时,启动气泵,即可将气流从送气管沿着喷气环管的喷气孔喷出,将附着力较小的灰尘喷下,同时气流通过桨叶时带动桨叶和驱动杆转动,进而使得转动杆带动固定块转动,橡胶小球制成的敲打块通过牵引绳牵引,在离心力的作用下随着转动杆转动,并且与卸灰盒外壁接触时,对卸灰盒进行敲打,产生振动效果,将附着力较大的灰尘从卸灰盒的内壁脱离,再被气流吹出,减少灰尘附着在卸灰盒内壁,方便清理,同时防止灰尘积累过多影响密封门启闭。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
19.图1为本实用新型一种除尘器的卸灰装置结构示意图;
20.图2为本实用新型一种除尘器的卸灰装置喷气孔部分结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种除尘器的卸灰装置,对卸灰盒进行优化,将附着力较大的灰尘从卸灰盒的内壁脱离,再被气流吹出,减少灰尘附着在卸灰盒内壁,方便清理,同时防止灰尘积累过多影响密封门启闭。
25.图1-图2示出的是本实用新型一种除尘器的卸灰装置一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图2,本实施方式的一种除尘器的卸灰装置,其主体部分包括出尘通道100、喷气环管200、卸灰盒300和振动组件400。
26.出尘通道100设置于除尘器的出尘口上,用于输送除尘器排出的灰尘。
27.喷气环管200设置于除尘通道的出口端面上,喷气环管200的侧壁连通送气管220,
送气管220连通有气泵210,喷气弯管上均匀设置有多个向卸灰盒300内壁喷气的喷气孔200a,通过气泵210箱喷气环管200中供气,保持喷气孔200a喷出稳定有力的气流,将附着在卸灰盒300内壁的灰尘喷下。
28.卸灰盒300设置于喷气环管200的外壁,卸灰盒300的内腔与喷气孔200a连通,通过卸灰盒300对灰尘进行收集,方便统一卸灰。
29.振动组件400包括驱动机构500和驱动机构500驱动的敲打机构600,驱动机构500控制敲打机构600对卸灰盒300外壁进行敲打,通过驱动机构500控制敲打机构600对卸灰的外壁进行敲打,进而使得卸灰盒300产生振动,使得附着在卸灰盒300内壁的灰尘变松或者直接被振落。
30.卸灰盒300的侧边铰接有密封门310,密封门310的侧壁设置有搭扣311,通过密封门310的设置,防止卸灰盒300收集灰尘时,防止灰尘泄漏。
31.驱动机构500包括设置有送气管220内部的驱动杆510、设置于驱动杆510外周的桨叶520和分别设置于驱动杆510两端的第一轴承530,第一轴承530的外圈与送气管220的内壁连接,通过气流吹动桨叶520与驱动杆510同轴转动,第一轴承530起到稳定驱动杆510的作用。
32.敲打机构600包括盒体650、设置于盒体650内部且与驱动杆510一端同轴连接的转动杆610、均匀分布于转动杆610上的多个固定块620、设置于固定上的牵引绳630、设置于牵引绳630另一端的敲击块640和设置于盒体650内壁且其内圈与转动杆610另一端连接的第二轴承660,相邻两个固定块620之间的最小距离大于牵引绳630与敲击块640的总长度,通过驱动带带动转动杆610同步转动,带动固定块620转动,橡胶小球制成的敲打块通过牵引绳630牵引,在离心力的作用下随着转动杆610转动,并且与卸灰盒300外壁接触时,对卸灰盒300进行敲打,产生振动效果,将附着力较大的灰尘从卸灰盒300的内壁脱离,相邻两个固定块620之间的最小距离大于牵引绳630与敲击块640的总长度,在敲击块640自然悬挂时,不会使与其他的牵引绳630缠绕。
33.盒体650的内壁设置有隔音层,敲击块640为橡胶小球制成,盒体650侧壁设置有与搭扣311适配的卡扣312,设置有隔音层的盒体650能够吸收敲击块640与卸灰盒300外壁碰撞时发出的声音,橡胶小球制成的敲击块640与卸灰盒300碰撞时产生的声音小,减少噪音。
34.结合图1-图2,本实施方式的一种除尘器的卸灰装置,具体使用过程如下,通过打开搭扣311开启密封门310将卸灰盒300中大量的灰尘卸出,启动气泵210,气流进入喷气环管200从喷气孔200a喷向卸灰盒300的内壁,将附着力较小的灰尘喷下,同时气流通过桨叶520时带动桨叶520和驱动杆510转动,进而使得转动杆610带动固定块620转动,橡胶小球制成的敲打块通过牵引绳630牵引,在离心力的作用下随着转动杆610转动,并且与卸灰盒300外壁接触时,对卸灰盒300进行敲打,产生振动效果,将附着力较大的灰尘从卸灰盒300的内壁脱离,再被气流吹出,减少灰尘附着在卸灰盒300内壁。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。