一种可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置。


背景技术：

2.在饲料加工过程中，饲料发酵是必不可少的加工环节之一，通过发酵可以提高饲料中功能性多肽、酶和氨基酸等物质的含量，保证动物的生长需求，现有的饲料加工用发酵装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn211999740u的一种猪饲料发酵装置通过设置隔板能够对猪饲料进行初步过滤
…
通过设置一级搅拌叶片和二级搅拌叶片可以对猪饲料分级搅拌，通过设置发酵袋钩方便收集处理后的饲料，有效地降低了人力负担，同时提高了便捷性；
4.现有的发酵装置在进行发酵时，主要通过水平搅拌机构实现搅拌作用，而发酵过程中，下端饲料因发酵作用导致温度较高且易产生粘结，现有的搅拌机构难以实现饲料的翻动抖散，从而影响发酵效果，且现有的发酵装置主要采用密封性较好的罐体进行发酵，使用后不便进行清洗导致残留的饲料易变质导致细菌滋生，进而影响饲料卫生等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置，以解决上述背景技术中提出难以实现饲料的翻动抖散，从而影响发酵效果和使用后不便进行清洗导致残留的饲料易变质导致细菌滋生，进而影响饲料卫生的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置，包括主箱体，所述主箱体下侧设置有电热丝，且主箱体右上端开设有进气孔，并且进气孔内设置有风机；
7.还包括：
8.电机，固定在所述主箱体外侧，且电机输出轴末端固定有第一旋转轴，并且第一旋转轴轴承连接在主箱体上，同时第一旋转轴上同圆心等角度分布有固定架，所述第一旋转轴上固定有主动轮，且主动轮通过传动皮带与从动轮相互连接，并且从动轮固定在第二旋转轴上，同时第二旋转轴轴承连接在主箱体外侧；
9.活动架，设置在所述活动架外侧，且活动架上端面等间距垂直固定有拨板；
10.空心水管，轴承连接在所述主箱体上，且空心水管下侧等间距固定有喷头，并且空心水管通过水管和泵机与水箱相互连接，同时水箱固定在主箱体上端面。
11.优选的，所述进气孔内侧设置有防尘网，且进气孔内侧设置有活性炭板，并且进气孔内侧设置有紫光灯，同时防尘网、活性炭板和紫光灯为从右到左进行分布，通过上述机构构成除尘杀菌机构，当外界空气进入主箱体内时，通过防尘网、活性炭板和紫光灯的作用实现除尘杀菌效果，保证饲料的发酵环境。
12.优选的，所述固定架上还设置有弹性伸缩杆和筛网；
13.弹性伸缩杆，等间距固定在所述固定架上；
14.筛网，固定在所述弹性伸缩杆末端，通过上述机构构成搅拌筛分机构，通过第一旋转轴带动固定架和筛网进行转动，可以实现上下层饲料的翻动作用，配合弹性伸缩杆的作用，可以使筛网进行震动，实现对饲料的抖散作用，避免饲料粘结，保证发酵效果。
15.优选的，所述第二旋转轴末端还固定有圆盘，且圆盘上垂直固定有凸轴，通过主动轮与从动轮的传动作用为第二旋转轴和圆盘的转动提供基础作用力，配合凸轴的作用，为活动架的移动提供基础作用力。
16.优选的，所述活动架上还设置有滑块和竖板；
17.滑块，对称固定在所述活动架上，且滑块与主箱体之间为滑动连接；
18.竖板，垂直固定在所述活动架下端面，且竖板与凸轴之间为滑动连接，通过竖板与凸轴的滑动作用，使活动架进行有序的左右运动，配合滑块的滑动限位作业工，保证活动架运动的稳定性。
19.优选的，所述拨板与固定板之间为相互接触进行滑动，且固定板固定在空心水管上，并且固定板始终设置在拨板之间，同时拨板之间的距离可以保证固定板进行一定角度的转动，通过拨板与固定板之间的接触滑动作用，可以使固定板进行一定角度的摆动作用，从而实现喷头角度的摆动，方便实现对主箱体的全面清洗作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置，采用垂直方向的搅拌机构配合自动震动机构实现对发酵饲料的搅拌和抖散作用，避免饲料粘结影响发酵效果，配合杀菌机构，可以有效避免细菌进入主箱体内，保证发酵环境，通过清洗机构可以实现主箱体的清洗作用，避免饲料残渣滋生细菌，保证主箱体的洁净。
21.1.在对饲料进行进行搅拌抖散时，通过电机、第一旋转轴和固定架的作用，可以带动筛网进行转动，实现对饲料的搅拌作用，且在搅拌过程中，通过弹性伸缩杆的弹性作用，可以使筛网产生一定震动，从而实现对饲料的抖散作用，避免饲料粘结，保证发酵效果。
22.2.使用完成后，当需要对主箱体进行清洗时，通过电机、主动轮、从动轮和第二旋转轴的作用，可以带动圆盘和凸轴进行转动，配合凸轴与竖板的滑动作用，可以带动活动架进行移动，配合拨板和固定板的作用，可以使空心水管进行一定角度的转动作用，进而使喷头进行一定角度的调节，配合水箱、泵机和导管的作用，从而实现对主箱体的全面清洗作用，保证主箱体的洁净。
附图说明
23.图1为本实用新型主箱体正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型主箱体侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型活动架后视结构示意图；
28.图6为本实用新型活动架运动后结构示意图；
29.图7为本实用新型固定架立体结构示意图。
30.图中：1、主箱体；2、电热丝；3、进气孔；301、防尘网；302、活性炭板；303、紫光灯；4、风机；5、电机；6、第一旋转轴；7、固定架；701、弹性伸缩杆；702、筛网；8、主动轮；9、从动轮；10、第二旋转轴；1001、圆盘；1002、凸轴；11、活动架；1101、滑块；1102、竖板；12、拨板；13、空心水管；14、喷头；15、水箱；16、固定板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置，包括主箱体1，主箱体1下侧设置有电热丝2，且主箱体 1右上端开设有进气孔3，并且进气孔3内设置有风机4；
33.还包括：
34.电机5，固定在主箱体1外侧，且电机5输出轴末端固定有第一旋转轴6，并且第一旋转轴6轴承连接在主箱体1上，同时第一旋转轴6上同圆心等角度分布有固定架7，第一旋转轴6上固定有主动轮8，且主动轮8通过传动皮带与从动轮9相互连接，并且从动轮9固定在第二旋转轴10上，同时第二旋转轴10轴承连接在主箱体1外侧；
35.活动架11，设置在活动架11外侧，且活动架11上端面等间距垂直固定有拨板12；
36.空心水管13，轴承连接在主箱体1上，且空心水管13下侧等间距固定有喷头14，并且空心水管13通过水管和泵机与水箱15相互连接，同时水箱15 固定在主箱体1上端面。
37.进气孔3内侧设置有防尘网301，且进气孔3内侧设置有活性炭板302，并且进气孔3内侧设置有紫光灯303，同时防尘网301、活性炭板302和紫光灯303为从右到左进行分布；固定架7上还设置有弹性伸缩杆701和筛网702；弹性伸缩杆701，等间距固定在固定架7上；筛网702，固定在弹性伸缩杆701 末端。
38.在使用该可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置时，首先将主箱体1放置好，并将饲料通过主箱体1左端开口放入主箱体1内，在进行发酵过程中，主箱体1左端开口和下端开口封闭，通过进气孔3实现换气作用，外界空气通过风机4抽取，并通过进气孔3进入主箱体1内时，空气首先经过防尘网 301的作用实现除尘，再通过活性炭板302进行吸附杂质，最后通过紫光灯 303进行杀菌，保证空气的纯净，配合电热丝2实现温度控制，进而保证饲料的发酵环境，发酵一段时间后，需要对饲料进行翻动，避免饲料上下温度不均或饲料粘结，此时启动电机5带动第一旋转轴6进行转动，进而带动固定架7和筛网702进行转动，实现对饲料的搅动作用，在搅动过程中，配合弹性伸缩杆701的弹性作用，可以使筛网702进行震动，实现对饲料的抖散作用，避免饲料粘结影响发酵效果，发酵完成后，成品饲料通过主箱体1下端开口放出收集即可。
39.第二旋转轴10末端还固定有圆盘1001，且圆盘1001上垂直固定有凸轴 1002；活动架11上还设置有滑块1101和竖板1102；滑块1101，对称固定在活动架11上，且滑块1101与主箱体1之间为滑动连接；竖板1102，垂直固定在活动架11下端面，且竖板1102与凸轴1002之间为滑动连接；拨板12 与固定板16之间为相互接触进行滑动，且固定板16固定在空心水管
13上，并且固定板16始终设置在拨板12之间，同时拨板12之间的距离可以保证固定板16进行一定角度的转动。
40.当需要对主箱体1进行清洗时，通过电机5带动主动轮8进行转动，配合主动轮8、传动皮带和从动轮9的传动作用，带动第二旋转轴10进行转动，进而带动圆盘1001和凸轴1002进行转动，通过凸轴1002与竖板1102之间的滑动作用，可以使竖板1102进行有序的左右运动，进而带动活动架11进行有序左右运动，通过滑块1101的滑动限位作用，保证活动架11运动的稳定性，在活动架11的作用下带动拨板12进行运动，通过拨板12与固定板16 之间的接触滑动作用，可以带动使固定板16和空心水管13进行一定角度的摆动，进而带动喷头14进行一定角度的摆动作用，配合泵机和导管的作用使水箱15内的水输送入喷头14内进行喷洒，从而实现对主箱体1内壁的全面冲洗作用，进而有效避免饲料残渣粘结腐烂而导致细菌滋生，保证主箱体1 的洁净，进而保证饲料的卫生安全。
41.工作原理：如图1-7所示，在使用该可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置时，首先将主箱体1放置好，并将饲料放入主箱体1内，在进行发酵过程中，通过风机4使外界空气经过进气孔3进入主箱体1内，配合防尘网301、活性炭板302和紫光灯303的作用，实现除尘杀菌作用，配合电热丝2实现温度控制，从而保证饲料的发酵效果，在发酵过程中，需要定时对饲料进行搅动，通过电机5和第一旋转轴6的作用带动固定架7和筛网702进行转动，配合弹性伸缩杆701的弹性作用，可以实现对饲料的搅动和抖散作用，避免饲料粘结影响发酵效果，使用完成后，当需要对主箱体1进行清洗时，通过电机5、主动轮8、传动皮带和从动轮9的传动作用，使第二旋转轴10、圆盘 1001和凸轴1002进行转动，配合凸轴1002与竖板1102之间的滑动作用，使活动架11和拨板12进行有序的左右移动，通过拨板12与固定板16之间的接触滑动作用，带动固定板16和空心水管13进行一定角度的摆动，进而带动喷头14进行一定角度的摆动作用，配合泵机和导管的作用使水箱15内的水输送入喷头14内进行喷洒，从而实现对主箱体1内壁的全面冲洗作用，进而有效避免饲料残渣粘结腐烂而导致细菌滋生，保证主箱体1的洁净，进而保证饲料的卫生安全，这就是该可减小细菌浸染的饲料生产用发酵装置的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。