1.本实用新型涉及电器设备领域,具体涉及一种横梁、一种室外机和一种空调器。
背景技术:
2.一种多联机顶出风空调器的室外机,包括左侧板、右侧板、左前面板、右前面板、左后面板、右后面板、顶盖、网罩、前横梁和后横梁。前横梁的左端与左侧板的前上端固定连接,前横梁的右端与右侧板的前上端固定连接。后横梁的左端与左侧板的后上端固定连接,后横梁的右端与右侧板的后上端固定连接。左前面板和右前面板位于前横梁的前侧,左后面板和右后面板位于后横梁的后侧,顶盖固定在前横梁和后横梁上,网罩固定在顶盖上,室外机吊装过程中,顶盖支撑左前面板、左后面板、右前面板和右后面板的上部,防止左前面板、左后面板、右前面板和右后面板的上部在吊装过程中因受压迫而变形。
3.这种室外机装配工艺复杂,如何在室外机满足吊装要求的情况下简化室外机的装配工艺,是本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的是提供一种横梁,应用于室外机,能够实现在满足室外机吊装要求的情况下简化室外机的装配工艺。
5.本实用新型的主要目的是还提供一种室外机和一种空调器。
6.为实现上述目的,本实用新型实施例提出的横梁,应用于室外机,包括:横梁本体,所述横梁本体的第一侧面设置有凸起的支撑部,所述支撑部用于与所述室外机的第一面板和第二面板中的任意一个进行间隙配合,阻止所述第一面板和第二面板中的任意一个变形。
7.在一示例性实施例中,所述支撑部包括沿所述第一侧面的长度方向依次间隔设置的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部之间设置有第一连接位,所述第二支撑部和所述第三支撑部之间设置有第二连接位。
8.在一示例性实施例中,所述第一支撑部和所述第三支撑部的沿所述长度方向的轴线共线,所述第二支撑部的沿所述长度方向的轴线偏离所述第一支撑部和所述第三支撑部的沿所述长度方向的轴线。
9.在一示例性实施例中,所述第一连接位处于所述第一侧面的中部,所述第一支撑部在所述长度方向上的尺寸大于所述第三支撑部在所述长度方向上的尺寸,所述第三支撑部在所述长度方向上的尺寸大于所述第二支撑部在所述长度方向上的尺寸。
10.在一示例性实施例中,所述第一侧面还设置有钩挂部,所述钩挂部用于与所述第一面板和第二面板中的任意一个进行挂接连接。
11.在一示例性实施例中,所述横梁本体包括顶板、底板和立设的连接板,所述连接板位于所述顶板和所述底板的同一侧、并连接所述顶板和所述底板,所述第一侧面为所述连接板的背向所述顶板和所述底板的侧面。
12.在一示例性实施例中,所述顶板和所述底板为结构相同的平板,所述连接板为弯折板,所述弯折板上的弯折区背向所述顶板和所述底板凸起,所述支撑部位于所述弯折区。
13.本实用新型实施例提出的室外机,包括立设的第一面板、立设的第二面板和两个上述任一实施例所述的横梁,两个所述横梁中心对称设置,所述第一面板和所述第二面板位于两个所述横梁的外侧、并对应固定在两个所述横梁上。
14.在一示例性实施例中,所述第一面板包括在左右方向尺寸不同的左前面板和右前面板,所述左前面板和所述右前面板相邻的一端固定在位于前侧的所述横梁的第二连接位;所述第二面板包括在左右方向尺寸相同的左后面板和右后面板,所述左后面板和所述右后面板相邻的一端固定在位于后侧的所述横梁的第一连接位;其中,所述第二支撑部位于所述第一支撑部和所述第三支撑部的上侧。
15.在一示例性实施例中,所述左前面板和所述右前面板上均设置有前凸后凹的第一冲压槽,位于前侧的所述横梁的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部伸入所述第一冲压槽内,且位于前侧的所述横梁的第二支撑部与所述第一冲压槽的上侧壁进行间隙配合。
16.在一示例性实施例中,所述左后面板和所述右后面板上均设置有前凹后凸的第二冲压槽,位于后侧的所述横梁的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部伸入所述第二冲压槽内,且位于后侧的所述横梁的第二支撑部与所述第二冲压槽的上侧壁进行间隙配合。
17.本实用新型实施例提出的空调器,包括上述任一实施例所述的室外机。
18.本实用新型技术方案中,横梁包括横梁本体,横梁本体的第一侧面设置有凸起的支撑部,支撑部用于与室外机的第一面板和第二面板中的任意一个进行间隙配合,阻止第一面板和第二面板中的任意一个变形,即通过横梁来确保室外机在吊装过程中的抗变形能力,这样就可省去室外机的顶盖,因此室外机的装配工艺更简单,实现了简化室外机装配工艺的目的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例所述的室外机的立体结构局部示意图;
21.图2为图1中横梁的立体结构示意图;
22.图3为图2所示横梁的俯视结构示意图;
23.图4为图2所示横梁的主视结构示意图;
24.图5为图2所示横梁与左前面板以及右前面板一组装状态的俯视结构示意图;
25.图6为图2所示横梁与左后面板以及右后面板一组装状态的俯视结构示意图;
26.图7为图2所示横梁与第一冲压槽(或第二冲压槽)一配合状态的剖视结构局部示意图。
27.其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
28.110左前面板,120右前面板,130左后面板,140右后面板,150第一冲压槽,160第二冲压槽,200横梁,210第一支撑部,220 第二支撑部,230第三支撑部,240第一连接位,250第
二连接位, 260连接板,261舌片,270顶板,280底板,290弯折区,300网罩。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.如图1至图7所示,本实用新型实施例提出的应用于室外机的横梁200,横梁200包括横梁本体。其中,横梁本体的第一侧面具有支撑部,支撑部在第一侧面上凸起。室外机的第一面板与支撑部间隙配合,可以阻止第一面板变形;或者是室外机的第二面板与支撑部间隙配合,可以阻止第二面板变形。
36.横梁200的支撑部与第一面板进行间隙配合,在室外机吊装过程中对第一面板进行支撑,阻止第一面板在室外机吊装过程中因受压迫而发生变形;横梁200的支撑部与第二面板进行间隙配合,在室外机吊装过程中对第二面板进行支撑,阻止第二面板在室外机吊装过程中因受压迫而发生变形;即该室外机通过在横梁200上设置支撑部来确保第二面板和/或第一面板在室外机吊装过程中的抗变形能力,避免第二面板和/或第一面板在室外机吊装过程中因受压迫而发生变形,这样室外机就可省去顶盖,因此室外机的装配工艺更简单,实现了简化室外机装配工艺的目的。
37.在一示例性实施例中,如图2至图4所示,支撑部包括第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230。其中,第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230在第一侧面的长度方向上依次相间隔设置,通过多位置进行支撑,可以更好地避免第一面板和/或第二面板变形。横梁200上,第二支撑部220与第一支撑部210之间设置为具有第一连接位240,第三支撑部230与第二支撑部220之间设置为具有第二连接位250,第二连接位250和第
一连接位240中的一个用于与第一面板相配合,对第一面板进行固定,第二连接位250和第一连接位240中的另一个用于与第二面板相配合,对第二面板进行固定。
38.在一示例性实施例中,如图4所示,在长度方向上:第三支撑 230部的轴线与第一支撑部210的轴线共线,第二支撑部220的轴线偏离第三支撑部230的轴线,通过不在同一直线上的三个位置对第二面板和/或第一面板进行支撑,可以更好地支撑第二面板和/或第一面板,第二面板和第一面板更不容易在室外机吊装过程中变形。
39.示例地,如图2至图6所示,第一连接位240设置在第一侧面的中部,且在所述长度方向上:第一支撑部210的尺寸大于第三支撑部 230的尺寸,第三支撑部230的尺寸大于第二支撑部220的尺寸,此种设置方式不仅适用于室外机的第一面板的结构,还适用于室外机的第二面板的结构,横梁200与第一面板相配合时,第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230能够更大范围地支撑第一面板,这样第一面板更不容易在室外机吊装过程中变形;横梁200与第二面板相配合时,第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230 能够更大范围地支撑第二面板,这样第二面板更不容易在室外机吊装过程中变形。
40.在一示例性实施例中,如图2和图4所示,第一侧面还具有钩挂部,钩挂部与第二面板或第一面板进行挂接连接,在组装横梁200与第二面板或第一面板时,对第二面板或第一面板进行预定位,然后再锁紧螺钉,可提升横梁200与第二面板的装配效率或可提升横梁200 与第一面板的装配效率。
41.在一示例性实施例中,如图2至图4、图7所示,横梁本体设置为包括底板280、顶板270以及位于底板280和顶板270之间的连接板260,连接板260立设设置,而且连接板260处于底板280和顶板 270的同一侧,连接板260的上端与顶板270相连接,连接板260的下端与底板280相连接,这样横梁本体的结构强度更高,连接板260 的背向底板280和顶板270的侧面则为第一侧面,横梁本体可通过冲压的方式制成,其制作工艺更简单。
42.在一示例中,如图2至图4、图7所示,底板280和顶板270设置为平板,两个平板的结构形状相同,连接板260设置为弯折板,弯折板上设置为具有弯折区290,弯折区设置为背向底板和顶板凸起,支撑部设置为处于弯折区290上,这样支撑部凸起的高度减小,更容易通过冲压的方式制成。可以是,弯折板上设置为具有三个弯折区 290,三个弯折区290均设置为背向底板280和顶板270凸起,第二支撑部220、第一支撑部210和第三支撑部230一一对应设置在三个弯折区290,第二支撑部220、第一支撑部210和第三支撑部230为冲压而成的支撑凸筋,更容易制作。
43.本实用新型实施例提出的室外机,如图1至图7所示,包括第二面板、第一面板和两个横梁200,两个横梁200中心对称设置,第二面板和第一面板位于两个横梁200的外侧、并与两个横梁200上一一对应固定。
44.可以是,室外机包括左侧板、右侧板、第二面板、第一面板和结构相同的两个横梁200,第二面板立设设置,第一面板也立设设置,而且第二面板和第一面板前后相对。左侧板和右侧板左右相对设置。两个横梁200前后间隔、并中心对称设置,两个横梁200位于第二面板和第一面板之间、并通过左侧板和右侧板进行固定。其中,一个横梁200的支撑部用于与第一面板进行间隙配合,在室外机吊装过程中对第一面板进行支撑,阻止第一面板在室外机吊装过程中因受压迫而发生变形。另一个横梁200的支撑部用于与第二面板进行间隙配合,在室外机吊装过程中对第二面板进行支撑,阻止第二面板在室外机吊装过程中因受压
迫而发生变形。这样室外机就可省去顶盖,因此室外机的装配工艺更简单,实现了简化室外机装配工艺的目的。
45.可以是,如图1所示,第一面板位于第二面板的前侧;或者可以是,第一面板位于第二面板的后侧;以上均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。如图1至图7所示,下面以第一面板位于第二面板的前侧为例进行详细说明。
46.在一示例性实施例中,如图1和图5所示,第一面板包括右前面板120和左前面板110。110在左右方向上:右前面板120和左前面板的尺寸不同。可以是,左前面板110在左右方向的尺寸大于右前面板120在左右方向的尺寸(当然,也可以是左前面板在左右方向的尺寸小于右前面板在左右方向的尺寸,本技术在此不再赘述),此时右前面板120和左前面板110相邻的一端均固定连接在第二连接位250 (盖第二连接位25位于处于前侧的横梁200上),较好的右前面板 120和左前面板110的高度相同,这样制成的室外机的美观性更好。当然,也可以是在左右方向上,右前面板120和左前面板110的尺寸相同,也可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
47.示例地,如图1和图6所示,第二面板包括右后面板140和左后面板130。在左右方向上:右后面板140和左后面板130的尺寸相同。此时右后面板140和左后面板130相临近的一端均连接在第一连接位 240(第一连接位240位于处于后侧的横梁200上),右后面板140和左后面板130的高度相同,这样制成的室外机的美观性更好。当然,也可以是,右后面板140和左后面板130在左右方向的尺寸不同,也可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
48.而且,通过上述结构设计,也使得位于后侧的横梁与位于前侧的横梁结构相同、能够互相通用,可有效降低横梁的开模成本。
49.示例地,如图2至图6所示,每个支撑部均包括第一支撑部210、第二支撑部220以及第三支撑部230,第一支撑部210、第二支撑部 220以及第三支撑部230沿第一侧面的长度方向依次间隔设置。即:位于前侧的横梁200的第三支撑部230、第二支撑部220和第一支撑部210自右向左依次间隔设置,位于后侧的横梁200的第三支撑部230、第二支撑部220和第一支撑部210自左向右依次间隔设置。且每个横梁200上,第一连接位240位于第二支撑部220与第一支撑部 210之间,第二连接位250位于第三支撑部230与第二支撑部220之间。
50.如图2至图6所示,第一支撑部210在左右方向上的尺寸大于第三支撑部230在左右方向上的尺寸,第三支撑部230在左右方向上的尺寸大于第二支撑部220在左右方向上的尺寸,可以确保第二支撑部 220、第一支撑部210以及第三支撑部230能够更大范围地对右前面板120、左前面板110、右后面板140和左后面板130进行支撑,从而更好地提升室外机在吊装过程中右前面板120、左前面板110、右后面板140和左后面板130的抗变形能力。
51.如图1、图5和图7所示,右前面板120与左前面板110相邻的一端的上部固定连接在位于前侧的横梁200的第二连接位250上。
52.示例地,如图3至图5所示,第二支撑部220处于第三支撑部 230和第一支撑部210的上侧,右前面板120与左前面板110上均设置为具有第一冲压槽150,第一冲压槽150设置为前凸后凹,前侧的横梁200的第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230伸入相应的第一冲压槽150内,第一冲压槽150的上侧壁与处于前侧的横梁220的第二支撑部进行
间隙配合。
53.如图5所示,位于前侧的横梁200的第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230伸入相应的第一冲压槽150内,即位于前侧的横梁200:第二支撑部220和第一支撑部210伸入左前面板110 的第一冲压槽150内、并与左前面板110的第一冲压槽150的槽壁间隙配合(间隙为1~3mm),第三支撑部230伸入右前面板120的第一冲压槽150内、并与右前面板120的第一冲压槽150的槽壁间隙配合。可以看出:第二连接位250和第一连接位240之间的区域的左前面板 110的抗变形能力更弱。为了更好地提升上述区域的左前面板110的抗变形能力,使第二支撑部220同时位于第三支撑部230和第一支撑部210的上侧,左前面板110上第一冲压槽150的上侧壁与第二支撑部220进行间隙配合,由于每个第一冲压槽150的四个侧壁均倾斜过渡,这样第二支撑部220与左前面板110上第一冲压槽150的上侧壁之间的间隙更小,第二支撑部220能够更好地支撑左前面板110,左前面板110在对应于第二连接位250和第一连接位240之间的区域更不容易发生变形。
54.如图1、图6和图7所示,右后面板140和左后面板130相邻的一端的上部固定在第一连接位240(第一连接位240位于后侧的横梁 200上)。
55.示例地,如图3、图4和图6所示,第二支撑部220处于第三支撑部230和第一支撑部210的上侧,右后面板140和左后面板130上均设置为具有第二冲压槽160,第二冲压槽160设置为前凹后凸,位于后侧的横梁200的第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230均对应伸入第二冲压槽160内,且第二冲压槽160的上侧壁与处于后侧的横梁200的第二支撑部220为间隙配合。
56.如图6所示,位于后侧的横梁200的第二支撑部220、第一支撑部210以及第三支撑部230均对应伸入第二冲压槽160内,即位于后侧的横梁200:第一支撑部210伸入右后面板140的第二冲压槽160 内、并与右后面板140的第二冲压槽160的槽壁间隙配合,第三支撑部230和第二支撑部220伸入左后面板130的第二冲压槽160内、并与左后面板130的第二冲压槽160的槽壁间隙配合。同样可以看出,第一连接位240和第二连接位250之间的区域的左后面板130的抗变形能力更弱。为了更好地提升上述区域的左后面板130的抗变形能力,使第二支撑部220同时位于第三支撑部230和第一支撑部210的上侧,第二支撑部220与左后面板130上第二冲压槽160的上侧壁进行间隙配合,每个第二冲压槽160的四个侧壁均倾斜过渡,这样第二支撑部 220与左后面板130上第二冲压槽160的上侧壁之间的间隙更小,第二支撑部220能够更好地支撑左后面板130,左后面板130在对应于第一连接位240和第二连接位250之间的区域更不容易发生变形。
57.可以是,如图4所示,第一支撑部210和第三支撑部230设置为在水平方向上共面;或者可以是,第一支撑部210和第三支撑部230 设置为上下交错(图中未示出);以上均可实现本技术的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本技术的保护范围内。
58.在一示例性实施例中,如图2至图4所示,第一侧面设置有多个钩挂部,左前面板110、左后面板130、右前面板120和右后面板140 先挂装在横梁200的挂钩部上,然后再通过螺钉进行快速锁定,这样可以有效提升左前面板110、左后面板130、右前面板120和右后面板140的装配效率。钩挂部可以设置为舌片261,左前面板110、左后面板130、右前面板120和右后面板140上设置有与舌片261配合使用的插孔。
59.而且,如图1、图6和图7所示,本技术提供的横梁200,前后通用,更利于作业者进行装配。
60.示例地,如图1所示,室外机还包括网罩300,网罩300直接固定在前横梁200和后横梁200之间。
61.本实用新型实施例提出的空调器(图中未示出),包括上述任一实施例所述的室外机。
62.本实用新型实施例提出的空调器,具备上述任一实施例提供的室外机的全部优点,在此不再赘述。
63.综上所述,本实用新型技术方案中,横梁包括横梁本体,横梁本体的第一侧面设置有凸起的支撑部,支撑部用于与室外机的第一面板和第二面板中的任意一个进行间隙配合,阻止第一面板和第二面板中的任意一个变形,即通过横梁来确保室外机在吊装过程中的抗变形能力,这样就可省去室外机的顶盖,因此室外机的装配工艺更简单,实现了简化室外机装配工艺的目的。
64.在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。