一种新型机械码垛机用手抓结构的制作方法

1.本实用新型属于机械码垛机用手抓结构技术领域，具体涉及一种新型机械码垛机用手抓结构。


背景技术：

2.码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。通过plc+触摸屏控制的方式，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
3.现有的机械码垛机用手抓结构在使用时存在下列缺陷：
4.(1)由于部分机械码跺机的手抓结构采用齿轮作为动力传输件，但缺乏齿轮的保护装置，导致齿轮在长久工作后易积灰而影响其使用，或者是缺乏齿轮便捷的上润滑油设备，导致齿轮上油操作不便；
5.(2)由于部分机械码跺机的手抓结构采用全封闭保护，导致机械码跺机的手抓结构在损坏时拆装设备不便，影响维修效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型机械码垛机用手抓结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械码垛机用手抓结构，包括抓手和设置于抓手上方的防护组件，所述抓手的顶壁安装有齿轮，所述防护组件包括防护壳、注油口和连接板，所述防护壳的侧壁开设有容置抓手的适配槽，所述防护壳覆置于齿轮外侧，所述注油口安装于防护壳的表壁。
8.优选的，还包括快接组件，所述连接板的侧方安装有侧板，所述快接组件包括焊接于抓手表壁的焊块、设置于焊块侧壁的卡箍和设置于侧板顶壁的卡板，所述卡板与卡箍相适配。
9.优选的，还包括定位组件，所述定位组件包括焊接于抓手表壁的插筒和焊接于连接板表壁的连筒，所述连筒的内部开设有容置插筒的插槽。
10.优选的，所述注油口的开口处连接有油盖。
11.优选的，所述卡箍的侧壁安装有弹片。
12.优选的，所述插筒的内部设置有插杆，所述连筒的内部开设有插孔，所述插杆与插孔相适配。
13.优选的，所述连接板的侧壁开设有若干个指槽。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.(1)、该新型机械码垛机用手抓结构，一方面通过在齿轮的外侧覆置有防护壳，可防止齿轮积灰导致齿轮损坏的问题，另一方面通过在防护壳的表壁设置注油口，通过注油口可直接向齿轮注油，实现了齿轮防积灰和润滑的一体式维护措施，提升了齿轮的使用寿
命。
16.(2)、该新型机械码垛机用手抓结构，通过设置有快接组件，在抓手内部元件损坏时，利用快接组件可实现卡板与卡箍的快速脱离作业，解决了影响维修效率的问题，同时通过设置有定位组件，利用插杆与插孔、插筒与插槽的适配效果可实现防护组件与抓手的定位效果，避免防护组件放置不准导致齿轮与防护壳碰撞的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型快接组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型定位组件的结构示意图；
21.图中：1、抓手；11、齿轮；2、连接板；21、指槽；22、侧板；3、防护壳；31、适配槽；4、注油口；41、油盖；5、防护组件；6、定位组件；61、插筒；62、连筒；63、插杆；64、插槽；65、插孔；7、快接组件；71、焊块；72、卡板；73、卡箍；74、弹片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械码垛机用手抓结构，包括抓手1和设置于抓手1上方的防护组件5，抓手1的顶壁安装有齿轮11，防护组件5包括防护壳3、注油口4和连接板2，防护壳3的侧壁开设有容置抓手1的适配槽31，防护壳3覆置于齿轮11外侧，注油口4安装于防护壳3的表壁，还包括快接组件7，连接板2的侧方安装有侧板22，快接组件7包括焊接于抓手1表壁的焊块71、设置于焊块71侧壁的卡箍73和设置于侧板22顶壁的卡板72，卡板72与卡箍73相适配，还包括定位组件6，定位组件6包括焊接于抓手1表壁的插筒61和焊接于连接板2表壁的连筒62，连筒62的内部开设有容置插筒61的插槽64，注油口4的开口处连接有油盖41，卡箍73的侧壁安装有弹片74，插筒61的内部设置有插杆63，连筒62的内部开设有插孔65，插杆63与插孔65相适配，连接板2的侧壁开设有若干个指槽21，一方面通过在齿轮11的外侧覆置有防护壳3，可防止齿轮11积灰导致齿轮11损坏的问题，另一方面通过在防护壳3的表壁设置注油口4，通过注油口4可直接向齿轮11注油，实现了齿轮11防积灰和润滑的一体式维护措施，提升了齿轮11的使用寿命。
24.工作时，若要进行防护组件5与抓手1的安装作业，则可首先通过指槽21握持住连接板2，然后对准卡板72与卡箍73，使卡板72伸入卡箍73内部后，在弹片74的作用下使卡板72与卡箍73固定紧，在快接组件7连接的过程中，定位组件6也在进行连接，此时插筒61会插入插槽64中，由于插筒61的内部设置有插杆63，插槽64的内部开设有插孔65，在插入的过程中必须保持插筒61与插槽64、插杆63与插孔65同时对准，方可顺利进行定位组件6的安装作业，此举可防止插筒61或连筒62歪斜导致定位组件6连接后防护壳3与抓手1碰撞的问题；
25.在完成抓手1与防护组件5的连接后，通过注油口4可向齿轮11内部注油，然后在注
油完毕后利用油盖41关闭注油口4即可，若后续的使用过程中抓手1内部元件发生损坏，即可通过快接组件7实现抓手1与防护组件5的快速脱离作业，然后在维修好抓手1后再按照上述安装方法重新安装即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：包括抓手(1)和设置于抓手(1)上方的防护组件(5)，所述抓手(1)的顶壁安装有齿轮(11)，所述防护组件(5)包括防护壳(3)、注油口(4)和连接板(2)，所述防护壳(3)的侧壁开设有容置抓手(1)的适配槽(31)，所述防护壳(3)覆置于齿轮(11)外侧，所述注油口(4)安装于防护壳(3)的表壁。2.根据权利要求1所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：还包括快接组件(7)，所述连接板(2)的侧方安装有侧板(22)，所述快接组件(7)包括焊接于抓手(1)表壁的焊块(71)、设置于焊块(71)侧壁的卡箍(73)和设置于侧板(22)顶壁的卡板(72)，所述卡板(72)与卡箍(73)相适配。3.根据权利要求2所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：还包括定位组件(6)，所述定位组件(6)包括焊接于抓手(1)表壁的插筒(61)和焊接于连接板(2)表壁的连筒(62)，所述连筒(62)的内部开设有容置插筒(61)的插槽(64)。4.根据权利要求3所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：所述注油口(4)的开口处连接有油盖(41)。5.根据权利要求4所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：所述卡箍(73)的侧壁安装有弹片(74)。6.根据权利要求5所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：所述插筒(61)的内部设置有插杆(63)，所述连筒(62)的内部开设有插孔(65)，所述插杆(63)与插孔(65)相适配。7.根据权利要求6所述的一种新型机械码垛机用手抓结构，其特征在于：所述连接板(2)的侧壁开设有若干个指槽(21)。

技术总结
本实用公开了一种新型机械码垛机用手抓结构，包括抓手和设置于抓手上方的防护组件，所述抓手的顶壁安装有齿轮，所述防护组件包括防护壳、注油口和连接板，所述防护壳的侧壁开设有容置抓手的适配槽，所述防护壳覆置于齿轮外侧，所述注油口安装于防护壳的表壁，还包括快接组件，所述连接板的侧方安装有侧板，具体涉及机械码垛机用手抓结构技术领域。该新型机械码垛机用手抓结构，一方面通过在齿轮的外侧覆置有防护壳，可防止齿轮积灰导致齿轮损坏的问题，另一方面通过在防护壳的表壁设置注油口，通过注油口可直接向齿轮注油，实现了齿轮防积灰和润滑的一体式维护措施，提升了齿轮的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：王相明 尚俊 王虎强
受保护的技术使用者：湖北锐仕拓机电设备有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/8