一种超高硬度的木材加工用旋切机的制作方法

1.本实用新型涉及旋切机技术领域，特别涉及一种超高硬度的木材加工用旋切机。


背景技术：

2.旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。
3.现有的旋切机在旋切过程中，木材的旋转时内部的木材支撑力不足，因此造成旋切量容易发生变化，造成旋切处的片材薄厚不一，并且旋切刀片用久了容易生锈从而导致无法再次对木材进行切，因此现需要一种超高硬度的木材加工用旋切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种超高硬度的木材加工用旋切机，具有可以使旋切产生的片材厚度均匀，提高旋切机生产的木材质量，并且对旋切刀片进行打磨的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高硬度的木材加工用旋切机，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的上表面固定连接有旋切机壳，所述旋切机壳的内部底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的另一端固定连接有固定框架，所述固定框架的内部固定连接有四个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架外表面固定连接有转动辊，所述旋切机壳的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有木材底座，所述旋切机壳的内部开设有孔槽，所述旋切机壳的内部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有长板，所述长板的外表面固定连接有第一打磨板，所述长板的外表面与第一打磨板的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面固定连接有支撑块。
6.通过采用上述技术方案，进而便于对木材起到更好的支撑作用，便于对旋切刀片进行打磨，延长刀片的使用寿命，提高工作效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述打磨箱的内部固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有活动板。
8.通过采用上述技术方案，进而便于打开装置，便于对旋切刀片进行打磨。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支撑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二打磨板，所述螺纹杆的另一端固定连接有横板。
10.通过采用上述技术方案，进而便于对旋切刀片进行打磨，从而提高旋切刀片的使用寿命，提高工作效率。
11.本实用新型的进一步设置为：所述打磨箱的上表面铰接有旋切刀片，所述旋切刀片的外表面固定连接有刀把。
12.通过采用上述技术方案，进而便于工作人员使用旋切刀片对木材进行切割，使旋切刀片不会伤到工作人员。
13.本实用新型的进一步设置为：所述旋切机壳的外表面固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有卡舌，所述卡舌的外表面固定连接有刀把套圈。
14.通过采用上述技术方案，进而便于当旋切刀片不需要对木材进行切割的时候，可以固定好。
15.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有保护垫，所述固定框架和旋切机壳的内部固定连接有第一支撑杆。
16.通过采用上述技术方案，进而便于对装置起到支撑作用，从而减少支撑腿对地面摩擦。
17.本实用新型的有益效果是：工作人员将木材放入旋切刀壳内的木材底座上，通过启动固定框架内的四个电动推杆，进一步电动推杆带动支撑架运动，支撑架带动转动辊靠近木材，对木材起到支撑作用，进一步工作人员使用旋切刀片对木材进行切割，从而可以使旋切产生的片材厚度均匀，提高旋切机生产的木材质量；
18.进一步工作人员将刀把套圈套在刀把外，进而将旋切刀片进行固定住，将活动板取出，同时启动气缸，气缸带动长板运动，长板带动第一打磨板和第二打磨板靠近旋切刀片的表面，在转动横板，横板带动螺纹杆运动，螺纹杆带动第二打磨板靠近旋切刀片，进而使第一打磨板和第二打磨板对旋转刀片进行打磨，从而对旋切刀片进行打磨，并且提高了工作效率，延长装置的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型整体的结构示意图。
21.图2是本实用新型图1中a处的放大图。
22.图3是本实用新型打磨箱的内部结构俯视图。
23.图中，1、支撑板；2、旋切机壳；3、支撑杆；4、固定框架；5、电动推杆；6、支撑架；7、转动辊；8、固定杆；9、木材底座；10、打磨箱；11、气缸；12、长板；13、第一打磨板；14、限位块；15、支撑块；16、螺纹杆；17、第二打磨板；18、横板；19、固定块；20、活动板；21、旋切刀片；22、刀把；23、刀把套圈；24、支撑腿；25、第一支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高硬度的木材加工用旋切机技术方案，包括支撑板1，其特征在于：支撑板1的上表面固定连接有旋切机壳2，旋切机壳2的内部底部固定连接有两个支撑杆3，两个支撑杆3的另一端固定连接有固定框架4，固定框架4的内部固定连接有四个电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有支撑架6，支撑架6外表面固定连接有转动辊7，旋切机壳2的内部固定连接有固定杆8，固定杆8的顶部固定连接有木材底座9，旋切机壳2的内部开设有孔槽，旋切机壳2的内部固定连接有打磨箱10，打磨箱10的内部固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有长板12，长板12的外表面固定连接有第一打磨板13，长板12的外表面与第一打磨板13的一端固定连接有限位块14，限位块14的外表面固定连接有支撑块15，进而便于对木材起到更好的支撑作用，便于对旋切刀片进行打磨，延长刀片的使用寿命，提高工作效率。
26.优选的，打磨箱10的内部固定连接有固定块19，固定块19的表面活动连接有活动板20，进而便于打开装置，便于对旋切刀片进行打磨。
27.优选的，支撑块15的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定连接有第二打磨板17，螺纹杆16的另一端固定连接有横板18，进而便于对旋切刀片进行打磨，从而提高旋切刀片21的使用寿命，提高工作效率。
28.优选的，打磨箱10的上表面铰接有旋切刀片21，旋切刀片21的外表面固定连接有刀把22，进而便于工作人员使用旋切刀片21对木材进行切割，使旋切刀片不会伤到工作人员。
29.优选的，旋切机壳2的外表面固定连接有卡块，卡块的内部卡接有卡舌，卡舌的外表面固定连接有刀把套圈23，进而便于当旋切刀片21不需要对木材进行切割的时候，可以固定好。
30.优选的，支撑板1的底部固定连接有四个支撑腿24，支撑腿24的底部固定连接有保护垫，固定框架4和旋切机壳2的内部固定连接有第一支撑杆25，进而便于对装置起到支撑作用，从而减少支撑腿24对地面摩擦。
31.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，工作人员将木材放入旋切刀壳2内的木材底座9上，通过启动固定框架4内的四个电动推杆5，进一步电动推杆5带动支撑架6运动，支撑架6带动转动辊7靠近木材，对木材起到支撑作用，进一步工作人员使用旋切刀片21对木材进行切割，从而可以使旋切产生的片材厚度均匀，提高旋切机生产的木材质量；进一步工作人员将刀把套圈23套在刀把22外，进而将旋切刀片21进行固定住，将活动板20取出，同时启动气缸11，气缸11带动长板12运动，长板12带动第一打磨板13和第二打磨板17靠近旋切刀片21的表面，在转动横板18，横板18带动螺纹杆16运动，螺纹杆16带动第二打磨板17靠近旋切刀片21，进而使第一打磨板13和第二打磨板17对旋转刀片21进行打磨，从而对旋切刀片21进行打磨，并且提高了工作效率，延长装置的使用寿命。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。