1.本实用新型涉及内齿轮铸造领域,具体为一种内齿轮铸造用便于排气的模具。
背景技术:
2.轮齿在内圆上的为内齿轮,通常是内啮合齿轮机构,齿圈上的齿轮为内齿轮,内齿轮在铸造时需要使用模具,但是现在的一些用于内齿轮铸造的模具在使用时存在一些问题,现在的一些模具在使用时不方便进行排气,铸造过程中不排出模具型腔内的气体,铸造好的内齿轮上会存在气泡,影响质量,同时现在的一些内齿轮铸造用模具在使用时是固定在工作台上的,使用过程中不方便更换模具。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种内齿轮铸造用便于排气的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种内齿轮铸造用便于排气的模具,包括工作台和定模具,所述定模具与工作台滑动连接,所述定模具顶端面滑动连接有动模具,所述工作台右端面固定连接有控制器,所述动模具顶端面中央位置固定连接有注塑管,所述动模具顶端面左侧固定连接有排气管,所述排气管左端面底部开设有排气孔,所述排气管顶端面内侧固定连接有限位杆,所述排气管内侧底部滑动连接有挡板,所述挡板内侧设有第二密封垫,所述限位杆贯穿第二密封垫,所述限位杆与第二密封垫滑动连接,所述挡板与排气管之间的限位杆外侧套附有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与挡板固定连接,所述第一弹簧的另一端与排气管固定连接,所述工作台顶端面固定连接有连接块,所述连接块与定模具滑动连接。
6.优选的,所述工作台顶端面右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端面固定连有连接板,所述连接板与动模具固定连接。
7.优选的,所述挡板外侧固定连接有第一密封垫,所述第一密封垫与排气管滑动连接,所述第二密封垫与挡板固定连接,所述第一密封垫和第二密封垫均是由橡胶材质的材料制成的。
8.优选的,所述定模具外侧设有拉杆,所述拉杆贯穿定模具,所述拉杆与定模具滑动连接,所述拉杆的另一端固定连接有滑块,所述滑块与定模具滑动连接,所述滑块外侧固定连接有定位块,所述定位块贯穿定模具,所述定位块与定模具滑动连接,所述定位块贯穿连接块,所述定位块与连接块滑动连接,所述定位块底端面呈倾斜设置,所述定模具内侧设有第二弹簧。
9.优选的,所述第二弹簧与定模具固定连接,所述第二弹簧的另一端与连接块固定连接。
10.优选的,所述排气管内部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接有封板,所述封板与排气管滑动连接。
11.优选的,所述定模具内侧转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与定模具转动连接,所述第二锥齿轮外侧固定连接有把手,所述把手贯穿定模具,所述把手与定模具转动连接,所述第一锥齿轮底端面固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有限位板,所述限位板贯穿定模具,所述限位板与定模具滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置的排气管、排气孔、限位杆和挡板,使用过程中通过注塑管在模具型腔内注射原料溶液时,会挤压模具型腔内的气体,气体会推动挡板向上运动,挡板在运动过程中会压缩第一弹簧,挡板向上运动会推动封板向上运动,封板向上运动压缩第三弹簧能够打开排气管上的排气孔,气体通过排气孔排出,气体排完后第一弹簧带动挡板复位,第三弹簧带动封板复位关闭排气孔,从而使用时方便排出气体,不影响产品质量;
14.2、本实用新型中,通过设置的拉杆、滑块、定位块和第二弹簧,使用过程中根据需求需要更换定模具时,拉动拉杆带动定位块离开连接块,当定位块与连接块不接触时可以把定模具拆卸下来,然后把需要使用的定模具上的凹槽对准连接块推动定模具,连接块在定模具内滑动会挤压定位块带动定位块滑动,定位块通过滑块压缩第二弹簧,当定位块接触到连接块上的凹槽时,第二弹簧带动定位块复位抵住连接块,把定模具安装在工作台上,从而使用时方便更换定模具。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图;
16.图2为本实用新型挡板的安装结构示意图;
17.图3为本实用新型定位块的安装结构示意图;
18.图4为本实用新型图2的a处结构示意图;
19.图5为本实用新型图3的b处结构示意图。
20.图中:1-工作台、2-定模具、3-动模具、4-电动伸缩杆、5-连接板、6-控制器、7-注塑管、8-排气管、9-排气孔、10-限位杆、11-挡板、12-第一密封垫、13-第二密封垫、14-第一弹簧、15-连接块、16-拉杆、17-滑块、18-定位块、19-第二弹簧、20-第三弹簧、21-封板、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-把手、25-螺纹轴、26-限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种内齿轮铸造用便于排气的模具,包括工作台1和定模具2,定模具2与工作台1滑动连接,定模具2顶端面滑动连接有动模具3,工作台1右端面固定连接有控制器6,动模具3顶端面中央位置固定连接有注塑管7,动模具3顶端面左侧固定连接有排气管8,排气管8左
端面底部开设有排气孔9,这种设置方便排气,排气管8顶端面内侧固定连接有限位杆10,排气管8内侧底部滑动连接有挡板11,挡板11内侧设有第二密封垫13,限位杆10贯穿第二密封垫13,限位杆10与第二密封垫13滑动连接,挡板11与排气管8之间的限位杆10外侧套附有第一弹簧14,第一弹簧14的一端与挡板11固定连接,第一弹簧14的另一端与排气管8固定连接,工作台1顶端面固定连接有连接块15,连接块15与定模具2滑动连接。
24.工作台1顶端面右侧固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4顶端面固定连有连接板5,连接板5与动模具3固定连接,这种设置能够带动动模具3运动;挡板11外侧固定连接有第一密封垫12,第一密封垫12与排气管8滑动连接,第二密封垫13与挡板11固定连接,第一密封垫12和第二密封垫13均是由橡胶材质的材料制成的,这种设置的密封效果好;定模具2外侧设有拉杆16,拉杆16贯穿定模具2,拉杆16与定模具2滑动连接,拉杆16的另一端固定连接有滑块17,滑块17与定模具2滑动连接,滑块17外侧固定连接有定位块18,定位块18贯穿定模具2,定位块18与定模具2滑动连接,定位块18贯穿连接块15,定位块18与连接块15滑动连接,定位块18底端面呈倾斜设置,定模具2内侧设有第二弹簧19,这种设置方便拆卸定模具2;第二弹簧19与定模具2固定连接,第二弹簧19的另一端与连接块15固定连接,这种设置能够带动定位块18复位;排气管8内部固定连接有第三弹簧20,第三弹簧20的另一端固定连接有封板21,封板21与排气管8滑动连接,这种设置能够封闭排气孔9,不会有气体进入;定模具2内侧转动连接有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22外侧啮合有第二锥齿轮23,第二锥齿轮23与定模具2转动连接,第二锥齿轮23外侧固定连接有把手24,把手24贯穿定模具2,把手24与定模具2转动连接,第一锥齿轮22底端面固定连接有螺纹轴25,螺纹轴25外侧螺旋连接有限位板26,限位板26贯穿定模具2,限位板26与定模具2滑动连接,这种设置能够对拉杆16进行限位固定,拉杆16不会运动,把定模具2固定在工作台1上。
25.工作流程:该设备内所有电器的电源均为外接电源,使用过程中通过注塑管7在模具型腔内注射原料溶液时,会挤压模具型腔内的气体,气体会推动挡板11向上运动,挡板11在运动过程中会压缩第一弹簧14,挡板11向上运动带动封板21向上运动,封板21向上运动压缩第三弹簧20能够打开排气管8上的排气孔9,气体通过排气孔9排出,气体排完后第一弹簧14带动挡板11复位,第三弹簧20带动封板21复位能够关闭排气孔9,不会有气体进行到模具型腔内部,从而使用时方便排出气体,不影响产品质量,铸造好之后通过控制器6控制电动伸缩杆4伸长带动模具3向上运动,把定模具2内的成品取出,使用过程中根据需求需要更换定模具2时,拉动拉杆16带动定位块18离开连接块15,当定位块18与连接块15不接触时可以把定模具2拆卸下来,然后把需要使用的定模具2上的凹槽对准连接块15推动定模具2,连接块15在定模具2内滑动会挤压定位块18带动定位块18滑动,定位块18通过滑块17压缩第二弹簧19,当定位块18接触到连接块15上的凹槽时,第二弹簧19带动定位块18复位抵住连接块15,把定模具2安装在工作台1上,定模具2安装好之后,通过转动把手24带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23通过第一锥齿轮22带动螺纹轴25转动,螺纹轴25带动限位板26插入到拉杆16的凹槽内,对拉杆16进行限位固定,拉杆16不会运动,能够把定模具2固定在工作台1上,从而使用时方便更换定模具2。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。