一种食品包装检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装检测设备领域，尤其涉及一一种食品包装检测装置。


背景技术：

2.真空食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能与包装袋的密封性差，所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在视频包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，从而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。
3.现有的大多数食品真空包装的密封性检测装置中对于食品真空包装没有放置位置，导致在检测中不能够准确清晰的观测到检测的结构，同时现有的密封性检装置单纯的依靠水的浮力与下压力不能够全面检测食品真空包装是否漏气。现有改进方案为在水箱内对单个包装进行挤压，由人工进行观察包装是否产生气泡据此判断包装密封性是否完好，这些方案要么无法有效的检测密封性，要么还需要人工进行观察且无法大规模的检测。
4.有鉴于此，需要一种可以在流水线上进行直接大规模检测且减少人工的全自动检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品包装检测装置，实现了在最少人工的前提下进行大规模检测且不要人工检测的全自动装置。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种食品包装检测装置，包括第一电子秤、传送带、浸泡仓、干燥仓、第二电子秤，所述第一电子秤与所述浸泡仓由所述传送带连接，所述浸泡仓与所述干燥仓连接，所述干燥仓与所述第二电子秤连接；所述浸泡仓内设有传送双轨链条，所述传送双轨链条上半程由导轨槽限制形成“凹”形结构，其中部形成凹陷部没入水中，所述凹陷部的正上方设置下压板，所述下压板和传送双轨链条之间形成物料通道，使由传送双轨链条载入的被测物品浸没在水中，并且从一侧进入，另一侧输出；所述干燥仓内设有干燥传送带，干燥仓顶部设置有一个以上的干燥风机。
8.作为本实用新型的一种实施例，所述传送双轨链条上设有隔离板，所述隔离板材料为有一定强度的软质材料，两个相邻的隔离板之间形成一个载料区。
9.作为本实用新型的优选方案，所述分干燥仓的仓室形状为碶形，所述干燥仓两端为敞口结构。
10.作为本实用新型的一种实施例，所述干燥仓侧壁底部设置有若干排气孔。所述分干燥仓的仓室形状为碶形，所述干燥仓两端为不封闭开口设计，所述干燥仓侧面开设有整齐排列的通风孔。
11.作为本实用新型的一种实施例，所述传送双轨链条其上设有固定间隔的支撑板，所述支撑板上设有隔离板安装孔可根据需要设置隔离板）疏密程度以完成不同大小袋装真空包装食品的检测活动。
12.作为本实用新型的一种实施例，所述干燥仓顶部开设有可安放所述干燥风机圆柱空仓。
13.作为本实用新型的一种实施例，所述干燥传送带上设置有海绵层，可在传送过程中本身吸取食品包装袋上的水分，且在主滚轮一侧设置的一个以上的挤压头上对所述海绵层进行水分的挤压。
14.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
15.本实用新型提供了一种食品包装检测装置，可在生产过程中连续进行检测食品包装气密性，可作为一组工序安排在工厂流水线下进行所有袋装真空视频包装气密性检测的目的。本实用新型采用质量（重量）差的方式对真空包装进行检测，操作简单，可连续作业，自动化程度高，减少了检测所用人工工时。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型中a处结构示意图。
19.图3是本实用新型中传送双轨链条结构示意图。
20.图4是本实用新型中干燥仓侧视图。
21.图5是本实用新型中浸泡仓结构示意图。
22.其中：第一电子称-1、托盘-2、传送带-3、浸泡仓-4、下压板-5、传送双轨链条-6、隔离板-7、干燥仓-8、干燥传送带-9、海绵层-10、干燥风机-11、第二电子称-2、第二托盘-13、主滚轮-14、支撑板-15、挤压头-16。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
24.如图1-图5所示的一种食品包装检测装置，其包括顺序衔接的第一电子秤1、传送带3、浸泡仓4、干燥仓8、第二电子秤12，所述第一电子秤1与所述浸泡仓4由所述传送带3连接，所述浸泡仓4与所述干燥仓8连接，所述干燥仓8与所述第二电子秤12连接。如图1和图5所示，所述浸泡仓4内设有传送双轨链条6，所述传送双轨链条6上半程由导轨槽（图未示出）限制形成“凹”形结构，其中部形成凹陷部没入水中，所述凹陷部的正上方设置下压板5，所述下压板5和传送双轨链条6之间形成物料通道，使由传送双轨链条6载入的被测物品浸没在水中，并且从一侧进入，另一侧输出。
25.如图1和图4所示，所述干燥仓8内设有干燥传送带9，干燥仓8顶部设置有一个以上的干燥风机11，所述分干燥仓8的仓室形状为碶形，可以使干燥风机11的风汇集到底部，吹到干燥传送带9上的包装袋上，所述干燥仓8两端为敞口结构，使被检测的包装袋进料和出
料。所述干燥仓8侧壁底部设置有若干排气孔，用于排出气流，使包装袋外表面快速干燥。
26.如图1和图5所示，所述传送双轨链条6上设有隔离板7，所述隔离板7材料为有一定强度的软质材料，两个相邻的隔离板7之间形成一个载料区。所述传送双轨链条6其上设有固定间隔的支撑板15，所述支撑板15上设有隔离板安装孔可根据需要设置隔离板7疏密程度以完成不同大小袋装真空包装食品的检测活动。
27.所述干燥仓8顶部开设有可安放所述干燥风机11圆柱空仓，所述干燥风机11设置在所述圆柱空仓内，便于单独拆装。
28.所述干燥传送带9上设置有海绵层10，可在传送过程中本身吸取食品包装袋上的水分，且在主滚轮14一侧设置的一个以上的挤压头16，对所述海绵层10进行水分的挤压，尽可能使海绵层10保持干燥，以便于海绵层10对包装袋的水进行吸附。
29.本实用新型在生产活动中，单个食品在封装完毕后放在所述第一电子称1上，由计算机或人工计入数据后可在机器手或人工将食品袋从所述第一电子秤1上带入到所述传送带3上，此步骤可以直接将食品有序排列进入后续检测机构。
30.所述传送带3将食品包装袋带入所述浸泡仓4中，其上传送双轨链条6所设有的隔离板7与所述下压板5将食品完全浸入水中且保证食品按顺序从浸泡仓4输出。
31.所述干燥仓8具有两种干燥手段，所述干燥风机11可保证大量送风在尽可能短的情况下快速风干食品包装表面所沾水分，所述干燥传送带9上具有海绵层10，可在输送过程中将食品外包装接触到干燥传送带一面的水分擦拭，通过所述干燥风机11鼓风和海绵层10的吸附，可将食品外包装在输送过程中将其上的水分完全去除。
32.食品包装袋在经过上述的步骤后进入所述第二电子称2，第二次称重会与所述第一电子称1所称数据进行对比，两次称重不同时，计算机会发出指令控制机械手移除所述密封性不好的产品或直接通过人工进行重量数据比对后筛选密封性不好的产品，密封性良好的产品可直接输出。