一种风道结构、室内换热单元及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种带下检修口的防溢水玻璃钢风道结构、室内换热单元及空调。


背景技术：

2.在方舱空调领域，当整机重量受限时，部分不需要承重的部件(比如风道)需要采取减重手段。针对风道，常规的减重手段(比如开减重孔)无法实施，只能考虑改变风道材质，目前普遍使用玻璃钢材质，相比于不锈钢材质重量减轻约3/4。
3.但这种减重方式存在一定局限性，当风道下部存在检修口时，风道处于循环风机进风口之前，属于低压侧，此处气压低于大气压力，故称为低压侧。排凝口外是1个大气压，比低压侧高，由于检修口位于风道内，故位于低压侧，风道内气压较低，导致蒸发器冷凝水无法迅速排出，将会有部分冷凝水留在水盘内无法排出，时间长后存在冷凝水淹没检修口而出现渗漏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带下检修口的防溢水玻璃钢风道结构、室内换热单元及空调，以解决现有技术中存在的带下检修口风道冷凝水易渗漏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种风道结构，包括风道本体、设置在所述风道本体下部的检修口，还包括设置在所述检修口处的挡水结构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述挡水结构为向所述风道本体内凸出的折边。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述挡水结构与所述风道本体一体成型。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述折边高度为不小于50mm。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述风道本体底部为斜面结构，接水盘设置在所述风道本体底部最低处。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述风道本体底部的倾斜角度为15
°
。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述风道本体采用玻璃钢材料制成。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述检修口的数量为至少一个。
14.本实用新型提供的一种室内换热单元，包括机组底盘和设置在所述机组底盘上的所述风道结构。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述机组底盘上对应于所述检修口位置设置有向所述检修口方向凸起的挡边，所述挡边顶端与所述挡水结构顶端平齐，且所述挡边和所述挡水结构之间密封连接。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述检修口上可拆卸设置有检修门，所述检修门顶部与所述挡水结构顶部平齐，且所述检修门与所述挡边之间密封连接。
17.本实用新型提供的一种空调，包括所述室内换热单元。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述空调为方舱空调。
19.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
20.本实用新型提供的风道结构，在下检修口处设置挡水结构，与风道本体一体成型，消除冷凝水在下检修口处渗漏的风险；通过将玻璃钢风道底部按15
°
倾斜角制作，确保冷凝水集中流向接水盘，在车辆上下坡时冷凝水也不会从下检修口溢出。
21.本实用新型提供的室内换热单元，包括一种防溢水的玻璃钢风道，该风道通过增加挡水折边，风道底部向接水盘倾斜，确保冷凝水无法从下检修口渗漏，同时提高整机装配精度及生产效率；机组底盘上设有与玻璃钢风道挡水结构相同方向且末端平齐的挡边，二者为间隙配合，使用防水密封胶进行密封，在保证风道内密封性的同时确保整机装配精度，提高生产效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型风道结构的示意图。
24.图中1、风道本体；2、检修口；3、挡水结构；4、接水盘；5、机组底盘；6、挡边；7、检修门。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种风道结构，包括风道本体1、设置在风道本体1下部的检修口2，还包括设置在检修口2处的挡水结构3。
27.本实用新型提供的风道结构，在下检修口2处设置挡水结构3，通过挡水结构3能够阻挡冷凝水进入到检修口2内，从而避免检修口处渗漏的问题。
28.进一步的，在本实施例中，挡水结构3为向风道本体1内凸出的折边。需要说明的是，折边形状在此不做限定，只要折边是向风道本体1内凸出，从而使得风道本体1内壁与折边顶部之间具有落差能形成对冷凝水的阻挡即可。
29.为了加工方便，挡水结构3与风道本体1一体成型，具有加工简单方便的特点。
30.通过将挡水结构3与风道本体1一体成型，进一步保证密封性，避免冷凝水进入到检修口2造成渗漏。
31.在此需要说明的是，本实施例中，折边的高度不小于50mm，检修口2可以为圆形、方形或其他形状，折边需要位于检修口2的四周，不管在哪个位置，折边的高度均要高于对应位置的风道本体1底部内壁50mm以上。
32.作为本实用新型的一种可选实施方式，风道本体1底部为斜面结构，接水盘4设置
在风道本体1底部最低处。
33.具体的，接水盘4用于承接和排出冷凝水，所以接水盘4布置在风道本体1底部最低位置，从而方便冷凝水在重力作用下自动流入到接水盘4内，接水盘4两侧的风道本体1底部均为斜面结构，其中检修口2位于其中一个斜面上，如图1所示，位于该视角下的接水盘4的右侧斜面上。
34.更进一步需要说明的是，在本实施例中，风道本体1底部的倾斜角度为15
°
。当然，该倾斜角度并不是必须，该倾斜角度应根据风道本体1规格以及接水盘4与检修口2之间的距离等设计决定。
35.通过将玻璃钢风道底部按15
°
倾斜角制作，确保冷凝水集中流向接水盘，在车辆上下坡时冷凝水也不会从下检修口溢出。
36.进一步的，本实施例中，风道本体1采用玻璃钢材料制成。
37.进一步的，本实施例中，检修口2的数量为至少一个，如图1所示，为设置一个检修口2的示意图，当然，也可以设置成两个、三个或更多个。
38.本实用新型还提供了一种室内换热单元，包括机组底盘5和设置在机组底盘5上的风道结构。
39.风道结构一端连接蒸发器，另一端连接室内风机，风道结构上还安装有接水盘，上述的连接处均使用海绵进行密封。
40.需要说明的是，本实用新型中的室内换热单元，可以为整体式空调的室内机、可以为分体式空调的室内机、还可以为冷水机组中的风冷盘管，风道结构可以安装在室内机的蒸发侧风道，也可以安装在风机盘管侧风道。
41.进一步的，机组底盘5上对应于检修口2位置设置有向检修口2方向凸起的挡边6，挡边6顶端与挡水结构3顶端平齐，且挡边6和挡水结构3之间密封连接。具体的，挡边6与挡水结构3之间通过防水密封胶密封连接。
42.风道本体1底部按15
°
倾斜角设计，最高点为风道本体1与室内风机连接处，最低点为与接水盘4连接处。
43.进一步的，检修口2上可拆卸设置有检修门7，检修门7安装后其顶部与挡水结构3顶部平齐，且检修门7与挡边6之间密封连接，确保不会在挡水结构3内积水。具体的，挡边6与检修门7之间通过密封胶条密封连接，确保吹出的冷凝水不会从检修口2处渗出。
44.本实用新型提供的室内换热单元，包括一种防溢水的玻璃钢风道，该风道通过增加挡水折边，风道底部向接水盘倾斜，确保冷凝水无法从下检修口渗漏，同时提高整机装配精度及生产效率；机组底盘上设有与玻璃钢风道挡水结构相同方向且末端平齐的挡边，二者为间隙配合，使用防水密封胶进行密封，在保证风道内密封性的同时确保整机装配精度，提高生产效率。
45.在机组生产过程中，可按照玻璃钢风道与机组底盘挡水结构的间隙配合，对玻璃钢风道进行定位，之后再紧固螺丝以固定风道。相比于直接按照紧固螺丝孔位固定，安装精度高、对员工作业的要求降低，提高了生产效率。
46.在机组使用过程中，蒸发器产生的冷凝水大部分顺着翅片流向接水盘，但仍会有小部分冷凝水从翅片吹出，落在玻璃钢风道上。由于风道在下检修口处设有挡水结构，落在风道上的冷凝水不会从检修口处渗出，在车辆上下坡时仍能顺着15
°
倾斜的风道底部流回
接水盘，最终通过接水盘排水口排出机组外。
47.本实用新型还提供了一种空调，包括上述的室内换热单元。
48.进一步的，上述的空调为方舱空调。
49.进一步需要说明的是，玻璃钢风道可根据方舱空调内部空间、各部件具体布局情况，改变其实施方式，如检修口实际位置，不仅限于布置在蒸发器后，不会影响其实施效果。
50.本实用新型提供的空调，可实现在机组制冷运行时，从蒸发器溢出的冷凝水不会从下检修口渗漏，而是回流至接水盘。
51.这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。