一种汇流排以及接线端子的制作方法

1.本技术涉及电器元件的领域，尤其是涉及一种汇流排以及接线端子。


背景技术：

2.几十年来，电端子是已知的并且在电设施和设备布线的情况中百万次地使用，其中端子大多被卡在承载轨道上，承载轨道自身常常多数布置在开关箱中。由于其并排布置在承载轨道上、确切地说由于其串联性，端子大多被称为串联端子。
3.串联端子的基本类型是连接端子，其具有至少两个经由导电的汇流排导电地相互连接的导体联接元件。除了常常也被称为直通端子的这种基本类型，还存在多种不同的串联端子类型，比如单进单出/单进多出等，其特殊地匹配于相应的应用情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，对于有不止一个串联口的端子而言，内部的汇流排包括多段零部件，多段零部件通过插接、抵接等方式并排安装于壳体内部形成汇流排，从而导致壳体内部被汇流排对接处所占据的空间较多。


技术实现要素：

5.为了实现壳体内部汇流排整体的紧凑结构，本技术提供一种汇流排以及接线端子。
6.第一方面，本技术提供一种汇流排，采用如下的技术方案：
7.一种汇流排，包括并排设置的第一输入部、第二输入部以及输出部；
8.所述第一输入部包括第一衔接段、设置于第一衔接段一端端面的第一对接段以及设置于第一衔接段另一端侧壁的第一防脱段；
9.所述第二输入部包括第二衔接段、连接于第二衔接段一端端部的第二对接段以及连接于第二衔接段另一端侧壁的第二防脱段；所述第二衔接段远离第二对接段的一端端面与第一衔接段靠近第一对接段一端的侧壁连接并处于水平重叠状态；
10.所述输出部与所述第一衔接段靠近第一防脱段的一端端面相连。
11.通过采用上述技术方案，由第二衔接段和第一对接段的端部侧壁连接并水平重叠，从而实现第一输入部和第二输入部的并排连接，从而减少汇流排实现对接多个插头时所占据的空间，从而实现壳体内部汇流排整体的紧凑结构。
12.可选的，所述第一输入部、第二输入部以及输出部一体成形设置。
13.通过采用上述技术方案，提高批量生产汇流排时的生产效率。
14.可选的，所述输出部包括导电片和第一输出插口部；所述第一输出插口部与所述第一输入部呈相同设置；所述第一输出插口部和第一输入部对称设置于所述导电片的两端。
15.通过采用上述技术方案，第一输出插口部由导电片连接第一输入部以及第二输入部；从而实现汇流排的基本导电功能；将第一输出插口部和第一输入部对称设置于所述导电片的两端，从而进一步实现壳体内部汇流排整体的紧凑结构。
16.可选的，所述输出部还包括第二输出插口部；所述第二输出插口部与第二输入部呈相同设置，所述第二输入部和第二输入部对称设置于所述导电片的两端。
17.通过采用上述技术方案，实现接线端子多进多出的功能，同时进一步提高壳体内部汇流排整体的紧凑结构。
18.可选的，所述导电片上可拆卸连接有接地片。
19.通过采用上述技术方案，当导电片未安装接地片时，汇流排整体可以作为单一的火/零线接入使用，当导电片安装接地片时，汇流排整体可以作为接地线使用；从而提高接线端子的适用性。
20.可选的，所述第一防脱段远离第一衔接段一端的棱边呈倒角设置；所述第二防脱段远离第二衔接段一端的棱边呈倒角设置。
21.通过采用上述技术方案，从而便于将第一防脱段/第二防脱段向第一衔接段上方折弯后进行插接，从而提高折弯汇流排时的便捷性。
22.第二方面，本技术提供一种接线端子，采用如下的技术方案：
23.一种接线端子，包括壳体以及如上述的汇流排；所述汇流排安装于所述壳体内部；所述壳体上开设有若干个插线口，所述壳体内设置有若干能够启闭所述插线口的夹紧件；若干所述夹紧件与若干所述插线口一一对应设置。
24.通过采用上述技术方案，当插线口内未插设有线头时，夹紧件闭合插线口，减少外部进入壳体内部的杂质；当需插设线头于插线口内时，夹紧件能够将插入的线头夹紧于插线口内，从而提高插线口与线头插接时的稳定性。
25.可选的，所述夹紧件包括定位柱以及绕设于定位柱上的弹性挡片；所述弹性挡片的中段和定位柱的周壁连接，两端的端部可供第一输入部/第二输入部/第一输出插口部/第二输出插口部的内壁抵接。
26.通过采用上述技术方案，将弹性挡片的中段部分绕设于定位柱上，且两端的端部分别抵接于第一输入部/第二输入部/第一输出插口部/第二输出插口部中任一个的内壁，其中，单个汇流排内的弹性挡片的数量根据第一输入部/第二输入部/第一输出插口部/第二输出插口部的总数量确定；当需开启插线口时，即可压弹性挡片位于插线口下方的一端端部，从而迫使弹性挡片绕定位柱向靠近另一端的方向移动，从而实现插线口的开启；失去压迫弹性挡片的外力后，弹性挡片由于自身弹性复位。
27.可选的，所述壳体上开设有操作井，所述操作井内滑移连接有推动杆，所述推动杆朝向壳体内部的一端与所述弹性挡片位于插线口下方一端的侧壁抵接。
28.通过采用上述技术方案，提高解除夹紧件对插线口闭合状态的便捷性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.减少汇流排实现对接多个插头时所占据的空间，从而实现壳体内部汇流排整体的紧凑结构；
31.当插线口内未插设有线头时，夹紧件闭合插线口，减少外部进入壳体内部的杂质；当需插设线头于插线口内时，夹紧件能够将插入的线头夹紧于插线口内，从而提高插线口与线头插接时的稳定性；
32.实现接线端子多进多出的功能，同时进一步提高壳体内部汇流排整体的紧凑结构。
附图说明
33.图1是本技术实施例1中汇流排的整体结构示意图；
34.图2是本技术实施例2中汇流排的整体结构示意图；
35.图3是本技术中接线端子的整体结构示意图；
36.图4是本技术中汇流排和夹具件的安装结构示意图；
37.图5是本技术中接线端子内部汇流排的内部安装结构示意图。
38.附图标记说明：1、第一输入部；11、第一衔接段；12、第一对接段；13、第一防脱段；2、第二输入部；21、第二衔接段；22、第二对接段；23、第二防脱段；3、输出部；31、导电片；32、第一输出插口部；33、第二输出插口部；4、接地片；41、卡接孔；42、凸块；5、壳体；51、插线口；52、操作井；53、推动杆；6、夹紧件；61、定位柱；62、弹性挡片；64、卡位杆；65、限位凸部。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种汇流排。
41.实施例1：
42.参照图1，一种汇流排包括第一输入部1、第二输入部2以及输出部3；且第一输入部1、第二输入部2以及输出部3均并排处于同一水平面内；输出部3包括导电片31、固定连接于导电片31一端端面上的第一输出插口部32以及固定连接于第一输出插口部32远离导电片31一端的第二输出插口部33；第一输入部1固定连接于导电片31的另一端端面上，第二输入部2连接于第一输入部1远离导电片31的一端。
43.第一输出插口部32供输出的线头插接并与第一输入部1呈相同设置，第一输入部1和第二输入部2供输入的线头插接，由导电片31完成电流的传导；第一输出插口部32和第一输入部1对称安装于导电片31的两端；第一输入部1、第二输入部2以及输出部3一体成形设置。
44.第一输入部1包括第一衔接段11、第一对接段12以及第一防脱段13；其中第一对接段12连接于第一衔接段11一端的端面，第一防脱段13连接于第一衔接段11另一端的端部侧壁上，且第一防脱段13远离第一衔接段11的一端端部在水平面上朝输出部3的方向延伸后向靠近第一对接段12的方向折弯。
45.第二输入部2包括第二衔接段21、第二对接段22和第二防脱段23；其中第二对接段22连接于第二衔接段21一端的端面，第二防脱段23连接于第二衔接段21另一端的端部侧壁上；且第二防脱段23远离第二衔接段21的一端端部在水平面上朝输出部3的方向延伸后向靠近第二对接段22的方向折弯。
46.第二衔接段21远离第二对接段22的一端端部能够折弯后与第一衔接段11靠近第一对接段12一端的侧壁连接；第二衔接段21远离第二对接段22的一端端部和第一衔接段11处于水平重叠状态。
47.第一防脱段13和第二防脱段23水平延伸方向的端部，其远离导电片31的一侧棱边均做倒角处理，从而便于将第一防脱段13和第二防脱段23向第一衔接段11上方折弯。
48.实施例1的实施原理为：由第一输出插口部32、第一输入部1和第二输入部2组成双进双出的汇流排；除此之外还可以仅使用第一输入部1和第一输出插口部32，构成单进单出
的汇流排；当汇流排处于使用状态时，由第二衔接段21和第一对接段12的端部侧壁连接并水平重叠，从而实现第一输入部1和第二输入部2的并排连接，从而减少汇流排实现对接多个插头时所占据的空间，从而实现壳体5内部汇流排整体的紧凑结构。
49.实施例2：
50.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，导电片31上可拆卸连接有接地片4；导电片31的中段位置贯穿开设有两个呈并排设置的卡接孔41，接地片4靠近导电腔的一侧凸出设置有两个能够配合卡接孔41扣合的凸块42。
51.实施例2的实施原理为：当导电片31未安装接地片4时，汇流排整体可以作为单一的火/零线接入使用，当导电片31安装接地片4时，汇流排整体可以作为接地线接入使用；从而提高接线端子的适用性。
52.基于同一构思，本技术实施例还公开一种接线端子。
53.参照图3和图4，一种接线端子，包括壳体5和汇流排，壳体5内部的空腔包括上下并排分布的导电腔和接地腔，壳体5上开设有若干并排设置且连通导电腔的插线口51，若干插线口51沿壳体5的长度方向分布；接地腔位于导电腔远离插线口51的一侧；汇流排嵌设于导电腔内，接地片4能够嵌接于接地腔内，导电腔的内壁安装有若干个能够启闭插线口51并夹紧线头的夹紧件6；若干夹紧件6和若干插线口51一一对应设置。
54.参照图4和图5，夹紧件6包括垂直固定于导电腔内壁上的定位柱61以及中段绕设于定位柱61周壁上的弹性挡片62；一个弹性挡片62两端的端部可供第一输入部1/第二输入部2/第一输出插口部32/第二输出插口部33内壁抵接。
55.壳体5上开设有连通导电腔内部的操作井52，操作井52内滑移连接有呈竖直设置的推动杆53，推动杆53的外壁和操作井52的内壁具有适量的阻尼。
56.弹性挡片62靠近第一对接段12/第二对接段22的一端设置有内凹弧面供推动杆53的底端端面抵接；第一对接段12/第二对接段22面向弹性挡片62的一侧凸出设置有限位凸部65，通过限位凸部65限制弹性挡片62在第一对接段12/第二对接段22侧壁上的滑移趋势；弹性挡片62远离第一对接段12/第二对接段22的一端端部与第一防脱段13/第二防脱段23水平延伸的侧壁抵接。
57.定位柱61的周壁上设置有朝远离第一衔接段11方向下方倾斜的卡位杆64，卡位杆64远离定位柱61的一端与第一对接段12/第二对接段22上表面卡接；从而提高汇流排在壳体5内部处于使用状态时的稳定性。
58.本技术实施例一种接线端子的实施原理为：其中，弹性挡片62长期处于抵接第一防脱段13/第二防脱段23的状态，当接线端子未处于使用状态时（无线头需插入插线口51），推动杆53的底端抵接于内凹弧面内处于静止状态，弹性挡片62与限位凸部65处于抵接状态。
59.当接线端子处于使用状态时（有线头需插入插线口51），推动杆53的顶端受外力向下抵触内凹弧面，迫使弹性挡片62在第一对接段12/第二对接段22上向远离限位凸部65的方向移动，弹性挡片62和第一对接段12/第二对接段22之间出现可供线头穿过的间隙，从而实现插线口51和限位空间连通；当线头由插线口51插入第一对接段12/第二对接段22和弹性挡片62之间后，弹性挡片62的端面抵接于线头的侧壁，线头远离弹性挡片62的另一侧抵接于第一对接段12/第二对接段22设置有限位凸部65的一侧侧壁上，从而实现第一对接段
12/第二对接段22和弹性挡片62对线头的卡接，提高线头和接线端子之间插接的稳定性。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。