一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及弱电工程，尤其涉及一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置。


背景技术：

2.液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形，仅需要凹模或凸模，液体介质相应地作为凸模或凹模，省去一般模具费用和加工时间，而且液体作为凸模可以成形很多刚性模具无法成形的复杂零件。
3.现有高质量轻建材在加工时，由于下模座的高度无法进行调整，使得在进行建筑材料成型时，力度无法进行精确的调节，使得液压缸在压下之后，液压的力度大，但是精确度有限，在成型时，需要使用高精度液压控制器件，使得整个液压成型装置的成本大幅增加，损坏后的维护成本也较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底板，所述底板的底端设置有驱动装置，所述底板的顶端中心处设置有下模座，所述底板的顶端周侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有滑动板，所述滑动板的底端设置有上模座，所述驱动装置内部设置有伺服电机、螺纹杆、蜗杆，所述螺纹杆的底端周侧设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述伺服电机的转动轴与蜗杆固定连接，所述螺纹杆的顶端周侧与下模座螺纹连接。
6.进一步的，所述下模座包括成型模和定位杆，所述定位杆固定连接在成型模的顶端两侧。
7.进一步的，所述下模座和上模座呈相对应设置，所述上模座在与定位杆的对应处设置有孔。
8.进一步的，所述顶板在与液压缸的活塞杆对应处设置有通孔。
9.进一步的，所述螺纹杆从驱动装置的内部向外部延伸，所述驱动装置在与螺纹杆的转动连接处设置有通孔。
10.进一步的，所述蜗杆的一端与伺服电机的转动轴连接，另一端与驱动装置转动连接。
11.进一步的，所述底板的顶端前后设置有导柱，所述导柱与下模座滑动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置螺纹杆，通过螺纹杆的转动带动下模座进行上升或下降，在液压缸压下成型之后，通过螺纹杆的转动进行精确调整，提高成型精度；
14.2、本实用新型通过设置蜗杆带动蜗轮转动，在进行传动时，蜗轮蜗杆具有良好的自锁能力，在螺纹杆转动之后，避免由于压力而导致螺纹杆自旋转，保证成型的精确度。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体图；
17.图2为本实施例的驱动装置结构图；
18.图3为本实施例的下模座示意图；
19.图4为本实施例的上模座示意图。
20.图中：1、驱动装置；2、底板；3、下模座；4、支撑柱；5、滑动板；6、上模座；7、液压缸；8、成型模；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、蜗杆；12、定位杆；13、顶板；14、蜗轮。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底板2，底板2的底端设置有驱动装置1，内部设置驱动下模座3进行上升和下降的装置，底板2的顶端中心处设置有下模座3，下模座3和上模座6配合进行建筑材料的成型，底板2的顶端周侧固定连接有支撑柱4，用于支撑顶板13，支撑柱4的顶端固定连接有顶板13，顶板13的顶端中心处固定连接有液压缸7，通过液压缸7驱动进行液压成型，液压缸7的活塞杆底端固定连接有滑动板5，滑动板5的底端设置有上模座6，驱动装置1内部设置有伺服电机9、螺纹杆10、蜗杆11，下模座3进行升降时，伺服电机9转动，伺服电机9带动蜗杆11转动，蜗杆11带动两个蜗轮14同时转动，两个蜗轮14带动两个螺纹杆10同时转动，通过螺纹杆10与下模座3之间的螺纹传动连接，使得下模座3可以进行上升和下降，螺纹杆10的底端周侧设置有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆11相啮合，伺服电机9的转动轴与蜗杆11固定连接，通过设置蜗杆11带动蜗轮14转动，在进行传动时，蜗轮14蜗杆11具有良好的自锁能力，在螺纹杆10转动之后，避免由于压力而导致螺纹杆10自旋转，保证成型的精确度，螺纹杆10的顶端周侧与下模座3螺纹连接。
25.下模座3包括成型模8和定位杆12，定位杆12固定连接在成型模8的顶端两侧。下模座3和上模座6呈相对应设置，上模座6在与定位杆12的对应处设置有孔。顶板13在与液压缸7的活塞杆对应处设置有通孔。螺纹杆10从驱动装置1的内部向外部延伸，驱动装置1在与螺纹杆10的转动连接处设置有通孔。蜗杆11的一端与伺服电机9的转动轴连接，另一端与驱动装置1转动连接。底板2的顶端前后设置有导柱，导柱与下模座3滑动连接。
26.工作原理：下模座3进行升降时，伺服电机9转动，伺服电机9带动蜗杆11转动，蜗杆11带动两个蜗轮14同时转动，两个蜗轮14带动两个螺纹杆10同时转动，通过螺纹杆10与下模座3之间的螺纹传动连接，使得下模座3可以进行上升和下降，在液压缸7压下成型之后，通过螺纹杆10的转动进行精确调整，提高成型精度，通过设置蜗杆11带动蜗轮14转动，在进行传动时，蜗轮14蜗杆11具有良好的自锁能力，在螺纹杆10转动之后，避免由于压力而导致螺纹杆10自旋转，保证成型的精确度。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底端设置有驱动装置(1)，所述底板(2)的顶端中心处设置有下模座(3)，所述底板(2)的顶端周侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶端中心处固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆底端固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的底端设置有上模座(6)，所述驱动装置(1)内部设置有伺服电机(9)、螺纹杆(10)、蜗杆(11)，所述螺纹杆(10)的底端周侧设置有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(11)相啮合，所述伺服电机(9)的转动轴与蜗杆(11)固定连接，所述螺纹杆(10)的顶端周侧与下模座(3)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述下模座(3)包括成型模(8)和定位杆(12)，所述定位杆(12)固定连接在成型模(8)的顶端两侧。3.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述下模座(3)和上模座(6)呈相对应设置，所述上模座(6)在与定位杆(12)的对应处设置有孔。4.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述顶板(13)在与液压缸(7)的活塞杆对应处设置有通孔。5.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)从驱动装置(1)的内部向外部延伸，所述驱动装置(1)在与螺纹杆(10)的转动连接处设置有通孔。6.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述蜗杆(11)的一端与伺服电机(9)的转动轴连接，另一端与驱动装置(1)转动连接。7.如权利要求1所述的一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，其特征在于：所述底板(2)的顶端前后设置有导柱，所述导柱与下模座(3)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括底板，所述底板的底端设置有驱动装置，所述底板的顶端中心处设置有下模座，所述底板的顶端周侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有滑动板，所述滑动板的底端设置有上模座，所述驱动装置内部设置有伺服电机、螺纹杆、蜗杆，所述螺纹杆的底端周侧设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述伺服电机的转动轴与蜗杆固定连接，所述螺纹杆的顶端周侧与下模座螺纹连接。通过螺纹杆的转动带动下模座进行上升或下降，在液压缸压下成型之后，通过螺纹杆的转动进行精确调整，提高成型精度。型精度。型精度。


技术研发人员：彭华胜
受保护的技术使用者：彭华胜
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/3/8