电缆塑胶粒干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆塑胶生产设备技术领域，具体为电缆塑胶粒干燥设备。


背景技术：

2.电缆塑胶粒用于制作电缆过程中需要使用到一种绝缘材料，用于对线缆的内部进行保护，然而，电缆塑胶粒在加工过程中需要塑胶粒进行干燥处理，来保证电缆塑胶粒用于制备保护线套时，不含有水分。
3.现有的电缆塑胶粒干燥设备往往只通过风力对塑胶粒的进行干燥处理，这样干燥处理方式往往干燥效率较为缓慢，干燥方式较为单一。
4.因此，需要提供一种电缆塑胶粒干燥设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供电缆塑胶粒干燥设备，通过在干燥箱的两侧侧壁安装烘干机构，并优化了传统的风干结构，使塑胶粒能够快速被干燥处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆塑胶粒干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底面拐角处分别焊接有支腿，所述干燥箱的底面通过螺丝固定安装有送风组件，所述送风组件包括驱动机构和鼓风机构，所述干燥箱的两侧侧壁内部均安装有烘干机构，所述烘干机构包括安装腔、加热铜管和固定卡板；
7.所述干燥箱的两侧侧壁内部均开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有加热铜管，所述加热铜管的侧壁均卡合安装有固定卡板，所述固定卡板的两端通过螺丝固定安装于安装腔的侧壁上；
8.所述干燥箱的顶面安装有出风组件，所述干燥箱的内部安装有存放组件。
9.优选的，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述电机的底座通过螺丝固定安装于干燥箱的底面上，所述电机的的输出轴与第一皮带轮键连接，所述第一皮带轮的侧壁有皮带，所述第二皮带轮的侧壁套接有皮带，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
10.优选的，所述鼓风机构包括风筒、转辊、风叶和出风槽，所述风筒通过螺丝固定安装干燥箱的底面上，所述风筒的内部通过轴承转动连接有转辊，所述转辊的侧壁焊接有风叶，所述转辊的一端键连接有第二皮带轮，所述干燥箱的底端内部开设有出风槽。
11.优选的，所述干燥箱的底部开设有出风腔，所述出风腔的顶面安装有第二出风板，所述第二出风板的内部贯穿开设有多个风孔，所述出风腔通过出风槽与风筒的内部相连通。
12.优选的，所述存放组件包括支撑架、支撑杆、挂环、连接板和存放盘，所述支撑架安装于干燥箱的内部，所述支撑架侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁挂有挂环，所述挂环的侧壁均与连接板的一端焊接，所述连接板的另一端均固定连接于存放盘的两侧侧壁
上。
13.优选的，所述出风组件包括第一出风板和把手，所述第一出风板的顶面安装有把手，所述第一出风板的内部贯穿开设有多个风孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供电缆塑胶粒干燥设备，通过在干燥箱的两侧侧壁安装烘干机构，通过加热铜管，能够升高干燥箱的内部温度，从而使塑胶粒的表面水分蒸发成水蒸气，进而通过鼓风机构的风叶进行送风，干燥的风通过出气腔分布式进入到干燥箱中，带走干燥箱中水蒸气，并通过第一出风板排出干燥箱，以此形成的风的流动，再加上加热铜管的加热作用，相较传统的干燥设备能够快速对塑胶粒进行干燥处理，以便于后续加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的烘干机构和送风组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的存放组件和干燥箱的内部示意图；
19.图4为本实用新型的存放组件的立体结构示意图。
20.图中标号：1、干燥箱；2、支腿；3、烘干机构；301、安装腔；302、加热铜管；303、固定卡板；4、第一出风板；5、把手；6、电机；7、第一皮带轮；8、皮带；9、第二皮带轮；10、风筒；11、转辊；12、出风腔；13、第二出风板；14、出风槽；15、存放组件；151、支撑架；152、支撑杆；153、挂环；154、连接板；155、存放盘；16、风叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1～4所示的电缆塑胶粒干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的底面拐角处分别焊接有支腿2，干燥箱1的底面通过螺丝固定安装有送风组件，送风组件包括驱动机构和鼓风机构，驱动机构包括电机6、第一皮带轮7、皮带8和第二皮带轮9，电机6的底座通过螺丝固定安装于干燥箱1的底面上，电机6的的输出轴与第一皮带轮7键连接，第一皮带轮7的侧壁有皮带8，第二皮带轮9的侧壁套接有皮带8，第二皮带轮9通过皮带8与第一皮带轮7传动连接，电机6通过输出轴带动第一皮带轮7转动，进而使第一皮带轮7侧壁上的皮带8的作用下，使第二皮带轮9能够随之发生转动。
23.鼓风机构包括风筒10、转辊11、风叶16和出风槽14，风筒10通过螺丝固定安装干燥箱1的底面上，风筒10的内部通过轴承转动连接有转辊11，转辊11的侧壁焊接有风叶16，转辊11的一端键连接有第二皮带轮9，通过第二皮带轮9带动转辊11在风筒10的内部发生转动，转辊11的侧壁的风叶16在风筒10的内部沿着转辊11转动，干燥箱1的底端内部开设有出风槽14，风叶16产生的风吹进出风槽14中。
24.干燥箱1的两侧侧壁内部均安装有烘干机构3，烘干机构3包括安装腔301、加热铜管302和固定卡板303，干燥箱1的两侧侧壁内部均开设有安装腔301，安装腔301的内部安装
有加热铜管302，加热铜管302的侧壁均卡合安装有固定卡板303，固定卡板303的两端通过螺丝固定安装于安装腔301的侧壁上，安装腔301通过隔板与干燥箱的内部进行隔开，并通过散热孔，将热量传递给干燥箱的内部，隔板为铝板，具有良好导热性，且导热均匀；
25.干燥箱1的顶面安装有出风组件，出风组件包括第一出风板4和把手5，第一出风板4的顶面安装有把手5，第一出风板4的内部贯穿开设有多个风孔，通过第一出风板4上的多个风孔，能够使干燥箱1内部的风能够通过第一出风板4从干燥箱1中吹出，干燥箱1的底部开设有出风腔12，出风腔12的顶面安装有第二出风板13，第二出风板13的内部贯穿开设有多个风孔，出风腔12通过出风槽14与风筒10的内部相连通，通过出风槽14进入后的冷风进入到出风腔12中后，通过第二出风板13上的风孔进入到干燥箱1的内部。
26.干燥箱1的内部安装有存放组件15，存放组件15包括支撑架151、支撑杆152、挂环153、连接板154和存放盘155，支撑架151安装于干燥箱1的内部，支撑架151侧壁固定连接有支撑杆152，支撑杆152的侧壁挂有挂环153，挂环153的侧壁均与连接板154的一端焊接，连接板154的另一端均固定连接于存放盘155的两侧侧壁上，通过挂环153挂在支撑杆152上，使多组的存放盘155能够放置在干燥箱1的内部中。
27.具体使用时，通过把手5将第一出风板4从干燥箱1的上取下，然后将盛有塑胶粒存放盘155通过挂环153分别挂在支撑杆152上，使存放盘155能放置在干燥箱1的内部，然后再盖上第一出风板4，通过干燥箱1两侧侧壁上的加热铜管302，通电后温度升高，进而使干燥箱1内部的温度被升高，进而使塑胶粒表面的水分被蒸发成水蒸气，再通过电机6带动转辊11在风筒10的内部转动，在风叶16的作用下，使干燥的风能够通过出风槽14进入到出风腔12中，通过出风腔12上的第二出风板13中的多个风孔分布式进入到干燥箱1中，进而将水蒸气通过第一出风板4中的多个风孔排出干燥箱1外，以此形成风循环，能够持续将塑胶粒表面上的水蒸气带走，从而能够保证塑胶粒的干燥。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。