一种用于核电工程的双头螺栓紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体是一种用于核电工程的双头螺栓紧固件。


背景技术：

2.在核反应堆中，为了实现设备的定位和固定，需要大量使用紧固件。核反应堆的流致振动容易引起紧固件的松脱，为了降低因紧固件失效带来事故风险，在新型的核反应堆，设计时已考虑尽量减少紧固件的使用，但必要的紧固件仍然无法取消，这需要提高紧固件的防松性能作为安全的保证。
3.紧固螺栓是反应堆常用的紧固件，其一般由双头螺栓和螺母组成。在长期的振动工作环境中，双头螺栓和螺母的简单拧紧容易发生紧固失效。一般紧固螺栓的失效有两种形式，一种是振动引起螺母与螺栓的相对转动而松脱，另一种则是振动引起螺母与螺栓整体转动而松脱。
4.在反应堆中，为防止紧固的失效，一般的防松结构是在螺母和被连接零件上进行点焊，但设备的振动会引起螺栓和螺母整体水平滑移，螺母上的防松焊点有可能因受到较大剪切载荷或因疲劳而失效，防松焊点失效后，将引起螺母或螺母与螺栓的整体脱落。
5.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于核电工程的双头螺栓紧固件，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于核电工程的双头螺栓紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于核电工程的双头螺栓紧固件，包括螺栓和螺母；所述螺栓的左右两侧对称设置有两个螺纹段，两个螺纹段之间连接有光滑段，所述螺母至少设置有两个，螺母螺纹连接于螺栓的螺纹段上；所述螺栓的螺纹段上开设有若干通孔，每个通孔内部均滑动安装有限位凸起，所述螺母的内侧开设有与所述限位凸起相适配的卡槽，所述螺栓的内部安装有带动限位凸起向外滑出通孔并卡入卡槽的顶升机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：通孔在螺栓的螺纹段上周向开设有多个，多个周向开设的通孔为一个通孔组，螺栓的螺纹段上轴向开设有多个通孔组。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述通孔的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述限位凸起与所述滑块固定连接，且滑块的上下两侧均通过连接弹簧与滑槽固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述顶升机构包括转动安装于螺栓内部的转动柱，所述转动柱的表面设置有若干顶块，所述顶块与限位凸起一一对应。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱通过旋转轴转动安装于螺栓的内部，所述螺栓的一端安装有带动旋转轴转动的调节旋钮。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓的另一端开设有与螺丝刀适配的凹口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在螺栓的螺纹段上开设有若干通孔，每个通孔内部均滑动安装有限位凸起，并在螺母的内侧开设有与所述限位凸起相适配的卡槽，还在螺栓的内部安装有带动限位凸起向外滑出通孔并卡入卡槽的顶升机构，在螺母螺纹连接于螺栓上后，通过顶升机构将限位凸起卡入卡槽中，使限位凸起对螺母进行限位，避免螺母旋转，防止螺母脱落。
附图说明
15.图1为用于核电工程的双头螺栓紧固件的一种结构示意图。
16.图2为用于核电工程的双头螺栓紧固件的另一种结构示意图。
17.图3为用于核电工程的双头螺栓紧固件中螺栓的剖视图。
18.图4为用于核电工程的双头螺栓紧固件中限位凸起安装时的局部剖视图。
19.图5为用于核电工程的双头螺栓紧固件中转动柱的结构示意图。
20.图6为用于核电工程的双头螺栓紧固件中螺母的结构示意图。
21.图中：1-螺栓、2-螺母、3-限位凸起、301-滑槽、302-滑块、303-连接弹簧4-调节旋钮、5-凹口、6-卡槽、7-转动柱、8-顶块、9-旋转轴。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.请参阅图1和6，本实用新型实施例中，一种用于核电工程的双头螺栓紧固件，包括螺栓1和螺母2；所述螺栓1的左右两侧对称设置有两个螺纹段，两个螺纹段之间连接有光滑段，所述螺母2至少设置有两个，螺母2螺纹连接于螺栓1的螺纹段上；所述螺栓1的螺纹段上开设有若干通孔，每个通孔内部均滑动安装有限位凸起3，所述螺母2的内侧开设有与所述限位凸起3相适配的卡槽6，所述螺栓1的内部安装有带动限位凸起3向外滑出通孔并卡入卡槽6的顶升机构，在螺母2螺纹连接于螺栓1上后，通过顶升机构将限位凸起3卡入卡槽6中，使限位凸起3对螺母2进行限位，避免螺母2旋转，防止螺母2脱落；
27.在本实用新型实施例中，需要说明的是，通孔在螺栓1的螺纹段上周向开设有多个，多个周向开设的通孔为一个通孔组，螺栓1的螺纹段上轴向开设有多个通孔组，对应的，
每个通孔内部均滑动安装有限位凸起3；
28.在本实用新型实施例中，还需要说明的是，通孔与限位凸起3的形状不做限定，可以为圆形、正反型、三角形或其他形状，只要保证两者适配，相应的，也要保证限位凸起3与卡槽6的形状适配。
29.请参阅图4，在本实用新型又一实施例中，所述通孔的内壁上开设有滑槽301，所述滑槽301的内部滑动安装有滑块302，所述限位凸起3与所述滑块302固定连接，且滑块302的上下两侧均通过连接弹簧303与滑槽301固定连接，在顶升机构驱动限位凸起3向通孔外侧滑动时，连接弹簧303形变并产生弹性势能，顶升机构离开限位凸起后，在连接弹簧303的作用下，限位凸起3向内缩回通孔，此时可转动螺母2，使螺母2和螺栓1分离；
30.请参阅图3和5，本实用新型又一实施例中，所述顶升机构包括转动安装于螺栓1内部的转动柱7，所述转动柱7的表面设置有若干顶块8，所述顶块8与限位凸起3一一对应，通过旋转转动柱7，使顶块8顶起限位凸起3，限位凸起3向外滑出通孔后伸入卡槽6的内部，对螺母2进行限位；
31.需要说明的是，所述转动柱7通过旋转轴9转动安装于螺栓1的内部，所述螺栓1的一端安装有带动旋转轴9转动的调节旋钮4。
32.请参阅图2，在本发明实施例中，所述螺栓1的另一端开设有与螺丝刀适配的凹口5。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。