一种吊装索具的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置的技术领域，特别是涉及一种吊装索具的折弯装置。


背景技术：

2.吊装索具的折弯装置是一种用于吊装索具加工的折弯辅助装置，其在折弯装置的领域中得到了广泛的使用；目前的用于吊装索具加工的折弯方式多是人工手动进行折弯操作，劳动强度高，耗费时间长，折弯效率和折弯效果较差，不利于批量化进行折弯加工处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性的吊装索具的折弯装置。
4.本实用新型的一种吊装索具的折弯装置，包括第一连接座、第二连接座、底台、第三连接座、第一安装架、第二安装架、第一液压缸、第一折弯工作头、第二液压缸和第二折弯工作头，第一连接座的底端设置有第二连接座，第二连接座的底端与底台的顶端左侧连接，第一连接座的顶部设置有固定机构，第三连接座的底端与底台的顶端右侧连接，第一安装架安装在第三连接座上，第一安装架的左端上侧设置有第二安装架，第一液压缸安装在第一安装架上，第一液压缸的左部输出端设置有第一折弯工作头，第二液压缸安装在第二安装架的左部，第二液压缸的底部输出端设置有第二折弯工作头；将板材置于第一连接座的右部，之后启动固定机构对板材的左部进行固定，之后启动第二液压缸，第二液压缸带动第二折弯工作头下降，通过第二折弯工作头将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸，第一液压缸带动第一折弯工作头行进，通过第一折弯工作头将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
5.优选的，所述固定机构包括第四连接座、第三安装架、轴座、螺纹管、螺杆、固定块、滑轨、滑座、连接杆和连接块，第四连接座的底端与第一连接座的顶端连接，第四连接座的右端上侧设置有第三安装架，第三安装架的底端设置有轴座，螺纹管的上部插入并固定至轴座的内部，螺杆的上部螺装插入至螺纹管的内部，螺杆的底端设置有固定块，滑轨安装在第四连接座的右端，滑轨上滑动设置有滑座，滑座的右端设置有连接杆，螺杆的左端下侧设置有连接块，连接杆的右端与连接块连接；转动螺纹管，螺纹管带动螺杆和固定块下降，使固定块对板材的左部进行夹紧固定即可，能够对板材进行有效固定，防止板材在加工过程中发生偏离，提高使用稳定性。
6.优选的，螺纹管的左端和右端均设置有转杆，两组转杆上均设置有防滑纹；通过设置两组转杆，便于转动螺纹管，提高使用便利性。
7.优选的，还包括支撑架，支撑架的顶端与第二安装架的底端连接，支撑架的右端与第一安装架的左端连接；通过设置支撑架，有效加强对第二安装架的支撑与固定，提高使用稳定性。
8.优选的，还包括两组射灯，第二安装架的前端和后端均设置有第四安装架，两组射灯分别安装在两组第四安装架上；通过设置两组射灯，能够对下方的加工区域进行有效照明，提高实用性。
9.优选的，还包括收纳箱，收纳箱置于底台的顶端；通过设置收纳箱，便于对板材进行收纳，提高使用便利性。
10.优选的，收纳箱的前端上侧和后端上侧均设置有把手；通过设置两组把手，便于提起收纳箱进行转移，提高使用便利性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板材置于第一连接座的右部，之后启动固定机构对板材的左部进行固定，之后启动第二液压缸，第二液压缸带动第二折弯工作头下降，通过第二折弯工作头将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸，第一液压缸带动第一折弯工作头行进，通过第一折弯工作头将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是第四连接座和第三安装架等结构的放大结构示意图；
14.图3是本实用新型的第一局部轴测结构示意图；
15.图4是本实用新型的第二局部轴测结构示意图；
16.附图中标记：1、第一连接座；2、第二连接座；3、底台；4、第三连接座；5、第一安装架；6、第二安装架；7、第一液压缸；8、第一折弯工作头；9、第二液压缸；10、第二折弯工作头；11、第四连接座；12、第三安装架；13、轴座；14、螺纹管；15、螺杆；16、固定块；17、滑轨；18、滑座；19、连接杆；20、连接块；21、转杆；22、支撑架；23、第四安装架；24、射灯；25、收纳箱；26、把手。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.第一连接座1的底端设置有第二连接座2，第二连接座2的底端与底台3的顶端左侧连接，第一连接座1的顶部设置有固定机构，第三连接座4的底端与底台3的顶端右侧连接，第一安装架5安装在第三连接座4上，第一安装架5的左端上侧设置有第二安装架6，第一液压缸7安装在第一安装架5上，第一液压缸7的左部输出端设置有第一折弯工作头8，第二液压缸9安装在第二安装架6的左部，第二液压缸9的底部输出端设置有第二折弯工作头10，第四连接座11的底端与第一连接座1的顶端连接，第四连接座11的右端上侧设置有第三安装架12，第三安装架12的底端设置有轴座13，螺纹管14的上部插入并固定至轴座13的内部，螺杆15的上部螺装插入至螺纹管14的内部，螺杆15的底端设置有固定块16，滑轨17安装在第四连接座11的右端，滑轨17上滑动设置有滑座18，滑座18的右端设置有连接杆19，螺杆15的左端下侧设置有连接块20，连接杆19的右端与连接块20连接；将板材置于第一连接座1的右
部，之后启动转动螺纹管14，螺纹管14带动螺杆15和固定块16下降，使固定块16对板材的左部进行夹紧固定，之后启动第二液压缸9，第二液压缸9带动第二折弯工作头10下降，通过第二折弯工作头10将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一折弯工作头8行进，通过第一折弯工作头8将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种吊装索具的折弯装置，其在工作时，将板材置于第一连接座1的右部，之后启动转动螺纹管14，螺纹管14带动螺杆15和固定块16下降，使固定块16对板材的左部进行夹紧固定，之后启动第二液压缸9，第二液压缸9带动第二折弯工作头10下降，通过第二折弯工作头10将板材的右部下压到适合位置，之后启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一折弯工作头8行进，通过第一折弯工作头8将板材弯折到指定角度即可，从而能够有效提高折弯效率和折弯效果，降低劳动强度，提高批量化作业能力，提高实用性。
21.本实用新型的一种吊装索具的折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种吊装索具的折弯装置的第一液压缸、第二液压缸和射灯为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。