一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置。


背景技术：

2.目前，随着科学技术的不断发展，煤矿开采技术也得到了显著的提高，在煤矿开采的过程中，通常会使用到破碎装置，煤矿破碎装置是将大的煤块破碎加工成小块煤块的设备。
3.现有的煤矿开采用破碎装置，大多数只能将煤块破碎成一定大小的煤块，不能对破碎辊进行调节，从而不能调节煤块被破碎的程度，从而需要将煤块破碎成较小的煤块时，需要更换装置，从而不但增加了工人的劳动量，而且增加了生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置，解决了不能调节煤块被破碎的程度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置，包括破碎箱、设置在破碎箱内腔左侧的第一破碎辊和设置在破碎箱内腔右侧的第二破碎辊，所述破碎箱的正面固定连接有调节框，所述调节框的正面通过固定架固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端贯穿调节框并固定连接有输出杆，所述输出杆的外表面套设并固定连接有输出齿轮，所述第二破碎辊转动轴的一端贯穿破碎箱并固定连接有与输出齿轮相适配的第一转动齿轮，所述输出杆的外表面套设并转动连接有转动筒，所述转动筒的外表面套设并固定连接有调节齿轮，所述转动筒的外表面固定连接有联动转动架，所述联动转动架的外表面通过转动架转动连接有与输出齿轮相适配的第二转动齿轮，所述联动转动架的外表面通过转动块转动连接有联动杆，所述联动杆的一端通过转动架转动连接有与第二转动齿轮相适配的第三转动齿轮，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的底部连通有出料管，所述破碎箱的底部设置有支撑腿。
6.优选的，所述破碎箱内腔的背面固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外表面与第一破碎辊转动轴的一端转动连接。
7.优选的，所述破碎箱的正面固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一破碎辊转动轴的另一端依次贯穿破碎箱和第二滑动块并与第三转动齿轮的内表面固定连接。
8.优选的，所述调节框的内表面通过转动架转动连接有与调节齿轮相适配的蜗杆。
9.优选的，所述第一破碎辊转动轴的外表面通过挡板转动架转动连接有挡板。
10.优选的，所述破碎箱的一侧通过固定架固定连接有套筒，所述套筒的内表面滑动连接有套杆，所述套杆的一端贯穿破碎箱并与挡板转动架的外表面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置，配合破碎箱、第一破碎辊、第二破碎辊、调节框、电动机、输出杆、输出齿轮、第一转动齿轮、转动筒、调节齿轮、联动转动架、第二转动齿轮、联动杆和第三转动齿轮的设置，转动蜗杆带动调节齿轮使转动筒转动，转动筒带动联动转动架使第二转动齿轮围绕输出齿轮转动，联动转动架带动联动杆使第三转动齿轮移动，第三转动齿轮带动第一破碎辊移动，从而使第一破碎辊与第二破碎辊相互靠近，从而使装置可以对煤块进行不同程度的破碎，进而增加了装置的适用性，而且不影响装置的运行，进而增加了生产效率。
14.(2)该方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置，通过在第一破碎辊转动轴的外表面通过挡板转动架转动连接有挡板，第一破碎辊带动挡板转动架使挡板移动，从而防止物料从第一破碎辊与破碎箱之间穿过，进而保证了装置的正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构俯视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中：1、破碎箱；2、第一破碎辊；3、第二破碎辊；4、调节框；5、电动机；6、输出杆；7、输出齿轮；8、第一转动齿轮；9、转动筒；10、调节齿轮；11、联动转动架；12、第二转动齿轮；13、联动杆；14、第三转动齿轮；15、第一滑槽板；16、第一滑动块；17、第二滑槽板；18、第二滑动块；19、蜗杆；20、挡板转动架；21、挡板；22、套筒；23、套杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节破碎程度的煤矿开采用破碎装置，包括破碎箱1、设置在破碎箱1内腔左侧的第一破碎辊2和设置在破碎箱1内腔右侧的第二破碎辊3，破碎箱1的正面固定连接有调节框4，调节框4的正面通过固定架固定连接有电动机5，电动机5与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动机5输出轴的一端贯穿调节框4并固定连接有输出杆6，输出杆6的外表面套设并固定连接有输出齿轮7，第二破碎辊3转动轴的一端贯穿破碎箱1并固定连接有与输出齿轮7相适配的第一转动齿轮8，输出杆6的外表面套设并转动连接有转动筒9，转动筒9的外表面套设并固定连接有调节齿轮10，转动筒9的外表面固定连接有联动转动架11，联动转动架11的外表面通过转动架转动连接有与输出齿轮7相适配的第二转动齿轮12，联动转动架11的外表面通过转动块转动连接有联动杆13，联动杆13的一端通过转动架转动连接有与第二转动齿轮12相适配的第三
转动齿轮14，转动蜗杆19带动调节齿轮10使转动筒9转动，转动筒9带动联动转动架11使第二转动齿轮12围绕输出齿轮7转动，联动转动架11带动联动杆13使第三转动齿轮14移动，第三转动齿轮14带动第一破碎辊2移动，从而使第一破碎辊2与第二破碎辊3相互靠近，从而使装置可以对煤块进行不同程度的破碎，进而增加了装置的适用性，而且不影响装置的运行，进而增加了生产效率。
22.进一步的，破碎箱1内腔的背面固定连接有第一滑槽板15，第一滑槽板15的内表面滑动连接有第一滑动块16，第一滑动块16的外表面与第一破碎辊2转动轴的一端转动连接。
23.进一步的，破碎箱1的正面固定连接有第二滑槽板17，第二滑槽板17的内表面滑动连接有第二滑动块18，第一破碎辊2转动轴的另一端依次贯穿破碎箱1和第二滑动块18并与第三转动齿轮14的内表面固定连接。
24.进一步的，调节框4的内表面通过转动架转动连接有与调节齿轮10相适配的蜗杆19。
25.进一步的，第一破碎辊2转动轴的外表面通过挡板转动架20转动连接有挡板21。
26.进一步的，破碎箱1的一侧通过固定架固定连接有套筒22，套筒22的内表面滑动连接有套杆23，套杆23的一端贯穿破碎箱1并与挡板转动架20的外表面固定连接。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.使用时，启动电动机5带动输出杆6使输出齿轮7转动，输出齿轮7带动第一转动齿轮8和第二转动齿轮12转动，第二转动齿轮12带动第三转动齿轮14使第一破碎辊2转动，第一转动齿轮8带动第二破碎辊3转动，由于齿轮数为偶数个，所述第一破碎辊2与第二破碎辊3反向转动，从而保证装置的正常运行，需要调节第一破碎辊2与第二破碎辊3之间的距离时，转动蜗杆19带动调节齿轮10使转动筒9转动，转动筒9带动联动转动架11使第二转动齿轮12围绕输出齿轮7转动，联动转动架11带动联动杆13使第三转动齿轮14移动，第三转动齿轮14带动第一破碎辊2移动，从而使第一破碎辊2与第二破碎辊3相互靠近，第一破碎辊2带动挡板转动架20使挡板21移动，从而防止物料从第一破碎辊2与破碎箱1之间穿过。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。