一种插拔式快接端子的制作方法

1.本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种插拔式快接端子。


背景技术：

2.目前，常见的导线与接线端子的装配方式是将导线插入接线端子的筒体内，然后通过液压钳挤压筒体变形，使其与导线压紧连接，这样装配费时费力，装配效率低。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的导线与接线端子采用嵌压方式装配、存在费时费力、装配效率低的缺陷，从而提供一种装配快捷方便、效率高的插拔式快接端子。
4.为此，本实用新型提供一种插拔式快接端子，包括：端子本体，具有端子板，以及与所述端子板相连、适于供导线插入的第一筒体；套筒，与所述第一筒体螺纹连接，所述套筒的内壁上成型有至少一条沿其长度方向延伸的导向条；锥筒，设于所述套筒远离所述第一筒体的一端，且与所述套筒螺纹连接，所述锥筒具有锥形腔，所述锥形腔的口径从其端口朝向所述套筒逐渐增大；两个楔块，设于所述套筒内腔和所述锥筒锥形腔内，两个所述楔块相对形成适于夹紧所述导线的夹线腔，所述楔块的外壁上成型有与所述导向条配合的导向槽；弹簧，一端与所述第一筒体相抵，另一端与所述楔块相抵，所述弹簧具有朝所述楔块施加使其朝所述锥筒插口方向移动的偏压力。
5.所述导向条的横截面为梯形，所述导向槽为与所述导向条适配的梯形。
6.所述楔块具有成型于前端、供所述导线插入的喇叭口。
7.所述楔块远离所述喇叭口的一端成型有供所述弹簧插入的定位槽。
8.本实用新型技术方案，具有如下优点：
9.1.本实用新型提供的插拔式快接端子，包括端子本体、套筒、锥筒、楔块和弹簧，装配时，先将套筒与端子本体的第一筒体螺纹连接，然后将两个楔块、导线和弹簧插入至套筒的内腔，最后将锥筒与套筒螺纹连接，随着锥筒拧入越深，会挤压弹簧，进而使两个楔块对导线的压紧力增大，与现有技术采用钳压的方式相比，上述方式装配快捷方便，提高了装配效率；另外，通过设置导向条和导向槽，使得楔块按照直线方向移动，而不会发生转动，避免扭转导线使其损伤，提高了可靠性。
10.2.本实用新型提供的插拔式快接端子，导向条的横截面为梯形，导向槽为与导向条适配的梯形，梯形结构使得楔块与套筒不会分离，使用更加方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的插接时快接端子的结构示意图；
13.图2为两个楔块的立体图；
14.图3为楔块的立体图；
15.图4为套筒的立体图；
16.图5为端子本体的立体图。
17.附图标记说明：1、端子本体；11、端子板；12、第一筒体；2、导线；3、套筒；31、导向条；4、锥筒；5、楔块；51、导向槽；52、喇叭口；53、定位槽；6、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.实施例
23.本实施例提供一种插拔式快接端子，如图1所示，包括端子本体1、导线2、套筒3、锥筒4、楔块5和弹簧6。
24.端子本体1，如图5所示，其具有端子板11，以及与所述端子板11相连、适于供导线2插入的第一筒体12，第一筒体12的外壁上成型有外螺纹。
25.套筒3，与所述第一筒体12螺纹连接，如图4所示，所述套筒3的内壁上成型有上下两条沿其长度方向延伸的导向条31，导向条31的横截面为梯形，套筒3的内壁上具有与第一筒体12外螺纹螺纹连接的内螺纹，套筒3远离第一筒体12的一侧外壁上设有外螺纹。
26.锥筒4，设于所述套筒3远离所述第一筒体12的一端，且与所述套筒3螺纹连接，所述锥筒4具有锥形腔，所述锥形腔的口径从其端口朝向所述套筒3逐渐增大。
27.两个楔块5，设于所述套筒3内腔和所述锥筒4锥形腔内，且与锥形腔适配，如图2和3所示，两个所述楔块5相对形成适于夹紧所述导线2的夹线腔，所述楔块5的外壁上成型有与所述导向条31配合的导向槽51，导向槽51的横截面也为梯形。所述楔块5具有成型于前
端、供所述导线2插入的喇叭口52，所述楔块5远离所述喇叭口52的一端成型有供所述弹簧6插入的定位槽53。
28.弹簧6，一端与所述第一筒体12相抵，另一端与所述楔块5相抵，所述弹簧6具有朝所述楔块5施加使其朝所述锥筒4插口方向移动的偏压力。
29.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种插拔式快接端子，其特征在于，包括：端子本体(1)，具有端子板(11)，以及与所述端子板(11)相连、适于供导线(2)插入的第一筒体(12)；套筒(3)，与所述第一筒体(12)螺纹连接，所述套筒(3)的内壁上成型有至少一条沿其长度方向延伸的导向条(31)；锥筒(4)，设于所述套筒(3)远离所述第一筒体(12)的一端，且与所述套筒(3)螺纹连接，所述锥筒(4)具有锥形腔，所述锥形腔的口径从其端口朝向所述套筒(3)逐渐增大；两个楔块(5)，设于所述套筒(3)内腔和所述锥筒(4)锥形腔内，两个所述楔块(5)相对形成适于夹紧所述导线(2)的夹线腔，所述楔块(5)的外壁上成型有与所述导向条(31)配合的导向槽(51)；弹簧(6)，一端与所述第一筒体(12)相抵，另一端与所述楔块(5)相抵，所述弹簧(6)具有朝所述楔块(5)施加使其朝所述锥筒(4)插口方向移动的偏压力。2.根据权利要求1所述的插拔式快接端子，其特征在于，所述导向条(31)的横截面为梯形，所述导向槽(51)为与所述导向条(31)适配的梯形。3.根据权利要求1所述的插拔式快接端子，其特征在于，所述楔块(5)具有成型于前端、供所述导线(2)插入的喇叭口(52)。4.根据权利要求3所述的插拔式快接端子，其特征在于，所述楔块(5)远离所述喇叭口(52)的一端成型有供所述弹簧(6)插入的定位槽(53)。

技术总结
本实用新型提供一种插拔式快接端子，包括端子本体、套筒、锥筒、楔块和弹簧，装配时，先将套筒与端子本体的第一筒体螺纹连接，然后将两个楔块、导线和弹簧插入至套筒的内腔，最后将锥筒与套筒螺纹连接，随着锥筒拧入越深，会挤压弹簧，进而使两个楔块对导线的压紧力增大，与现有技术采用钳压的方式相比，上述方式装配快捷方便，提高了装配效率；另外，通过设置导向条和导向槽，使得楔块按照直线方向移动，而不会发生转动，避免扭转导线使其损伤，提高了可靠性。靠性。靠性。


技术研发人员：陈杰 杨浩隆 方伟 黄文 敖余达 陈敏 谢光萍 郑扬琼 李胜
受保护的技术使用者：永固集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/8