一种适用于光伏电站的AVC控制装置的制作方法

一种适用于光伏电站的avc控制装置
技术领域
1.本技术涉及光伏发电的技术领域，具体而言，涉及一种适用于光伏电站的avc控制装置。


背景技术：

2.随着我国光伏发电技术的不断提升，对光伏发电的稳定性要求越来越高，因此，需要根据电网运行过程中的整体状况，对光伏电厂的有功功率、无功功率进行实时调节，其中，avc控制装置是光伏电厂中无功功率控制的关键设备。
3.avc控制装置的机柜通常为标准机柜，尺寸通常为800*600*2260，因此，需要在机柜内对各个电子元件进行合理的布局。在布局时，一方面要考虑机柜内电子元件的散热问题，以保证机柜内通风良好，另一方面则要考虑电子元件的布线，不仅要便于组装、接线，还要便于后期的检查、维护以及元件的更换。
4.而现有技术中，为了便于布线，通常需要在机柜内固定安装板的正反两面安装相应的电子元件，这就导致机柜内至少要保证有两个风道，才能对电子元件进行散热、且需要设置多个散热风扇或者设置大功率的散热风扇，导致成本增加。
5.另一方面，由于接线空间的限制，还需要在两侧、底部设置多个接线端子排，增加了装配、维护的人工成本，且容易出错。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于：在avc控制装置的机柜内设置转动升降装置，根据需要抬高固定安装板的高度，增加接线操作空间，以便能够将电子元件全部安装在固定安装板的正面，简化电子元件的布局。
7.本技术的技术方案是：提供了一种适用于光伏电站的avc控制装置，所述装置的机柜包括柜门和箱体，所述箱体内设置有固定安装板，其特征在于，所述固定安装板的正面至少设置有电压检测模块、电流检测模块和数据收发模块，所述机柜还包括：垂直滑轨，转动升降装置；所述垂直滑轨沿垂直方向设置于所述固定安装板的背面，所述垂直滑轨位于所述固定安装板的左右两侧，所述固定安装板通过所述垂直滑轨滑动连接于所述箱体；所述转动升降装置的一端固定在所述固定安装板的背面垂直中线处，所述转动升降装置的另一端固定在所述箱体的底部，所述转动升降装置用于沿垂直方向带动所述固定安装板上下运动。
8.上述任一项技术方案中，进一步地，所述固定安装板背面垂直中线处的下方设置有固定套，所述固定套内设置有螺纹孔，所述转动升降装置包括：垂直螺杆，两个固定轴承和手轮；所述垂直螺杆穿过所述固定套连接于所述固定安装板，所述垂直螺杆的两端分别固定连接于两个所述固定轴承的内圈；两个所述固定轴承的外圈分别固定在所述固定安装板的背面和所述箱体的底部；所述手轮通过齿轮组件连接于所述垂直螺杆，以带动所述垂直螺杆转动，当所述垂直螺杆转动时，所述固定安装板向上或向下运动。
9.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：固定卡扣；所述固定卡扣的固定端安装于所述箱体上，所述固定卡扣的活动端安装于所述固定安装板的正面，所述固定端与所述活动端扣合后，所述固定卡扣将所述固定安装板固定于所述箱体。
10.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：至少四个伸缩支撑杆；所述伸缩支撑杆包括拉伸杆和支撑杆，所述拉伸杆连接于所述固定安装板的上端点与所述箱体的顶部，所述支撑杆连接于所述固定安装板的下端点与所述箱体的底部，所述伸缩支撑杆用于支撑所述固定安装板。
11.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：接线端子排；所述接线端子排安装于所述固定安装板正面的下方。
12.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：触摸屏和控制器；所述触摸屏和所述控制器设置于所述柜门的正面，所述触摸屏位于所述控制器的上方，所述控制器的数据接收端连接于所述电压检测模块、所述电流检测模块和所述数据收发模块，所述控制器的数据显示端连接于所述触摸屏。
13.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：键盘收纳装置；所述键盘收纳装置设置于所述柜门的正面，所述键盘收纳装置位于所述触摸屏和所述控制器之间。
14.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：智能电表；所述智能电表设置于所述柜门的正面，所述智能电表位于所述触摸屏的上方，所述智能电表电连接于所述电压检测模块、所述电流检测模块。
15.上述任一项技术方案中，进一步地，所述装置还包括：稳压模块；所述稳压模块设置于所述固定安装板的正面，所述稳压模块的供电端电连接于所述触摸屏和所述控制器。
16.本技术的有益效果是：
17.本技术中的技术方案，在avc控制装置的机柜内设置转动升降装置，根据需要抬高固定安装板的高度，增加接线操作空间，使得能够在固定安装板底部统一设置接线端子排，便于将电子元件全部安装在固定安装板的正面，简化电子元件的布局。
18.同时，通过将电子元件全部安装在固定安装板的正面，使得该装置的机箱内的散热空间得以整合、增大，仅设置一个散热风道、对应一个散热风扇即可满足整体电子元件的散热需求，优化散热效率。
19.并且，通过固定套、垂直螺杆、两个固定轴承和手轮等简单的机械结构进行组合，形成转动升降装置，对固定安装板的高度进行调节，增加固定安装板底部接线端子排与箱体底部之间空间的高度，增加接线操作空间，便于安装和维护人员进行接线。并且设置固定卡扣，对调整好高度的固定安装板进行固定，并结合伸缩支撑杆，预防固定安装板因操作错误或设备损坏发生突然抖动，保证设备运行的可靠性。
附图说明
20.本技术的上述和/或附加方面的优点在结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本技术的一个实施例的适用于光伏电站的avc控制装置的机柜示意框图；
22.图2是根据本技术的一个实施例的箱体及固定安装板正面的示意图；
23.图3是根据本技术的一个实施例的固定安装板背面及转动升降装置的示意图。
24.其中，10-柜门、11-触摸屏、12-键盘收纳装置、13-智能电表、14-控制器、15-门锁、20-箱体、21-固定安装板、22-电压检测模块、23-电流检测模块、24-数据收发模块、25-稳压模块、26-接线端子排、211-垂直滑轨、212-固定套、213-垂直螺杆、214-固定轴承、215-手轮、216-固定卡扣、217-伸缩支撑杆。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
26.在下面的描述中，阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.如图1所示，本实施例提供了一种适用于光伏电站的avc控制装置，该装置的机柜包括柜门10和箱体20，箱体20内设置有固定安装板21，固定安装板21的正面至少设置有电压检测模块22、电流检测模块23和数据收发模块24，机柜还包括：垂直滑轨211，转动升降装置；
28.本实施例中，通过在固定安装板21的背面设置垂直滑轨211和转动升降装置，使得能够在固定安装板21底部统一设置接线端子排，通过转动升降装置，调节固定安装板21的高度，增加接线端子排26与箱体20底部之间空间的高度，增加接线操作空间，便于安装和维护人员进行接线。
29.正是通过这样的设置，不许考虑接线问题，简化电子元件的布局，使得电压检测模块22、电流检测模块23和数据收发模块24等电子元件可以直接设置在固定安装板21的正面，使得该装置的机箱内的散热空间得以整合、增大，如图2所示，便于对机柜进行散热。
30.在上述实施例的基础上，该装置还包括：触摸屏11和控制器14；触摸屏11和控制器14设置于柜门10的正面，触摸屏11位于控制器14的上方，控制器14的数据接收端连接于电压检测模块22、电流检测模块23和数据收发模块24，控制器14的数据显示端连接于触摸屏11。
31.通过设置触摸屏11，一方面可以对电压检测模块22、电流检测模块23和数据收发模块24等采集到的数据进行显示，另一方面，还可以将控制器14处理过程中的数据进行显示，并且可以根据光伏电厂监控人员的需求进行显示数据的选择。
32.本实施例中，对触摸屏11、控制器14的实现方式并不限定。
33.进一步的，现有的控制器14还可以外接输入型设备，如键盘、鼠标，因此，装置还包括：键盘收纳装置12；键盘收纳装置12设置于柜门10的正面，键盘收纳装置12位于触摸屏11和控制器14之间。
34.在本实施例中，还可以在柜门10上设置门锁15，以便于扣合柜门10与箱体20。
35.进一步的，装置还包括：智能电表13；智能电表13设置于柜门10的正面，智能电表13位于触摸屏11的上方，智能电表13电连接于电压检测模块22、电流检测模块23。
36.需要说明的是，本实施例中的智能电表13仅用于显示电压检测模块22、电流检测
模块23检测的电压和电流。
37.为了保证触摸屏11、控制器14供电的可靠性，装置还包括：稳压模块25；稳压模块25设置于固定安装板21的正面，稳压模块25的供电端电连接于触摸屏11和控制器14。
38.需要说明的是，稳压模块25还能够对控制器14起到不间断供电的作用，以保证控制器14中的运行数据不会因断电而丢失。
39.本实施例中，垂直滑轨211沿垂直方向设置于固定安装板21的背面，垂直滑轨211位于固定安装板21的左右两侧，固定安装板21通过垂直滑轨211滑动连接于箱体20；转动升降装置的一端固定在固定安装板21的背面垂直中线处，转动升降装置的另一端固定在箱体20的底部，转动升降装置用于沿垂直方向带动固定安装板21上下运动。
40.在本实施例中，装置还包括：接线端子排26；接线端子排26安装于固定安装板21正面的下方。
41.通过在固定安装板21的背面设置垂直滑轨211和转动升降装置，可以根据需要抬高固定安装板21的高度，使得能够在固定安装板21的底部统一设置接线端子排26，简化了电子元件的布线设计，并且便于电子元件的接线和后期的设备维护、更换电子元件，减少了人工成本。
42.如图3所示，本实施例示出了一种转动升降装置的实现方式，固定安装板21背面垂直中线处的下方设置有固定套212，固定套212内设置有螺纹孔，转动升降装置包括：垂直螺杆213，两个固定轴承214和手轮215；垂直螺杆213穿过固定套212连接于固定安装板21，垂直螺杆213的两端分别固定连接于两个固定轴承214的内圈。因此，当垂直螺杆213旋转时，若垂直螺杆213的位置固定，则固定安装板21便可进行上下移动。
43.为了固定垂直螺杆213，将两个固定轴承214的外圈分别固定在固定安装板21的背面和箱体20的底部，即其中一个固定轴承固定在固定安装板21的背面，且其位于固定套212的上方，另一个固定轴承固定在箱体20的底部，且其位于固定套212的下方。
44.当垂直螺杆213旋转时，固定轴承214的内圈随着垂直螺杆213而旋转，外圈则固定，因此，便可将固定安装板21抬起或降下，以实现调节固定安装板21底部接线端子排26与箱体20底部之间空间的高度。
45.为了便于调节，该装置中还设置有手轮215，手轮215通过齿轮组件连接于垂直螺杆213，以带动垂直螺杆213转动，当垂直螺杆213转动时，固定安装板21向上或向下运动。
46.本实施例通过固定套212、垂直螺杆213、两个固定轴承214和手轮215等简单的机械结构进行组合，形成转动升降装置，对固定安装板21的高度进行调节，有助于增加接线操作空间，便于安装和维护人员进行接线。
47.进一步的，装置还包括：固定卡扣216；固定卡扣216的固定端安装于箱体20上，固定卡扣216的活动端安装于固定安装板21的正面，固定端与活动端扣合后，固定卡扣216将固定安装板21固定于箱体20。
48.需要说明的是，本实施例对固定卡扣216的实现方式并不限定。
49.优选的，为了预防固定安装板21因操作错误或设备损坏发生突然坠落，该装置还包括：至少四个伸缩支撑杆217；伸缩支撑杆217包括拉伸杆和支撑杆，拉伸杆连接于固定安装板21的上端点与箱体20的顶部，支撑杆连接于固定安装板21的下端点与箱体20的底部，伸缩支撑杆217用于支撑固定安装板21。
50.需要说明的是，本实施例对伸缩支撑杆217的实现方式并不限定。
51.以上结合附图详细说明了本技术的技术方案，本技术提出了一种适用于光伏电站的avc控制装置，装置的机柜包括柜门和箱体，箱体内设置有固定安装板，固定安装板的正面至少设置有电压检测模块、电流检测模块和数据收发模块，机柜还包括：垂直滑轨，转动升降装置；垂直滑轨沿垂直方向设置于固定安装板的背面，垂直滑轨位于固定安装板的左右两侧，固定安装板通过垂直滑轨滑动连接于箱体；转动升降装置的一端固定在固定安装板的背面垂直中线处，转动升降装置的另一端固定在箱体的底部，转动升降装置用于沿垂直方向带动固定安装板上下运动。通过本技术中的技术方案，在avc控制装置的机柜内设置转动升降装置，根据需要抬高固定安装板的高度，增加接线操作空间，简化电子元件的布局。
52.在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
53.附图中的各个部件的形状均是示意性的，不排除与其真实形状存在一定差异，附图仅用于对本技术的原理进行说明，并非意在对本技术进行限制。
54.尽管参考附图详地公开了本技术，但应理解的是，这些描述仅仅是示例性的，并非用来限制本技术的应用。本技术的保护范围由附加权利要求限定，并可包括在不脱离本技术保护范围和精神的情况下针对实用新型所作的各种变型、改型及等效方案。