一种用于轴承套圈的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工的技术领域，特别是涉及一种用于轴承套圈的抛光装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.现有的轴承套圈的抛光装置使用中发现，操作人员通过抛光机构对套圈进行抛光时，因为通过手持来进行操作，在抛光作业时的安全隐患较大，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少操作人员手持套圈进行抛光作业的安全隐患，提高装置的实用性的轴承套圈的抛光装置。
5.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，包括工作台、支架和抛光机构，支架固定安装在工作台顶端，抛光机构固定安装在支架上；还包括固定板、连接轴、电机、第一滑套、第一卡块、第二滑套、第二卡块、固定机构和支撑机构，固定板固定安装在工作台顶端左半区域，固定板上设置有转动孔，连接轴与转动孔轴承套装，电机安装在工作台顶端，电机输出端与连接轴输入端连接，第一滑套与连接轴滑动套装，第一卡块上设置有第一通孔，第一通孔与第一滑套固定套装，第一卡块上上下对称设置有两组螺栓，两组螺栓均与连接轴压紧接触，第二滑套与连接轴滑动套装，第二卡块上设置有第二通孔，第二通孔与第二滑套固定套装，固定机构安装在第二滑套上，支撑机构安装在工作台顶端右半区域，支撑机构与连接轴滑动接触。
6.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，固定机构包括限位杆、固定环、弹簧、固定杆、第一圆杆、操作杆和第二圆杆，连接轴上等距设置有多组卡槽，第二滑套上设置有限位槽，限位槽内顶侧壁连通设置有滑孔，限位杆与滑孔滑动套装，限位杆底端插入相邻的限位槽内，固定环固定套装在限位杆上，弹簧套装在限位杆上，固定杆底端固定安装在第二滑套顶端，固定杆上设置有第一安装槽，第一圆杆可转动安装在安装槽内，操作杆上设置有第三通孔，第三通孔与第一圆杆轴承套装，限位杆顶端设置有二安装槽，限位杆前端设置有长孔，长孔与第二安装槽连通，操作杆上设置有第四通孔，第二圆杆与第四通孔轴承套装，第二圆杆与长孔滑动连接。
7.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，支撑机构包括第一连接板、连接块、螺纹杆、活动板和操作机构，两组第一连接板左右对称安装在工作台顶端右半区域，连接块固定安装在两组第一连接板之间，两组第一连接板上均设置有第一圆孔，螺纹杆与两组第一圆孔轴承套装，活动板底端设置有滑槽，滑槽与连接块滑动接触，活动板上设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，活动板顶端设置有第三安装槽，第三安装槽与连接轴滑动接触，操作机构输出端与螺纹杆输入端连接。
8.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，操作机构包括第一齿轮、传动轴、第二齿轮和手轮，第一齿轮同心安装在螺纹杆右端，支架右端设置有第三圆孔，传动轴与第三圆孔轴承套装，第二齿轮同心安装在传动轴左端，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，手轮同心安装在传动轴右端。
9.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括半圆轴承，半圆轴承安装在第三安装槽内底侧壁上，连接轴与半圆轴承滚动接触，。
10.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括第三圆杆，第三圆杆可转动安装在手轮右端。
11.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，第一卡块和第二卡块上均设置有橡胶垫。
12.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括电机座，电机座固定安装在工作台顶端左半区域，电机固定安装在电机座上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作台和固定板配合对连接轴进行支撑，首先通过螺栓将第一滑套与连接轴进行固定，调节好第一卡块的位置后将套圈穿到连接轴上，之后通过第二滑套带动第二卡块在连接轴上滑动，第一卡块和第二卡块配合将套圈顶紧，通过固定机构将第二滑套固定在连接轴上，然后调节支撑机构对连接轴进行支撑，打开电机，电机带动连接轴旋转，连接轴带动套圈旋转，抛光机构对旋转的套圈进行抛光即可，减少操作人员手持套圈进行抛光作业的安全隐患，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a部的放大结构示意图；
16.图3是本实用新型中活动板和半圆轴承的连接结构示意图；
17.图4是本实用新型中第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、支架；3、抛光机构；4、固定板； 5、连接轴；6、电机；7、第一滑套；8、第一卡块；9、螺栓；10、第二滑套；11、第二卡块；12、限位杆；13、固定环；14、弹簧；15、固定杆；16、第一圆杆；17、操作杆；18、第二圆杆；19、第一连接板；20、连接块；21、螺纹杆；22、活动板；23、第一齿轮；24、传动轴；25、第二齿轮；26、手轮；27、半圆轴承；28、第三圆杆；29、电机座。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，包括工作台1、支架2和抛光机构3，支架2固定安装在工作台1顶端，抛光机构3固定安装在支架2上；还包括固定板4、连接轴5、电机6、第一滑套7、第一卡块8、第二滑套10、第二卡块11、固定机构和支撑机构，固定板4固定安装在工作台1顶端左半区域，固定板4上设置有转动孔，连接轴5与转动孔轴承套装，电机6安装在工作台1顶端，电机6输出端与连接轴5输入端连接，第一滑套7与连接轴5滑动套装，第一卡块8上设置有第一通孔，第一通孔与第一滑套7固定套装，第一卡
块8上上下对称设置有两组螺栓9，两组螺栓9均与连接轴5压紧接触，第二滑套10与连接轴5滑动套装，第二卡块11上设置有第二通孔，第二通孔与第二滑套10固定套装，固定机构安装在第二滑套10上，支撑机构安装在工作台1顶端右半区域，支撑机构与连接轴5滑动接触；工作台1和固定板4配合对连接轴5进行支撑，首先通过螺栓9将第一滑套 7与连接轴5进行固定，调节好第一卡块8的位置后将套圈穿到连接轴5 上，之后通过第二滑套10带动第二卡块11在连接轴5上滑动，第一卡块8和第二卡块11配合将套圈顶紧，通过固定机构将第二滑套10固定在连接轴5上，然后调节支撑机构对连接轴5进行支撑，打开电机6，电机6带动连接轴5旋转，连接轴5带动套圈旋转，抛光机构3对旋转的套圈进行抛光即可，减少操作人员手持套圈进行抛光作业的安全隐患，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，固定机构包括限位杆12、固定环13、弹簧14、固定杆15、第一圆杆16、操作杆17和第二圆杆18，连接轴5上等距设置有多组卡槽，第二滑套10上设置有限位槽，限位槽内顶侧壁连通设置有滑孔，限位杆12与滑孔滑动套装，限位杆12底端插入相邻的限位槽内，固定环13固定套装在限位杆12上，弹簧14套装在限位杆12上，固定杆15底端固定安装在第二滑套10顶端，固定杆15上设置有第一安装槽，第一圆杆16可转动安装在安装槽内，操作杆17上设置有第三通孔，第三通孔与第一圆杆16轴承套装，限位杆12顶端设置有二安装槽，限位杆12前端设置有长孔，长孔与第二安装槽连通，操作杆17上设置有第四通孔，第二圆杆18与第四通孔轴承套装，第二圆杆18与长孔滑动连接；工作台1和固定杆15配合通过第一圆杆16对操作杆17进行支撑，操作人员向下摁住操作杆17，操作杆17带动第二圆杆18与长孔配合将限位杆12在滑动内拉出，第二滑套10带动第二卡块11在连接轴5上滑动至与第一卡块8配合将套圈顶紧后，松开操作杆17，弹簧14和限位槽配合将固定环13向下顶紧，固定环13将限位杆12顶入至卡槽内，便于操作人员可以快速的将第二滑套10在连接轴5上进行固定或解除固定，减少固定时间，提高操作效率和实用性。
22.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，支撑机构包括第一连接板19、连接块20、螺纹杆21、活动板22和操作机构，两组第一连接板19左右对称安装在工作台1顶端右半区域，连接块20固定安装在两组第一连接板19之间，两组第一连接板19上均设置有第一圆孔，螺纹杆21与两组第一圆孔轴承套装，活动板22底端设置有滑槽，滑槽与连接块20滑动接触，活动板22上设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆21 螺纹连接，活动板22顶端设置有第三安装槽，第三安装槽与连接轴5 滑动接触，操作机构输出端与螺纹杆21输入端连接；工作台1和两组第一连接板19配合对螺纹杆21进行支撑，将套圈进行安装时将操作机构进行旋转，操作机构和螺纹杆21配合带动活动板22在滑槽与连接块 20的限位下向右移动，将套圈固定完成后，通过操作机构继续旋转螺纹杆21，螺纹杆21带动活动板22在连接块20的限位下向左移动至第三安装槽与连接轴5接触后停止旋转，活动板22对连接轴5进行支撑，提高连接轴5的旋转时的稳定性和装置的实用性。
23.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，操作机构包括第一齿轮23、传动轴24、第二齿轮25和手轮26，第一齿轮23同心安装在螺纹杆21右端，支架2右端设置有第三圆孔，传动轴24与第三圆孔轴承套装，第二齿轮25同心安装在传动轴24左端，第二齿轮25与第一齿轮 23啮合，第二齿轮25的直径大于第一齿轮23的直径，手轮26同心安装在传动轴24右端；旋转手轮26，手轮26和传动轴24配合带动第二齿轮 25旋转，第二齿轮25和第一齿轮23
配合带动螺纹杆21进行旋转，第二齿轮25的直径大于第一齿轮23的直径，通过第一齿轮23带动螺纹杆21 快速的旋转，使得活动板22可以在螺纹杆21上快速的滑动，便于操作人员进行操作，提高实用性。
24.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括半圆轴承 27，半圆轴承27安装在第三安装槽内底侧壁上，连接轴5与半圆轴承 27滚动接触，；连接轴5在旋转时，第三安装槽与半圆轴承27配合减少连接轴5与第三安装槽内侧壁的摩擦，提高装置的实用性。
25.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括第三圆杆 28，第三圆杆28可转动安装在手轮26右端；通过操作第三圆杆28带动手轮26进行旋转，便于操作人员进行旋转，提高操作人员操作时的便利性和装置的实用性。
26.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，第一卡块8和第二卡块11上均设置有橡胶垫；第一卡块8和第二卡块11配合对套圈进行夹紧时，通过橡胶垫减少第一卡块8和第二卡块11对套圈的摩擦，提高第一卡块8和第二卡块11对套圈的夹紧效率，提高实用性电机座29。
27.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，还包括电机座29，电机座29固定安装在工作台1顶端左半区域，电机6固定安装在电机座 29上；工作台1和电机座29配合对电机6进行支撑，提高电机6工作时的稳定性，提高装置的实用性。
28.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，其在工作时，首先通过螺栓9将第一滑套7与连接轴5进行固定，调节好第一卡块8的位置后将套圈穿到连接轴5上，操作人员向下摁住操作杆17，操作杆17带动第二圆杆18与长孔配合将限位杆12在滑动内拉出，第二滑套10带动第二卡块11在连接轴5上滑动至与第一卡块8配合将套圈顶紧后，松开操作杆17，弹簧14和限位槽配合将固定环13向下顶紧，固定环13将限位杆12顶入至卡槽内，操作第三圆杆28带动手轮26进行旋转，手轮26 和传动轴24配合带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25和第一齿轮23配合带动螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21带动活动板22在连接块20的限位下向左移动至半圆轴承27与连接轴5接触后停止旋转，最后打开抛光机构3，通过抛光机构3对套圈进行抛光即可。
29.本实用新型的一种用于轴承套圈的抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。