一种塑料成型盖的快速冷却模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种塑料成型盖的快速冷却模具。


背景技术：

2.塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，可以用于塑料盖的注塑成型；
3.现有的模具存在一定缺陷，成型的精度不高，不具有良好的导向性，贴合容易不到位，会引发注塑材料泄漏，伴随着注塑材料泄漏的问题，会给使用人员的清洁带来困扰，同时，现有的模具无法快速冷却，会影响到模具的使用寿命以及加工的进程，会给厂家带来损失，因此，现在提出一种塑料成型盖的快速冷却模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料成型盖的快速冷却模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料成型盖的快速冷却模具，包括连接板、对接板和底板，所述连接板的上表面固定连接有连接管，所述连接板的下表面固定连接有上模座，所述上模座的下表面开设有对接槽，所述对接板的上表面固定安装有下模座，所述下模座的上表面固定连接有对接环，所述下模座的下表面固定安装有连接柱，所述底板的上表面固定安装有滑柱，所述底板的一侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定盘。
7.优选的，所述上模座的下表面和下模座的上表面中心处均开设有成型口，所述上模座的内部开设有注塑槽，所述注塑槽贯通连接板和上模座。
8.优选的，所述滑柱的数量为四组，四组所述滑柱呈等间距分布在底板的上表面四组。
9.优选的，四组所述滑柱均贯穿连接板和对接板的四角处，所述滑柱的上端螺纹连接有限位头，所述连接板和对接板均通过滑柱与底板活动连接。
10.优选的，所述底板的上、下表面开设有槽口，所述连接柱贯穿槽口与对接板固定连接。
11.优选的，所述底板的上表面一侧固定安装有活动轴，所述活动轴的外表面活动连接有连接套，所述连接套的一侧位于对接板的下方固定安装有挤压板，所述连接杆与连接套固定连接，所述连接杆通过连接套和活动轴与底板活动连接。
12.优选的，所述固定盘的上表面固定安装有风扇，所述风扇通过固定盘与连接杆固
定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置的滑柱、限位头、对接槽和对接环使模具在注塑时精度更高，还可以防泄漏，下模座上的对接环会契合到上模座下表面的对接槽中，避免了贴合不到位的情况，同时能够避免注塑的材料溢出而影响到模具的使用，提高了注塑时的安全性；
15.2、通过设置的活动轴、挤压板、连接套、连接杆、固定盘和风扇使模具能够快速冷却，挤压板会因为受力而带动连接套改变角度，连接套从而带动连接杆连接着的固定盘竖立，然后固定盘内部的风扇会对模具进行冷却，避免冷却过慢而影响到后续使用的情况，提高了模具的使用寿命，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种塑料成型盖的快速冷却模具的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种塑料成型盖的快速冷却模具中连接板和上模座的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型一种塑料成型盖的快速冷却模具中底板和滑柱的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型一种塑料成型盖的快速冷却模具中对接板和下模座的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型一种塑料成型盖的快速冷却模具中底板和固定盘的连接结构示意图。
21.图中：1、连接板；2、连接管；3、上模座；4、注塑槽；5、对接槽；6、对接板；7、下模座；8、对接环；9、连接柱；10、底板；11、滑柱；12、限位头；13、活动轴；14、挤压板；15、连接套；16、连接杆；17、固定盘；18、风扇。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种塑料成型盖的快速冷却模具，包括连接板1、对接板6和底板10，连接板1的上表面固定连接有连接管2，连接板1的下表面固定连接有上模座3，上模座3的下
表面开设有对接槽5，对接板6的上表面固定安装有下模座7，下模座7的上表面固定连接有对接环8，下模座7的下表面固定安装有连接柱9，底板10的上表面固定安装有滑柱11，底板10的一侧转动安装有连接杆16，连接杆16的一端固定安装有固定盘17。
26.上模座3的下表面和下模座7的上表面中心处均开设有成型口，上模座3的内部开设有注塑槽4，注塑槽4贯通连接板1和上模座3，通过连接板1和上模座3内部的注塑槽4，将注塑的材料灌输到上模座3和下模座7之间的成型口中进行注塑。
27.滑柱11的数量为四组，四组滑柱11呈等间距分布在底板10的上表面四组，四组滑柱11会提供一个精准导向的功能，提高注塑精度。
28.四组滑柱11均贯穿连接板1和对接板6的四角处，滑柱11的上端螺纹连接有限位头12，连接板1和对接板6均通过滑柱11与底板10活动连接，将上模座3和下模座7都滑动安装在底板10的滑柱11上，然后将限位头12和滑柱11的另一端连接进行固定，能够避免连接板1和对接板6脱轨。
29.底板10的上、下表面开设有槽口，连接柱9贯穿槽口与对接板6固定连接，下模座7上的连接柱9会和注塑机连接，注塑时，上模座3会和下模座7对接。
30.底板10的上表面一侧固定安装有活动轴13，活动轴13的外表面活动连接有连接套15，连接套15的一侧位于对接板6的下方固定安装有挤压板14，连接杆16与连接套15固定连接，连接杆16通过连接套15和活动轴13与底板10活动连接，注塑完毕后，下模座7会回复原位，下模座7的下表面会压住挤压板14，挤压板14会因为受力而带动连接套15改变角度，连接套15从而带动连接杆16连接着的固定盘17竖立。
31.固定盘17的上表面固定安装有风扇18，风扇18通过固定盘17与连接杆16固定连接，固定盘17内部的风扇18会对模具进行冷却，避免冷却过慢而影响到后续使用的情况，提高了模具的使用寿命。
32.需要说明的是，本实用为一种塑料成型盖的快速冷却模具，在使用时，将上模座3和下模座7都滑动安装在底板10的滑柱11上，然后将限位头12和滑柱11的另一端连接进行固定，注塑的管道会和连接管2进行连接，下模座7上的连接柱9会和注塑机连接，注塑时，上模座3会和下模座7对接，下模座7上的对接环8会契合到上模座3下表面的对接槽5中，避免了贴合不到位的情况，同时能够避免注塑的材料溢出而影响到模具的使用，提高了注塑时的安全性，然后通过连接板1和上模座3内部的注塑槽4，将注塑的材料灌输到上模座3和下模座7之间的成型口中进行注塑，注塑完毕后，下模座7会回复原位，下模座7的下表面会压住挤压板14，挤压板14会因为受力而带动连接套15改变角度，连接套15从而带动连接杆16连接着的固定盘17竖立，然后固定盘17内部的风扇18会对模具进行冷却，避免冷却过慢而影响到后续使用的情况，提高了模具的使用寿命。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。