1.本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属表面镀锌设备。
背景技术:
2.随着科学技术的不断发展,工业在不断的进步,金属在日常生活中起到重要的角色,同时金属在使用过程中存在一定的缺陷,容易产生锈蚀,所以会在其外表面镀锌,镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌,以起美观、防锈等作用的表面处理技术,其中,镀锌设备被广泛使用,但是现有的金属表面镀锌设备在使用过程中存在一定的弊端,首先,整流机在放置过程中,没有较好的固定结构,并且不同规格的整流机放置不便,另外,动力控制箱在检修与后期维护过程中,拆卸较为繁琐,费时费力,不便于拆卸,为此,本领域的工作人员提出了一种金属表面镀锌设备。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属表面镀锌设备,解决了整流机调节固定与动力控制箱快速拆卸的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属表面镀锌设备,包括设备主体、整流机放置台、过滤器、阴极叉、阴极棒和阳极棒,所述设备主体的上端靠近后侧安装有滚筒滤水支架,所述整流机放置台的上端外表面靠近边缘处安装有调节固定结构,所述设备主体的一侧靠边前端安装有动力控制箱,所述动力控制箱与设备主体的连接处设置有拆卸结构;
5.所述调节固定结构包括两组夹紧板,两组所述夹紧板的下端外表面等距安装有滑动块,所述整流机放置台的上端外表面靠近夹紧板的下侧开设有滑动槽,所述夹紧板远离整流机放置台的中部一侧安装有辅助垫,所述辅助垫远离夹紧板的一侧与整流机放置台的内侧安装有紧固弹簧;
6.所述拆卸结构包括移动槽,所述移动槽的内部活动安装有移动手柄,所述移动手柄的一侧外表面安装有固定销,所述移动手柄的一侧与移动槽的内侧安装有限位弹簧,所述设备主体的上端开设有固定槽。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,所述滚筒滤水支架为倒立“c”字结构,所述整流机放置台为开口向上的中空矩形结构,所述过滤器与动力控制箱之间为电性连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,所述阴极叉、阴极棒和阳极棒材质均为铜材料,所述阴极棒为圆柱结构,所述阴极叉的上端外半圆形结构,所述阴极棒与阴极叉之间相匹配,所述阳极棒的直径小于阴极棒的直径。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,所述夹紧板的横截面积小于整流机放置台的横截面积,所述夹紧板呈对称排布并为矩形结构,所述滑动块沿着滑动槽内侧外表面进行左右滑动,所述滑动槽的厚度小于整流机放置台的厚度。
10.作为本实用新型进一步的技术方案,所述辅助垫为扁状圆柱结构,所述辅助垫与
滑动槽的数量相等,且两者保持统一中垂线,所述紧固弹簧的圈数为五圈,所述紧固弹簧的直径小于辅助垫的直径。
11.作为本实用新型进一步的技术方案,所述移动槽的数量为四组并呈矩形排布,所述移动槽的横截面积大于移动手柄的横截面积,所述移动手柄的厚度大于移动槽的厚度,所述移动手柄沿着移动槽内侧进行上下移动。
12.作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定销的为矩形结构,所述固定销的横剖面小于移动手柄的横剖面,所述限位弹簧的圈数为三圈,所述固定槽为矩形结构,所述限位弹簧与固定槽之间相匹配。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种金属表面镀锌设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.1、一种金属表面镀锌设备,通过夹紧板的下端外表面等距安装有滑动块,整流机放置台的上端外表面靠近夹紧板的下侧开设有滑动槽,夹紧板远离整流机放置台的中部一侧安装有辅助垫,辅助垫远离夹紧板的一侧与整流机放置台的内侧安装有紧固弹簧,在设备主体使用前,将整流机放置于整流机放置台上端,将移动夹紧板,将夹紧板向外侧移动,使得夹紧板带动滑动块沿着滑动槽内侧外表面进行移动,同时在辅助垫作为支撑作用下,使得紧固弹簧进行压缩,直至将整流机放置于整流机放置台上端时,通过松开夹紧板,使得夹紧板将整流机的两侧进行固定,提高整流机主体的稳定性,便于安装不同规格的整流机,提高设备的实用性。
16.2、一种金属表面镀锌设备,通过移动槽的内部活动安装有移动手柄,移动手柄的一侧外表面安装有固定销,移动手柄的一侧与移动槽的内侧安装有限位弹簧,设备主体的上端开设有固定槽,在设备主体维护检修过程中,动力控制箱拆卸时候,通过滑动移动手柄,使得移动带动固定销沿着固定槽与移动槽进行移动,同时限位弹簧进行压缩,直至固定销脱离固定槽,同理其余三组均使用同种方法进行使用,将动力控制箱进行拆卸,便于内部的减速电机进行维护与检修,提高其检修效率。
附图说明
17.图1为一种金属表面镀锌设备的结构示意图;
18.图2为一种金属表面镀锌设备的图1中a的放大图;
19.图3为一种金属表面镀锌设备中调节固定结构的局部侧剖视图;
20.图4为一种金属表面镀锌设备中设备主体与动力控制箱的局部拆分图。
21.图中:1、设备主体;2、滚筒滤水支架;3、整流机放置台;4、调节固定结构;41、夹紧板;42、滑动块;43、滑动槽;44、辅助垫;45、紧固弹簧;5、过滤器;6、动力控制箱;7、拆卸结构;71、移动槽;72、移动手柄;73、固定销;74、限位弹簧;75、固定槽;8、阴极叉;9、阴极棒;10、阳极棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种金属表面镀锌设备技术方案:一种金属表面镀锌设备,包括设备主体1、整流机放置台3、过滤器5、阴极叉8、阴极棒9和阳极棒10,设备主体1的上端靠近后侧安装有滚筒滤水支架2,整流机放置台3的上端外表面靠近边缘处安装有调节固定结构4,设备主体1的一侧靠边前端安装有动力控制箱6,动力控制箱6与设备主体1的连接处设置有拆卸结构7,调节固定结构4包括两组夹紧板41,两组夹紧板41的下端外表面等距安装有滑动块42,整流机放置台3的上端外表面靠近夹紧板41的下侧开设有滑动槽43,夹紧板41远离整流机放置台3的中部一侧安装有辅助垫44,辅助垫44远离夹紧板41的一侧与整流机放置台3的内侧安装有紧固弹簧45,拆卸结构7包括移动槽71,移动槽71的内部活动安装有移动手柄72,移动手柄72的一侧外表面安装有固定销73,移动手柄72的一侧与移动槽71的内侧安装有限位弹簧74,设备主体1的上端开设有固定槽75,。
24.进一步的,滚筒滤水支架2为倒立“c”字结构,整流机放置台3为开口向上的中空矩形结构,过滤器5与动力控制箱6之间为电性连接,阴极叉8、阴极棒9和阳极棒10材质均为铜材料,阴极棒9为圆柱结构,阴极叉8的上端外半圆形结构,阴极棒9与阴极叉8之间相匹配,阳极棒10的直径小于阴极棒9的直径,通过滚筒滤水支架2的放置,可将滚筒放置于滚筒滤水支架2上端,阴极叉8将阴极棒9进行放置,便于后续的使用。
25.夹紧板41的横截面积小于整流机放置台3的横截面积,夹紧板41呈对称排布并为矩形结构,滑动块42沿着滑动槽43内侧外表面进行左右滑动,滑动槽43的厚度小于整流机放置台3的厚度,辅助垫44为扁状圆柱结构,辅助垫44与滑动槽43的数量相等,且两者保持统一中垂线,紧固弹簧45的圈数为五圈,紧固弹簧45的直径小于辅助垫44的直径,通过夹紧板41的使用,可将整流机进行固定,便于固定不同规格的整流机,并且提高其稳定性。
26.移动槽71的数量为四组并呈矩形排布,移动槽71的横截面积大于移动手柄72的横截面积,移动手柄72的厚度大于移动槽71的厚度,移动手柄72沿着移动槽71内侧进行上下移动,固定销73的为矩形结构,固定销73的横剖面小于移动手柄72的横剖面,限位弹簧74的圈数为三圈,固定槽75为矩形结构,限位弹簧74与固定槽75之间相匹配,通过移动手柄72与固定销73的配合使用,在限位弹簧74进行限位压缩过程中,可将动力控制箱6进行拆卸,便于内部的减速电机的维护与检修。
27.本实用新型的工作原理:在设备使用前时,使用者通过滑动块42、滑动槽43、辅助垫44与紧固弹簧45,将整流机放置于整流机放置台3上端,移动夹紧板41将夹紧板41向外侧移动,使得夹紧板41带动滑动块42沿着滑动槽43内侧外表面进行移动,同时在辅助垫44作为支撑作用下,使得紧固弹簧45进行压缩,直至将整流机放置于整流机放置台3上端时,通过松开夹紧板41,使得夹紧板41将整流机的两侧进行固定,提高整流机主体的稳定性。
28.在设备主体1维护检修过程中,使用者通过移动手柄与固定销73,移动手柄72的一侧与移动槽71的内侧安装的限位弹簧74,设备主体1的上端开设的固定槽75,通过滑动移动手柄72,使得移动带动固定销73沿着固定槽75与移动槽71进行移动,同时限位弹簧74进行压缩,直至固定销73脱离固定槽75,同理其余三组均使用同种方法进行使用,将动力控制箱6进行拆卸,便于内部的减速电机进行维护与检修,提高其检修效率。