偏光片裁切用切片机的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片裁切技术领域，尤其涉及偏光片裁切用切片机。


背景技术：

2.偏光片的全称为偏振光片，偏光片的裁切是指将卷状偏光片母片通过刀模裁切成指定形状，传统偏光片的裁切主要是使用全自动大型冲切设备对偏光片进行冲切，占地面积较大，而且因其繁琐复杂的结构，在后期维护时费时费力，同时若操作不当，切刀很容易对在操作人员造成伤害，为此，我们提出了偏光片裁切用切片机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的偏光片裁切用切片机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.偏光片裁切用切片机，包括底板，所述底板顶端面的中部设置有第一支架，第一支架水平部的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有倒t形杆，且倒t形杆的垂直部与第一支架的水平部贯穿，倒t形杆垂直部的顶端面之间设置有支撑块，支撑块的中部设置有第一十字形刀槽，且第一十字形刀槽与支撑块贯穿，第一支架水平部顶端面的中部设置有十字形卡槽，十字形卡槽内安装固定有切刀组，底板的上部设置有第二支架，第二支架水平部的中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩部与第二支架水平部的中部贯穿，且电动伸缩杆伸缩部的下端设置有挤压板，挤压板的底端面设置有耐磨挤压块。
6.优选的，所述切刀组包括第一切刀刀片和第二切刀刀片，且第一切刀刀片和第二切刀刀片之间的夹角为90
°
。
7.优选的，所述倒t形杆垂直部的外侧套设有弹簧，且弹簧位于第一支架水平部的顶端面与支撑块的底端面之间。
8.优选的，所述切刀组位于第一十字形刀槽的正下方。
9.优选的，所述耐磨挤压块底端面的中部开设有第二十字形刀槽，且第二十字形刀槽位于切刀组的正上方。
10.优选的，当弹簧呈自然状态时，所述切刀组的顶端面位于支撑块的第一十字形刀槽之内。
11.优选的，当弹簧呈压缩状态时，所述切刀组的顶端面伸出至支撑块的第一十字形刀槽之外。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，此偏光片裁切用切片机结构紧凑、体积较小，结构简单，在后期维护时省时省力，同时通过在倒t形杆上设置弹簧，当弹簧呈自然状态时，切刀组的顶端面位于支撑块的第一十字形刀槽之内，当弹簧呈压缩状态时，切刀组的顶端面伸出至支撑块的第一十字形刀槽之外，避免切刀组外露，从而大大提高了操作人员工作时的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的偏光片裁切用切片机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的偏光片裁切用切片机的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的偏光片裁切用切片机中支撑块的俯视图；
17.图4为本实用新型提出的偏光片裁切用切片机中耐磨挤压块的俯视图。
18.图中：1底板、201第一支架、202第二支架、3倒t形杆、4弹簧、5十字形卡槽、6切刀组、601第一切刀刀片、602第二切刀刀片、7支撑块、801第一十字形刀槽、802第二十字形刀槽、9电动伸缩杆、10挤压板、11耐磨挤压块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，偏光片裁切用切片机，包括底板1，所述底板1顶端面的中部设置有第一支架201，第一支架201水平部的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有倒t形杆3，且倒t形杆3的垂直部与第一支架201的水平部贯穿，倒t形杆3垂直部的顶端面之间设置有支撑块7；
21.倒t形杆3垂直部的外侧套设有弹簧4，且弹簧4位于第一支架201水平部的顶端面与支撑块7的底端面之间，弹簧4有着良好的弹性势能，在进行裁切时，可以起到一定的缓冲减震的作用；
22.支撑块7的中部设置有第一十字形刀槽801，且第一十字形刀槽801与支撑块7贯穿，切刀组6位于第一十字形刀槽801的正下方；
23.第一支架201水平部顶端面的中部设置有十字形卡槽5，十字形卡槽5内安装固定有切刀组6，切刀组6包括第一切刀刀片601和第二切刀刀片602，且第一切刀刀片601和第二切刀刀片602之间的夹角为90
°
，通过设置第一切刀刀片601和第二切刀刀片602，可以便于后续对偏光片进行切片操作；
24.底板1的上部设置有第二支架202，第二支架202水平部的中部设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩部与第二支架202水平部的中部贯穿，且电动伸缩杆9伸缩部的下端设置有挤压板10，挤压板10的底端面设置有耐磨挤压块11，耐磨挤压块11底端面的中部开设有第二十字形刀槽802，且第二十字形刀槽802位于切刀组6的正上方；
25.当弹簧4呈自然状态时，切刀组6的顶端面位于支撑块7的第一十字形刀槽801之内，当弹簧4呈压缩状态时，切刀组6的顶端面伸出至支撑块7的第一十字形刀槽801之外，避免切刀组6外露，从而大大提高了操作人员工作时的安全性。
26.本实施例中，操作者首先将需要进行裁切的偏光片放置在支撑块7上，然后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩部与第二支架202水平部的中部贯穿，且电动伸缩杆9伸缩部通过挤压板10设置有耐磨挤压块11，耐磨挤压块11底端面的中部开设有第二十字形刀槽802，且第二十字形刀槽802位于切刀组6的正上方；
27.其中，耐磨挤压块11底端面的中部开设有第二十字形刀槽802，且第二十字形刀槽802位于切刀组6的正上方，支撑块7的中部设置有第一十字形刀槽801，且第一十字形刀槽801与支撑块7贯穿，切刀组6位于第一十字形刀槽801的正下方；
28.切刀组6包括第一切刀刀片601和第二切刀刀片602，且第一切刀刀片601和第二切刀刀片602之间的夹角为90
°
，通过设置第一切刀刀片601和第二切刀刀片602，可以便于后续对偏光片进行切片操作；
29.进一步的，倒t形杆3垂直部的外侧套设的弹簧4有着良好的弹性势能，在进行裁切时，可以起到一定的缓冲减震的作用；
30.当弹簧4呈自然状态时，切刀组6的顶端面位于支撑块7的第一十字形刀槽801之内，当弹簧4呈压缩状态时，切刀组6的顶端面伸出至支撑块7的第一十字形刀槽801之外，避免切刀组6外露，从而大大提高了操作人员工作时的安全性，同时此偏光片裁切用切片机结构紧凑、体积较小，结构简单，在后期维护时省时省力。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.偏光片裁切用切片机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端面的中部设置有第一支架(201)，第一支架(201)水平部的两侧对称开设有通孔，通孔内插设有倒t形杆(3)，且倒t形杆(3)的垂直部与第一支架(201)的水平部贯穿，倒t形杆(3)垂直部的顶端面之间设置有支撑块(7)，支撑块(7)的中部设置有第一十字形刀槽(801)，且第一十字形刀槽(801)与支撑块(7)贯穿，第一支架(201)水平部顶端面的中部设置有十字形卡槽(5)，十字形卡槽(5)内安装固定有切刀组(6)，底板(1)的上部设置有第二支架(202)，第二支架(202)水平部的中部设置有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩部与第二支架(202)水平部的中部贯穿，且电动伸缩杆(9)伸缩部的下端设置有挤压板(10)，挤压板(10)的底端面设置有耐磨挤压块(11)。2.根据权利要求1所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，所述切刀组(6)包括第一切刀刀片(601)和第二切刀刀片(602)，且第一切刀刀片(601)和第二切刀刀片(602)之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，所述倒t形杆(3)垂直部的外侧套设有弹簧(4)，且弹簧(4)位于第一支架(201)水平部的顶端面与支撑块(7)的底端面之间。4.根据权利要求1所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，所述切刀组(6)位于第一十字形刀槽(801)的正下方。5.根据权利要求1所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，所述耐磨挤压块(11)底端面的中部开设有第二十字形刀槽(802)，且第二十字形刀槽(802)位于切刀组(6)的正上方。6.根据权利要求3所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，当弹簧(4)呈自然状态时，所述切刀组(6)的顶端面位于支撑块(7)的第一十字形刀槽(801)之内。7.根据权利要求1所述的偏光片裁切用切片机，其特征在于，当弹簧(4)呈压缩状态时，所述切刀组(6)的顶端面伸出至支撑块(7)的第一十字形刀槽(801)之外。

技术总结
本实用新型涉及偏光片裁切技术领域，尤其涉及偏光片裁切用切片机，包括底板，所述底板上的第一支架水平部的通孔内插设有倒T形杆，倒T形杆垂直部的支撑块的中部设有第一十字形刀槽，第一支架水平部上的十字形卡槽内设有切刀组，第二支架水平部的中部通过电动伸缩杆设有挤压板和耐磨挤压块。本实用新型中，此偏光片裁切用切片机结构紧凑、体积较小，结构简单，在后期维护时省时省力，同时通过在倒T形杆上设置弹簧，当弹簧呈自然状态时，切刀组的顶端面位于支撑块的第一十字形刀槽之内，当弹簧呈压缩状态时，切刀组的顶端面伸出至支撑块的第一十字形刀槽之外，避免切刀组外露，从而大大提高了操作人员工作时的安全性。提高了操作人员工作时的安全性。提高了操作人员工作时的安全性。


技术研发人员：刘军 涂润瀚
受保护的技术使用者：福建耀立科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8