一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置。


背景技术：

2.生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和藻类的作用而引起降解的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，而在对生物降解塑料加工的过程中，会需要对其进行包装，以此起到保护，美观的并且便于运输的作用，而在包装过程中为了减少塑料摩擦产生的静电，为此需要用到一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置。
3.现有的生物降解塑料生产用包装装置存在的缺陷是：
4.1、现有的生物降解塑料生产用包装装置在对生物降解塑料进行包装时，因塑料材质本身在摩擦时极易产生静电，导致出现静电火花，而装置无法有效的对生物降解塑料的静电进行处理，降低了装置在包装作业中的安全性；
5.2、现有的生物降解塑料生产用包装装置在对生物降解塑料进行包装时，因生物降解塑料通常采用的是颗粒结构，在下料过程中容易出现卡顿，影响包装效率，为此我们提出一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置，包括传动架、底箱和进料斗，所述底箱的内部安装有封口机，所述底箱的一侧放置有传动架，所述传动架的内部通过轴承等距安装有辊轴，所述辊轴的外部环绕安装有传送带，所述底箱的顶部安装有顶箱，所述顶箱的内部安装有加工内仓，所述加工内仓的内部活动安装有导电架，所述加工内仓的外部一侧安装有静电消除器，所述顶箱的外部另一侧安装有震动马达，所述顶箱的正面安装有控制面板，所述顶箱的外部两侧焊接有安装座，所述顶箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的内部通过安装架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有阀门，且阀门延伸至顶箱的内部。
8.优选的，所述安装座的外部安装有握杠，且握杠的外部焊接有防滑纹。
9.优选的，所述震动马达的底部安装有弹性件，且震动马达的底部与导电架的一端连接。
10.优选的，所述传动架的正面一侧安装有电机，且电机的输出端与辊轴的一端转动连接。
11.优选的，所述底箱的正面通过卡扣安装有箱门，且底箱的底部两侧安装有两组支
脚。
12.优选的，所述控制面板的正面一侧安装有显示屏，且控制面板的正面一侧安装有键位区。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在加工内仓的外部一侧安装有静电消除器，静电消除器的输出端通过导线与导电架进行电性连接，利用导电架可在生物降解塑料颗粒进行下料的过程中充分与其进行接触，利用静电消除器的通电运行可对生物降解塑料颗粒的静电进行消除，提高了装置在包装作业中的安全性。
15.2、本实用新型通过在顶箱的外部另一侧安装有震动马达，利用震动马达的通电运行可使导电架进行高频震动，通过导电架的高频震动可防止生物降解塑料颗粒在下料过程中造成卡顿，保证生物降解塑料颗粒下料时的顺畅性，从而保证装置的包装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的顶箱剖面局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的震动马达局部结构示意图。
20.图中：1、安装座；101、握杠；2、顶箱；201、加工内仓；202、导电架；203、静电消除器；204、震动马达；205、弹性件；3、传动架；301、辊轴；302、电机；303、传送带；4、底箱；401、箱门；402、支脚；403、封口机；5、控制面板；501、显示屏；502、键位区；6、进料斗；601、电动伸缩杆；602、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导电防静电生物降解塑料生产用包装装置，包括传动架3、底箱4和进料斗6，底箱4的内部安装有封口机403，封口机403的
型号可采用fr-770型，利用封口机403的通电运行可对包装袋的袋口进行密封，可便于装置对生物降解塑料进行包装，底箱4的一侧放置有传动架3，底箱4可提供装置内部构件的安装位置，可便于对其进行安装，利用传动架3可对包装后的塑料进行运输，传动架3的内部通过轴承等距安装有辊轴301，辊轴301的外部环绕安装有传送带303，辊轴301可提供传送带303的安装位置，通过辊轴301与传送带303的配合可便于对物料进行运输，底箱4的顶部安装有顶箱2，顶箱2可提供加工内仓201的安装位置，可便于对其进行安装，顶箱2的内部安装有加工内仓201，加工内仓201的内部活动安装有导电架202，加工内仓201的外部一侧安装有静电消除器203，静电消除器203的型号可采用ap-10型，静电消除器203的输出端通过导线与导电架202进行电性连接，利用导电架202可在生物降解塑料颗粒进行下料的过程中充分与其进行接触，利用静电消除器203的通电运行可对生物降解塑料颗粒的静电进行消除，提高了装置在包装作业中的安全性，顶箱2的外部另一侧安装有震动马达204，利用震动马达204的通电运行可使导电架202进行高频震动，通过导电架202的高频震动可防止生物降解塑料颗粒在下料过程中造成卡顿，保证生物降解塑料颗粒下料时的顺畅性，从而保证装置的包装效率，顶箱2的正面安装有控制面板5，利用控制面板5可便于工作人员对装置的通电运行进行控制，可便于工作人员对装置进行使用，顶箱2的外部两侧焊接有安装座1，安装座1可提供握杠101的安装位置，可便于对其进行安装，顶箱2的顶部安装有进料斗6，利用进料斗6可便于工作人员对塑料颗粒进行下料，以进行包装准备，进料斗6的内部通过安装架安装有电动伸缩杆601，电动伸缩杆601的底部安装有阀门602，且阀门602延伸至顶箱2的内部，利用电动伸缩杆601的通电运行可带动阀门602进行垂直移动，可对下料处进行堵塞与闭合，可便于工作人员对进料斗6的下料进行控制。
25.进一步，安装座1的外部安装有握杠101，且握杠101的外部焊接有防滑纹，利用防滑纹可提高工作人员手部与握杠101的摩擦力，通过配合可便于工作人员使用握杠101将装置进行搬移。
26.进一步，震动马达204的底部安装有弹性件205，且震动马达204的底部与导电架202的一端连接，在震动马达204通电运行时可带动导电架202进行高频震动，利用弹性件205可对导电架202的移动位置进行限制，以保证其稳定性。
27.进一步，传动架3的正面一侧安装有电机302，且电机302的输出端与辊轴301的一端转动连接，利用电机302的通电运行可带动辊轴301进行转动，可为装置传送物料提供动力。
28.进一步，底箱4的正面通过卡扣安装有箱门401，且底箱4的底部两侧安装有两组支脚402，利用支脚402可与地面进行接触，可便于工作人员将装置放置在指定位置，通过箱门401可对底箱4的内部进行保护，箱门401采用的为可拆卸设计，在使用时需将箱门401进行拆卸。
29.进一步，控制面板5的正面一侧安装有显示屏501，且控制面板5的正面一侧安装有键位区502，利用显示屏501与键位区502的配合可便于工作人员与装置进行交互，可便于人们对装置的通电运行进行控制。
30.工作原理：静电消除器203的输出端通过导线与导电架202进行电性连接，利用导电架202可在生物降解塑料颗粒进行下料的过程中充分与其进行接触，利用静电消除器203的通电运行可对生物降解塑料颗粒的静电进行消除，利用震动马达204的通电运行可使导
电架202进行高频震动，通过导电架202的高频震动可防止生物降解塑料颗粒在下料过程中造成卡顿。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。