一种机械加工用手工锻件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种机械加工用手工锻件夹持装置。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
3.现有的机械加工用手工锻件夹持装置一般包括第一夹板、第二夹板、驱动杆和控制套管，第一夹板和第二夹板并排设置，第一支臂的上端与第一夹板的外侧面连接，第二支臂的上端与第二夹板的外侧面连接，第一支臂的下端和第二支臂的下端通过转轴与驱动杆的上端转动连接。
4.但是这种机械加工用手工锻件夹持装置仅仅能对加工件提供一个方向的夹持力，存在对加工件夹持不牢固的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种机械加工用手工锻件夹持装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种机械加工用手工锻件夹持装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械加工用手工锻件夹持装置，包括：
8.机架，所述机架的内部安装有用于放置加工件的活动架；
9.夹持机构，所述夹持机构包括横向夹持组件和纵向夹持组件，所述横向夹持组件中的夹持件连接在带动其进行移动的第一驱动构件上，所述纵向夹持组件中的挤压件连接在带动其进行角度调节的转动件上，所述转动件连接在带动其进行向下移动的弹性件上；
10.升降机构，所述升降机构包括升降组件和第二驱动构件，所述升降组件连接在带动其进行升降的第二驱动构件。
11.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型通过将加工件放置在活动架上，开启第一驱动构件，第一驱动构件带动夹持件对活动架上的加工件进行横向夹持，当对加工件进行横向夹持后，通过向上拉动转动件，转动件在夹持件内向上压缩弹性件，当弹性件压缩至一定的程度时，手动转动转动件，转动件带动其侧面的挤压件移动到加工件的上侧后，松开转动件，弹性件会通过转动件带动挤压件向下运动，使得挤压件可以对加工件进行纵向夹持固定，通过挤压件和夹持件的配合，有效的提高了对加工件的夹持稳定性。
13.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例提供的机械加工用手工锻件夹持装置的整体结构示意图。
15.图2为图1中a部分的局部放大图。
16.图3为图1中b部分的局部放大图。
17.附图标记：1-机架、2-导向槽、3-第一电机、4-转动辊、5-半齿轮、6-凹孔、7-滑槽、 8-传动杆、9-夹持件、10-第一电机、11-凹槽、12-滑动块、13-连接件、14-第一弹簧、15-转盘、16-挤压件、17-手柄、18-装置箱、19-固定件、20-第二弹簧、21-连块杆、22
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接触件、23-活动件、24-第一感应器、25-第二感应器、26-活动架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.参见图1～图3，一种机械加工用手工锻件夹持装置，包括：
21.机架1，所述机架1的内部安装有用于放置加工件的活动架26；
22.夹持机构，所述夹持机构包括横向夹持组件和纵向夹持组件，所述横向夹持组件中的夹持件9连接在带动其进行移动的第一驱动构件上，所述纵向夹持组件中的挤压件16连接在带动其进行角度调节的转动件上，所述转动件连接在带动其进行向下移动的弹性件上；
23.升降机构，所述升降机构包括升降组件和第二驱动构件，所述升降组件连接在带动其进行升降的第二驱动构件。
24.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，通过将加工件放置在活动架26上，开启第一驱动构件，第一驱动构件带动夹持件9对活动架26上的加工件进行横向夹持，当对加工件进行横向夹持后，通过向上拉动转动件，转动件在夹持件9内向上压缩弹性件，当弹性件压缩至一定的程度时，手动转动转动件，转动件带动其侧面的挤压件16移动到加工件的上侧后，松开转动件，弹性件会通过转动件带动挤压件16向下运动，使得挤压件16可以对加工件进行纵向夹持固定，通过挤压件16和夹持件9的配合，有效的提高了对加工件的夹持稳定性。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述转动件包括：
26.转盘15，连接在挤压件16的侧面，用于带动挤压件16进行转动；
27.滑动块12，滑动连接在固定件19的内部，用于带动转盘15向下移动；
28.连接件13，用于对滑动块12和转盘15进行连接。
29.在本实施例中，所述转盘15的上侧连接有手柄17，所述转盘15固定在挤压件16上，所述挤压件16可以为压板或者压块，便于对加工件进行按压夹持即可，所述固定件19的内部开设有凹槽11，所述滑动块12滑动连接在凹槽11内，所述连接件13贯穿在弹性件内，所述弹性件为第一弹簧14，用于通过滑动块12和连接件13带动转盘15向下运动，所述横向夹持组件还包括滑槽7，所述夹持件9滑动连接在滑槽7内，所述第一驱动构件包括第一电机10和
传动杆8，所述传动杆8安装在滑槽7的内部，所述第一电机10安装在滑槽7的侧面，所述第一电机10的输出端连接在传动杆8上，所述传动杆8的表面设有反向螺纹，所述传动杆8上通过螺纹连接有夹持件9。通过将带动加工的加工件放置在滑槽7上，开启第一电机10，第一电机10输出端带动传动杆8转动，传动杆8带动夹持件9在滑槽7内滑动，使得夹持件9可以对加工件进行横向夹持。当夹持件9对加工件进行横向夹持后，手动向上拉动手柄17，手柄17带动转盘15向上移动，转盘15通过连接件13带动滑动块12在凹槽11内向上移动，当滑动块12在向上移动的过程中，可以对第一弹簧14进行压缩，当第一弹簧14压缩至一定的程度，通过转动手柄17，手柄17带动转盘15进行转动，使得转盘15带动挤压件16转动至加工件的上方，此时，松开手柄17，第一弹簧14带动滑动块12在凹槽11内向下移动，滑动块12通过连接件13带动转盘15 向下运动，转盘15带动其侧面的挤压件16对加工件进行挤压，通过夹持件9和挤压件16 的配合，实现了对加工件的夹持，有效的提高了加工件的稳定性。所述弹性件还可以采用弹性橡胶或许其他弹性材料，可以对滑动块12提供向下的弹力即可。所述第一驱动构件也可以替换为气缸和伸缩杆，可以驱动夹持件9在滑槽7内滑动即可，在此不作唯一限定。
30.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述升降机构还包括导向件，用于对升降组件进行限位导向，在本实施例中，所述导向件为导向槽2，所述导向槽2开设在机架 1的侧面，所述升降组件滑动连接在导向槽2内，所述导向件还可以采用导向杆，便于对升降组件进行导向限位进行，在此不作唯一限定。所述升降组件为活动架26，所述活动架 26的内部开设有凹孔6，所述凹孔6的内侧对立面安装有直齿条，所述第二驱动构件包括第一电机3和转动辊4，所述第一电机3安装在机架1的侧面，所述转动辊4安装在机架 1的内部，所述第一电机3的输出端连接有转动辊4，所述转动辊4的表面安装有半齿轮5，所述半齿轮5啮合连接在凹孔6内侧的直齿条上。开启第一电机3，第一电机3输出端带动转动辊4转动，转动辊4带动其表面的半齿轮5转动，半齿轮5通过凹孔6内侧的直齿条带动活动架26在导向槽2内向上运动，实现了对活动架26高度的调整。所述升降机构也可以替换为气缸和伸缩杆，可以驱动活动架26在导向槽2内向上运动即可。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述夹持件9的侧面连接有感应机构，用于对待加工的加工件的夹持力度进行感应。
32.在本实施例中，当夹持件9在对加工件进行横向夹持时，夹持件9带动感应机构向内移动，当感应机构接触到加工件时，感应机构会将信号传递给机架1内部的控制器，控制器会控制第一电机10输出端停止转动，防止了加工件被夹持件9夹持过多，造成加工件或者设备损坏。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述感应机构包括：
34.活动件23，用于对待加工的加工件进行夹持；
35.感应件，位于活动件23的侧面，用于感应活动件23的位置；
36.缓冲件，用于对活动件23提供弹性支撑。
37.在本实施例中，所述感应机构还包括装置箱18，所述装置箱18的内部安装有固定件 19，所述固定件19可以采用固定柱或者固定杆，所述活动件23滑动连接在固定件19上, 所述活动件23可以采用活动板或者活动块，便于在固定件19上滑动即可，所述缓冲件为第二弹簧20，所述固定件19贯穿在第二弹簧20内，所述感应件包括第一感应器24和第二感应
器25，所述第一感应器24安装在活动件23的侧面，所述第二感应器25安装在夹持件9的侧面，所述活动件23的侧面通过连块杆21连接接触件22，所述接触件22可以采用木制板或者铁质板，便于对加工件进行夹持即可。当夹持件9对加工件进行夹持时，当接触件22接触到加工件时，接触件22通过连块杆21带动活动件23在固定件19上向外滑动，活动件23在固定件19上向外压缩第二弹簧20，当活动件23侧面的第一感应器 24接触到夹持件9侧面的第二感应器25时，机架1内部的控制器控制第一电机10输出端停止转动，防止了加工件被夹持件9夹持过多，可以对加工件的边缘进行保护。所述感应件可以采用压力传感器、位移传感器或者其他传感器，可以对活动件23的位移进行感应即可，在此不作唯一限定。
38.本实用新型的工作原理是：本实用新型通过将带动加工的加工件放置在滑槽7上，开启第一电机10，第一电机10输出端带动传动杆8转动，传动杆8带动夹持件9在滑槽7 内滑动，使得夹持件9可以对加工件进行横向夹持。当夹持件9对加工件进行横向夹持后，手动向上拉动手柄17，手柄17带动转盘15向上移动，转盘15通过连接件13带动滑动块 12在凹槽11内向上移动，当滑动块12在向上移动的过程中，可以对第一弹簧14进行压缩，当第一弹簧14压缩至一定的程度，通过转动手柄17，手柄17带动转盘15进行转动，使得转盘15带动挤压件16转动至加工件的上方，此时，松开手柄17，第一弹簧14带动滑动块12在凹槽11内向下移动，滑动块12通过连接件13带动转盘15向下运动，转盘 15带动其侧面的挤压件16对加工件进行挤压，通过夹持件9和挤压件16的配合，实现了对加工件的夹持，有效的提高了加工件的稳定性。开启第一电机3，第一电机3输出端带动转动辊4转动，转动辊4带动其表面的半齿轮5转动，半齿轮5通过凹孔6内侧的直齿条带动活动架26在导向槽2内向上运动，实现了对活动架26高度的调整。当夹持件9对加工件进行夹持时，当接触件22接触到加工件时，接触件22通过连块杆21带动活动件 23在固定件19上向外滑动，活动件23在固定件19上向外压缩第二弹簧20，当活动件23 侧面的第一感应器24接触到夹持件9侧面的第二感应器25时，机架1内部的控制器控制第一电机10输出端停止转动，防止了加工件被夹持件9夹持过多，可以对加工件的边缘进行保护。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。