一种继电器衔铁与推杆的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种衔铁与推杆的连接结构，尤其是涉及一种继电器衔铁与推杆的连接结构。


背景技术：

2.专利号为202021721537.4的中国实用新型专利公开了一种继电器衔铁与推杆的连接结构，包括衔铁和推杆，推杆的后部设置有用于与衔铁相连接的衔铁连接部，衔铁连接部上设置有上下贯通的安装孔，衔铁上凸起设置有可伸入设置在安装孔内的安装块，安装块的上端头向后水平弯折形成限位部，连接完成后，安装块位于安装孔内，限位部穿过安装孔勾设在衔铁连接部的上端面。上述公开的衔铁与推杆的连接结构虽解决了传统衔铁与推杆连接结构容易发生松脱、存在连接失效的风险的问题，但由于衔铁和推杆在装配要求上必须留有间隙，那么基于以上连接结构，由于该间隙的存在，推杆和衔铁在工作过程中难免出现晃动，导致动作不稳定，动作不稳定就容易导致继电器的吸合电压不一致，使得继电器的稳定性较差，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的继电器衔铁与推杆的连接结构，该连接结构可有效避免推杆和衔铁在工作过程中发生晃动，从而确保使用该结构的继电器的使用稳定性和使用寿命。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
5.一种继电器衔铁与推杆的连接结构，包括衔铁和推杆，所述的推杆的后部设置有用于与所述的衔铁相连接的衔铁连接部，所述的衔铁连接部上设置有上下贯通的安装孔，所述的衔铁上凸起设置有可伸入设置在所述的安装孔内的安装块，所述的衔铁与所述的推杆之间设置有弹性支撑机构。
6.所述的推杆的前端设置有用于与继电器中的动簧组相连接的前安装部，所述的前安装部与所述的衔铁连接部之间设置有一竖向的第一隔离片，所述的弹性支撑机构设置在所述的第一隔离片和所述的衔铁之间。通过衔铁与第一隔离片给弹性支撑机构提供一个合适的安装空间。
7.所述的弹性支撑机构为弹性支撑片，所述的弹性支撑片包括弹性支撑主体，所述的弹性支撑主体的两端分别向后弯折形成斜向的弹性支撑部，两个所述的弹性支撑部呈镜像对称设置，所述的弹性支撑主体的前端面抵设在所述的第一隔离片的后端面，所述的弹性支撑部的端头抵靠在所述的衔铁的前端面。上述弹性支撑机构结构简单，支撑稳定。
8.所述的第一隔离片的后端面凸起设置有一定位凸块，所述的弹性支撑主体的上端面向下凹陷设置有一与所述的定位凸块相配合的定位凹槽，所述的定位凸块自上而下插入设置在所述的定位凹槽内。通过定位凸块和定位凹槽的配合实现弹性支撑片在第一隔离片和衔铁之间的稳定的安装和稳定的作用。
9.所述的定位凹槽包括自上而下依次设置的导入部和定位部，所述的定位部的宽度与所述的定位凸块的宽度相配合，所述的导入部的宽度自上而下渐小，所述的导入部的最小宽度与所述的定位部的宽度相同。上述定位凹槽的结构便于定位凸块的插入安装。
10.所述的弹性支撑主体的下端向后弯折形成一弧形弯折部。便于弹性支撑片的装配，具体装配时将定位凹槽对准定位凸块，手托该弧形弯折部，向上一推，即可完成装配。
11.所述的安装块的上端头向后水平弯折形成限位部，连接完成后，所述的安装块位于所述的安装孔内，所述的限位部穿过所述的安装孔勾设在所述的衔铁连接部的上端面。安装块的上端头向后水平弯折形成限位部，通过限位部穿过安装孔勾设在衔铁连接部的上端面实现衔铁与推杆之间的稳定安装连接，结构简单，连接稳定且可靠，提高继电器抗震性和可靠性。
12.所述的安装块的后端面向前凹陷设置有与所述的衔铁连接部的厚度相配合的定位槽，连接完成后，位于所述的安装孔后部的所述的衔铁连接部嵌设在所述的定位槽内。通过定位槽实现两者安装完成后的稳定定位。
13.所述的第一隔离片的上端面位置高于所述的推杆的上端面位置，所述的第一隔离片的下端面位置低于所述的推杆的下端面位置。用于增大爬电距离，使该结构的推杆应用到电磁继电器中，在不增加安装空间的情况下，可有效提高电磁继电器的耐压等级，确保电磁继电器的安全稳定使用。
14.所述的前安装部与所述的第一隔离片之间设置有一竖向的第二隔离片，所述的第二隔离片的上端面位置高于所述的推杆的上端面位置，所述的第二隔离片的下端面位置低于所述的推杆的下端面位置。通过第二隔离片用于进一步增大爬电距离。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在衔铁与推杆之间设置弹性支撑机构，通过该弹性支撑机构在衔铁和推杆之间形成一个弹性支撑，可有效避免推杆和衔铁在工作过程中发生晃动，实现推杆可直接作直线运动，从而确保使用该结构的继电器的使用稳定性和使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中弹性支撑机构安装在推杆上的结构示意图；
19.图4为本实用新型中弹性支撑机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型的第二剖视结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图所示，一种继电器衔铁与推杆的连接结构，包括衔铁1和推杆2，推杆2的后部设置有用于与衔铁1相连接的衔铁连接部201，衔铁连接部201上设置有上下贯通的安装孔202，衔铁1上凸起设置有可伸入设置在安装孔202内的安装块101，衔铁1与推杆2之间设置有弹性支撑机构。
23.在此具体实施例中，推杆2的前端设置有用于与继电器中的动簧组相连接的前安
装部203，前安装部203与衔铁连接部201之间设置有一竖向的第一隔离片21，弹性支撑机构设置在第一隔离片21和衔铁1之间。通过衔铁1与第一隔离片21给弹性支撑机构提供一个合适的安装空间。
24.在此具体实施例中，弹性支撑机构为弹性支撑片3，弹性支撑片3包括弹性支撑主体301，弹性支撑主体301的两端分别向后弯折形成斜向的弹性支撑部302，两个弹性支撑部302呈镜像对称设置，弹性支撑主体301的前端面抵设在第一隔离片21的后端面，弹性支撑部302的端头抵靠在衔铁1的前端面。上述弹性支撑机构结构简单，支撑稳定。
25.在此具体实施例中，第一隔离片21的后端面凸起设置有一定位凸块211，弹性支撑主体301的上端面向下凹陷设置有一与定位凸块211相配合的定位凹槽31，定位凸块211自上而下插入设置在定位凹槽31内。通过定位凸块211和定位凹槽31的配合实现弹性支撑片3在第一隔离片21和衔铁1之间的稳定的安装和稳定的作用。
26.在此具体实施例中，定位凹槽31包括自上而下依次设置的导入部311和定位部312，定位部312的宽度与定位凸块211的宽度相配合，导入部311的宽度自上而下渐小，导入部311的最小宽度与定位部312的宽度相同。上述定位凹槽31的结构便于定位凸块211的插入安装。
27.在此具体实施例中，弹性支撑主体301的下端向后弯折形成一弧形弯折部32。便于弹性支撑片3的装配，具体装配时将定位凹槽31对准定位凸块211，手托该弧形弯折部32，向上一推，即可完成装配。
28.在此具体实施例中，安装块101的上端头向后水平弯折形成限位部102，连接完成后，安装块101位于安装孔202内，限位部102穿过安装孔202勾设在衔铁连接部201的上端面。安装块101的上端头向后水平弯折形成限位部102，通过限位部102穿过安装孔202勾设在衔铁连接部201的上端面实现衔铁1与推杆2之间的稳定安装连接，结构简单，连接稳定且可靠，提高继电器抗震性和可靠性。
29.在此具体实施例中，安装块101的后端面向前凹陷设置有与衔铁连接部201的厚度相配合的定位槽103，连接完成后，位于安装孔202后部的衔铁连接部201嵌设在定位槽103内。通过定位槽103实现两者安装完成后的稳定定位。
30.在此具体实施例中，第一隔离片21的上端面位置高于推杆2的上端面位置，第一隔离片21的下端面位置低于推杆2的下端面位置。用于增大爬电距离，使该结构的推杆2应用到电磁继电器中，在不增加安装空间的情况下，可有效提高电磁继电器的耐压等级，确保电磁继电器的安全稳定使用。
31.在此具体实施例中，前安装部203与第一隔离片21之间设置有一竖向的第二隔离片22，第二隔离片22的上端面位置高于推杆2的上端面位置，第二隔离片22的下端面位置低于推杆2的下端面位置。通过第二隔离片22用于进一步增大爬电距离。