1.本实用新型涉及止回阀技术领域,尤其涉及一种具有缓冲结构的升降止回阀。
背景技术:
2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。
3.升降止回阀是止回阀的一种,在停泵后,管道中的介质会产生倒流现象,倒流会产生水锤冲击,在大口管路或高压管路中,其压力严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,且在阀体闭合时,介质对阀瓣的冲击压力过大,阀瓣闭合时产生较大噪音,降低了止回阀的使用寿命。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种具有缓冲结构的升降止回阀。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有缓冲结构的升降止回阀,包括阀体、阀芯、阀瓣以及复位弹簧,所述阀体顶部固定有固定筒,所述阀芯与复位弹簧均设置在固定筒内侧,所述阀体靠近介质进入的一侧内表壁开设有侧槽,所述侧槽内设置有缓冲部。
7.优选地,所述缓冲部包括有:
8.缓冲弹簧,所述缓冲弹簧呈锥形结构,且固定在侧槽内表壁;
9.伸缩套筒,所述伸缩套筒设在缓冲弹簧内侧,并固定在在侧槽内表壁;
10.连接柱,所述连接柱与缓冲弹簧与伸缩套筒的另一侧固定连接;
11.固定块,所述固定块固定在连接柱另一端,且所述固定块截面呈板椭圆形,所述固定块与阀门打开状态下的阀瓣抵接。
12.优选地,所述固定筒横向端开设有多组消音孔。
13.优选地,所述缓冲部还包括有侧边筒,所述侧边筒固定在侧槽外侧并且所述侧边筒内壁与连接柱滑动连接。
14.优选地,所述固定块与连接柱为一体结构,且表面为光滑面。
15.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型中,在通入介质后,介质的压力降阀瓣顶起,阀瓣会挤压固定块,滑过固定块后阀门打开,停泵时,介质回流阀瓣由复位弹簧复位,其过程中会挤压阀体内侧的缓冲部,通过缓冲部减小介质回流带来的压力,以及阀瓣复位时带来的冲撞与噪音,且通过阀体顶部设置的固定筒和其轴向端开设的消音孔可进一步减小噪音,通过此结构提高了升降止回阀的使用效果。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的阀瓣闭合时结构示意图;
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的阀瓣打开时时结构示意图。
20.图例说明:
21.1、阀体;2、固定筒;3、阀瓣;4、缓冲部;41、缓冲弹簧;42、伸缩套筒;43、侧边筒;44、连接柱;45、固定块;5、复位弹簧;6、阀芯;7、消音孔;8、侧槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种具有缓冲结构的升降止回阀,包括阀体1、阀芯6、阀瓣3以及复位弹簧5,阀体1顶部固定有固定筒2,阀芯6与复位弹簧5均设置在固定筒2内侧,阀体1靠近介质进入的一侧内表壁开设有侧槽8,侧槽8内设置有缓冲部4。
25.具体的,如图3所示,缓冲部4包括有:
26.缓冲弹簧41,缓冲弹簧41呈锥形结构,且固定在侧槽8内表壁;
27.伸缩套筒42,伸缩套筒42设在缓冲弹簧41内侧,并固定在在侧槽8内表壁;
28.连接柱44,连接柱44与缓冲弹簧41与伸缩套筒42的另一侧固定连接;
29.固定块45,固定块45固定在连接柱44另一端,且固定块45截面呈板椭圆形,固定块45与阀门打开状态下的阀瓣3抵接。
30.具体的,如图3所示,固定筒2横向端开设有多组消音孔7。
31.具体的,如图3所示,缓冲部4还包括有侧边筒43,侧边筒43固定在侧槽8外侧并且侧边筒43内壁与连接柱44滑动连接。
32.具体的,如图3所示,固定块45与连接柱44为一体结构,且表面为光滑面。
33.综上所述,在通入介质后,介质的压力降阀瓣3顶起,阀瓣3会挤压固定块45,滑过固定块45后阀门打开,停泵时,介质回流,阀瓣3由复位弹簧5复位,其过程中会挤压阀体1内侧的缓冲部4,通过缓冲部4减小介质回流带来的压力,以及阀瓣3复位时带来的冲撞与噪音,且通过阀体1顶部设置的固定筒2和其轴向端开设的消音孔7可进一步减小噪音,通过此结构提高了升降止回阀的使用效果。
34.实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种具有缓冲结构的升降止回阀,包括阀体(1)、阀芯(6)、阀瓣(3)以及复位弹簧(5),其特征在于,所述阀体(1)顶部固定有固定筒(2),所述阀芯(6)与复位弹簧(5)均设置在固定筒(2)内侧,所述阀体(1)靠近介质进入的一侧内表壁开设有侧槽(8),所述侧槽(8)内设置有缓冲部(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的升降止回阀,其特征在于,所述缓冲部(4)包括有:缓冲弹簧(41),所述缓冲弹簧(41)呈锥形结构,且固定在侧槽(8)内表壁;伸缩套筒(42),所述伸缩套筒(42)设在缓冲弹簧(41)内侧,并固定在侧槽(8)内表壁;连接柱(44),所述连接柱(44)与缓冲弹簧(41)与伸缩套筒(42)的另一侧固定连接;固定块(45),所述固定块(45)固定在连接柱(44)另一端,且所述固定块(45)截面呈板椭圆形,所述固定块(45)与阀门打开状态下的阀瓣(3)抵接。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的升降止回阀,其特征在于,所述固定筒(2)横向端开设有多组消音孔(7)。4.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的升降止回阀,其特征在于,所述缓冲部(4)还包括有侧边筒(43),所述侧边筒(43)固定在侧槽(8)外侧并且所述侧边筒(43)内壁与连接柱(44)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的升降止回阀,其特征在于,所述固定块(45)与连接柱(44)为一体结构,且表面为光滑面。
技术总结
本实用新型公开了一种具有缓冲结构的升降止回阀,包括阀体、阀芯、阀瓣以及复位弹簧,所述阀体顶部固定有固定筒,所述阀芯与复位弹簧均设置在固定筒内侧,所述阀体靠近介质进入的一侧内表壁开设有侧槽,所述侧槽内设置有缓冲部。本实用新型中,在通入介质后,介质的压力降阀瓣顶起,阀瓣会挤压固定块,滑过固定块后阀门打开,停泵时,介质回流阀瓣由复位弹簧复位,其过程中会挤压阀体内侧的缓冲部,通过缓冲部减小介质回流带来的压力,以及阀瓣复位时带来的冲撞与噪音,且通过阀体顶部设置的固定筒和其轴向端开设的消音孔可进一步减小噪音,通过此结构提高了升降止回阀的使用效果。通过此结构提高了升降止回阀的使用效果。通过此结构提高了升降止回阀的使用效果。
技术研发人员:刘朋 洪祺斌 张桂钰
受保护的技术使用者:兹戈图(中国)流体控制技术有限公司
技术研发日:2021.11.06
技术公布日:2022/3/8