C形塑料饰条口模的制作方法

专利查询2022-5-15  138


c形塑料饰条口模
技术领域
1.本实用新型涉及塑料饰条口模的结构改进。


背景技术:

2.传统塑料饰条口模仅具有塑料饰条成型功能,塑料饰条成型后需在成品上另行粘贴饰膜,不利于提高塑料饰条的生产效率和降低塑料饰条的生产成本。


技术实现要素:

3.本实用新型公开了一种兼具c形塑料饰条成型功能和贴膜功能的口模。
4.本实用新型采用了如下技术方案;
5.c形塑料饰条口模,包括板面相贴地固定连接为一体的前模板、中模板和后模板。
6.中模板内前后相通地设有c形成型腔,前模板内前后相通地设有对接c形成型腔的c形出料口,后模板前端面设有与c形成型腔相对接的c形盲腔、侧部设有连通c形盲腔和外界的注塑口,c形出料口、c形成型腔和c形盲腔共同组成一个c形塑料饰条的成型通道;
7.后模板内还前后相通地设有从背后包围c形盲腔的c形进膜孔,中模板内还前后相通地设有与c形进膜孔相对接的c形过膜孔,前模板内还前后相通地设有后口对接c形过膜孔、前口汇入c形出料口的c形出膜孔,c形进膜孔、c形过膜孔和c形出膜孔共同组成一个供饰膜通过且在c形出膜孔处粘贴在c形塑料饰条背面的贴膜通道。
8.作为优选方案,c形出膜孔的前口插接固定有c形件,该c形件的背面与c形出膜孔的外孔壁相贴合、内面从后到前逐步下斜,以将c形出膜孔的前口汇入c形出料口。
9.本实用新型同时设置了c形塑料饰条成型通道和将饰膜粘贴在c形塑料饰条上的贴膜通道,具有c形塑料饰条成型功能和贴膜功能,有助于提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的总体结构前方视图;
11.图2为本实用新型实施例的总体结构后方视图;
12.图3为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图;
13.图4为本实用新型实施例的总体结构另一角度示意图;
14.图5为本实用新型实施例的总体结构剖视图;
15.图6为本实用新型实施例的前模板结构示意图;
16.图7为本实用新型实施例的中模板结构示意图;
17.图8为本实用新型实施例的后模板结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
19.如图1-8所示:
20.c形塑料饰条口模,包括前模板1、中模板2和后模板3,前模板1、中模板2和后模板3板面相贴且通过螺栓固定连接为一体。
21.中模板2内前后相通地设有c形成型腔2.1。
22.前模板1内前后相通地设有对接c形成型腔2.1的c形出料口1.1。
23.后模板3前端面设有与c形成型腔2.1相对接的c形盲腔3.1、底侧部设有连通c形盲腔3.1和外界的注塑口3.2。
24.c形出料口1.1、c形成型腔2.1和c形盲腔3.1共同组成一个c形塑料饰条的成型通道;
25.后模板3内还前后相通地设有从背后包围c形盲腔3.1的c形进膜孔3.3。
26.中模板2内还前后相通地设有与c形进膜孔3.3相对接的c形过膜孔2.2。
27.前模板1内还前后相通地设有c形出膜孔1.2,c形出膜孔1.2的后口对接c形过膜孔2.2、前口插接固定有c形件4,c形件4的背面与c形出膜孔1.2的外孔壁相贴合、内面从后到前逐步下斜,以将c形出膜孔1.2的前口汇入c形出料口1.1。
28.c形进膜孔3.3、c形过膜孔2.2和c形出膜孔1.2共同组成一个供饰膜通过且在c形出膜孔1.2处粘贴在c形塑料饰条背面的贴膜通道。
29.将注塑口3.2连通挤出机的炮筒出口,挤出机所排出的塑料熔液从注塑口3.2进入c形盲腔3.1内,在c形成型腔2.1内形成c形塑料饰条后从c形出料口1.1排出。
30.将饰膜穿接于贴膜通道内,并驱动饰膜与c形塑料饰条同步同向移动,饰膜则可在c形出料口1.1内粘贴在c形塑料饰条的背面。


技术特征:
1.c形塑料饰条口模,其特征在于:包括板面相贴地固定连接为一体的前模板(1)、中模板(2)和后模板(3);中模板(2)内前后相通地设有c形成型腔(2.1),前模板(1)内前后相通地设有对接c形成型腔(2.1)的c形出料口(1.1),后模板(3)前端面设有与c形成型腔(2.1)相对接的c形盲腔(3.1)、侧部设有连通c形盲腔(3.1)和外界的注塑口(3.2),c形出料口(1.1)、c形成型腔(2.1)和c形盲腔(3.1)共同组成一个c形塑料饰条的成型通道;后模板(3)内还前后相通地设有从背后包围c形盲腔(3.1)的c形进膜孔(3.3),中模板(2)内还前后相通地设有与c形进膜孔(3.3)相对接的c形过膜孔(2.2),前模板(1)内还前后相通地设有后口对接c形过膜孔(2.2)、前口汇入c形出料口(1.1)的c形出膜孔(1.2),c形进膜孔(3.3)、c形过膜孔(2.2)和c形出膜孔(1.2)共同组成一个供饰膜通过且在c形出膜孔(1.2)处粘贴在c形塑料饰条背面的贴膜通道。2.根据权利要求1所述的c形塑料饰条口模,其特征在于:c形出膜孔(1.2)的前口插接固定有c形件(4),该c形件(4)的背面与c形出膜孔(1.2)的外孔壁相贴合、内面从后到前逐步下斜,以将c形出膜孔(1.2)的前口汇入c形出料口(1.1)。

技术总结
本实用新型涉及C形塑料饰条口模,该口模包括板面相贴地固定连接为一体的前模板、中模板和后模板;中模板内C形成型腔,前模板内设有C形出料口,后模板前端面设有C形盲腔、侧部设有连通C形盲腔和外界的注塑口,C形出料口、C形成型腔和C形盲腔共同组成一个C形塑料饰条的成型通道;后模板内还设有从背后包围C形盲腔的C形进膜孔,中模板内还设有C形过膜孔,前模板内还设有C形出膜孔,C形进膜孔、C形过膜孔和C形出膜孔共同组成一个贴膜通道。本实用新型有助于提高生产效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员:杨文举
受保护的技术使用者:深芏(中山)科技实业有限公司
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/3/8

最新回复(0)