一种防溅煤选煤用浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及浮选机技术领域，更具体地说，涉及一种防溅煤选煤用浮选机。


背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
3.通过浮选机可以将原煤中的煤粒附着在气泡之上，由矿化气泡形成的煤粒气泡联合体在浮力作用下上升到液面，从而提取出纯度较高的精煤，现有的浮选机对原煤矿浆进行煤粒浮选时，由于矿浆液面和收集槽相持平，会导致原煤矿浆外溅，部分矿浆会跟随煤粒矿化气泡一起进入浮选机的收集槽，从而导致提取出的煤粒和原煤矿浆混合，降低了精煤的提取纯度。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防溅煤选煤用浮选机，它的收集槽处安装有挡板，它的传动带组件带动刮板运动，配合l型传动齿杆，在刮板将含有煤粒的矿化气泡刮到收集槽附近，挡板才会打开到合适的程度让含有煤粒的矿化气泡进入，否则挡板平时处于封闭状态，阻挡原煤矿浆溅射入收集槽内，从而提高了精煤的提取纯度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种防溅煤选煤用浮选机，包括：
9.机仓，所述机仓的上侧固定连接有支架板，所述支架板的上侧固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有搅拌叶轮，两个所述搅拌叶轮均设置于机仓的内部，所述机仓的两侧内壁均转动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间固定连接有挡板；
10.收集槽隔板，所述收集槽隔板固定连接于机仓的底内壁；
11.传动带部件，所述传动带部件设置于机仓的两侧内壁之间；
12.刮板，所述刮板设置有两个，且两个刮板均设置于传动带部件上，以及
13.l型传动齿杆，所述l型传动齿杆设置有两个，两个所述l型传动齿杆分别与对应传动齿轮啮合连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述机仓的两侧内壁均固定连接有固定框，每个所述固定框的两侧内壁之间均固定连接有限位杆，每个所述限位杆上均滑动套设有连接块，每个所述连接块的下端均与对应l型传动齿杆的上侧固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动带部件包括传动带和两个传动辊，两
个所述传动辊均转动连接于机仓的两侧内壁之间，且两个传动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带与两个刮板均固定连接。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述机仓的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个传动辊固定连接。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述机仓的一侧开设有排出孔。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述机仓的一侧固定连接有进料管，所述进料管与机仓的内部相连通。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型提供了一种防溅煤选煤用浮选机，具有以下有益效果：
21.该防溅煤选煤用浮选机，浮选机的收集槽处安装有可以转动的挡板，当浮选机内的两个刮板运动时，其中一个刮板会配合l型传动齿杆，在另一个刮板将含有煤粒的矿化气泡刮到收集槽附近，将挡板打开到合适的程度让含有煤粒的矿化气泡进入，否则挡板平时处于封闭状态，阻挡原煤矿浆溅射入收集槽内，从而提高了精煤的提取纯度。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的机仓内部中部分视图；
24.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
25.图中标号说明：
26.1、机仓；2、支架板；3、第一电机；4、搅拌叶轮；5、进料管；6、第二电机；7、传动带部件；8、刮板；9、收集槽隔板；10、限位杆；11、挡板；12、传动齿轮；13、固定框；14、l型传动齿杆；15、连接块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种防溅煤选煤用浮选机，包括：
32.机仓1，机仓1的上侧固定连接有支架板2，支架板2的上侧固定连接有两个第一电机3，两个第一电机3的输出端均固定连接有搅拌叶轮4，两个搅拌叶轮4均设置于机仓1的内部，机仓1的两侧内壁均转动连接有传动齿轮12，两个传动齿轮12之间固定连接有挡板11；
33.收集槽隔板9，收集槽隔板9固定连接于机仓1的底内壁；
34.传动带部件7，传动带部件7设置于机仓1的两侧内壁之间；
35.刮板8，刮板8设置有两个，且两个刮板8均设置于传动带部件7上，以及
36.l型传动齿杆14，l型传动齿杆14设置有两个，两个l型传动齿杆14分别与对应传动齿轮12啮合连接。
37.在本实用新型的具体实施例中，第一电机3工作时带动搅拌叶轮4转动，搅拌叶轮4将机仓1内部的原煤矿浆搅动，使得原煤矿浆中的煤粒附着在气泡之上，由矿化气泡形成的煤粒气泡联合体在浮力作用下上升到液面，收集槽隔板9与机仓1的内壁之间组成收集槽，传动带部件7工作时带动两个刮板8运动，当位于传动带部件7下侧的刮板8将液面的煤粒矿化气泡刮到收集槽隔板9边缘处，位于传动带部件7上侧的刮板8与l型传动齿杆14卡接从而带动l型传动齿杆14朝机仓1中心处直线运动，l型传动齿杆14带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动挡板11转动，使得挡板11不再与收集槽隔板9贴合，煤粒矿化气泡不会被挡板11阻挡从而进入收集槽内，当刮板8没有通过l型传动齿杆14带动挡板11转动，挡板11平时处于与收集槽隔板9贴合的状态，阻挡收集槽隔板9另一侧的矿浆进入收集槽内，从而提高精煤的提取纯度。
38.具体的请结合图2和图3所示，机仓1的两侧内壁均固定连接有固定框13，每个固定框13的两侧内壁之间均固定连接有限位杆10，每个限位杆10上均滑动套设有连接块15，每个连接块15的下端均与对应l型传动齿杆14的上侧固定连接。
39.本实施例中，连接块15在限位杆10上滑动，使得l型传动齿杆14能够保持与传动齿轮12的稳定啮合连接，使得l型传动齿杆14运动的更加稳定。
40.具体的请结合图2和图3所示，传动带部件7包括传动带和两个传动辊，两个传动辊均转动连接于机仓1的两侧内壁之间，且两个传动辊之间通过传动带传动连接，传动带与两个刮板8均固定连接。
41.本实施例中，传动辊带动传动带工作，从而带动两个刮板8运动，当下侧刮板8将矿化气泡刮到收集槽隔板9处，上侧的刮板8已经通过l型传动齿杆14带动传动齿轮12不再与收集槽隔板9贴合。
42.具体的请结合图1所示，机仓1的一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端与其中一个传动辊固定连接。
43.本实施例中，第二电机6用于带动传动辊转动从而带动传动带部件7工作，使得两个刮板8可以刮出煤粒矿化气泡或者带动l型传动齿杆14工作。
44.具体的请结合图所示，机仓1的一侧开设有排出孔。
45.本实施例中，排出孔用于排出提取出精煤粒。
46.具体的请结合图所示，机仓1的一侧固定连接有进料管5，进料管5与机仓1的内部相连通。
47.本实施例中，进料管5用于将原料往机仓1的内部。
48.工作原理：从进料管5中将原料往机仓1内通入，然后往机仓1内加入药剂，然后启动两个第一电机3，两个第一电机3带动两个搅拌叶轮4转动，两个搅拌叶轮4将机仓1内部的原煤矿浆搅动，使得原煤矿浆中的煤粒附着在气泡之上，由矿化气泡形成的煤粒气泡联合体在浮力作用下上升到液面，然后启动第二电机6，第二电机6工作时通过传动带部件7带动两个刮板8运动，当位于传动带部件7下侧的刮板8将液面的煤粒矿化气泡刮到收集槽隔板9边缘处，位于传动带部件7上侧的刮板8与l型传动齿杆14卡接从而带动l型传动齿杆14朝机仓1中心处直线运动，l型传动齿杆14带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动挡板11转动，使得挡板11不再与收集槽隔板9贴合，煤粒矿化气泡不会被挡板11阻挡从而进入收集槽内，当刮板8没有通过l型传动齿杆14带动挡板11转动，挡板11平时处于与收集槽隔板9贴合的状态，阻挡收集槽隔板9另一侧的矿浆进入收集槽内，从而提高精煤的提取纯度，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。