一种组合型刀槽辊的制作方法

1.本实用新型涉及刀槽辊技术领域，具体涉及一种组合型刀槽辊。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，刀槽辊是分切机中的重要组成部分，现有的刀槽辊在多次使用后，其辊体上的刀槽内会存留许多的粉屑等，然而目前对于刀槽辊的清理是通过人工进行清理，其清洁效率较差。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种组合型刀槽辊，通过于刀槽辊单元的顶部设置有清槽单元，通过清槽单元中的伸缩气缸能带动着毛刷辊接触到刀槽辊，同时使驱动电机二能带动齿轮二进行转动，从而能通过齿轮二啮合传动着齿轮一进行转动，这样能驱动着毛刷辊进行转动，且能通过驱动电机一带动着皮带轮二进行转动，从而能驱动着分切辊体进行转动，从而能使毛刷辊上的刷毛对刀槽辊上的分切槽进行转动清洁，从而能将分切槽中的粉屑给全部清除；通过伸缩气缸能带动着腔板进行下降，使得腔板底部的喷射头能对准着刀槽辊的表面，然后能在毛刷辊对刀槽辊进行清理时，通过加压泵将储存箱中的清洁液加压到腔板中，从而能使腔板底端的喷射头对刀槽辊的外壁进行喷射清洁液，从而能便于毛刷辊对刀槽辊进行洗刷，同时使得拉伸板底部的清洁棉能抵触到刀辊的外壁，从而能对清洁后的刀槽辊进行擦干处理，从而能防止辊体出现生锈。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种组合型刀槽辊，包括刀槽辊单元，所述刀槽辊单元的顶部固定设置有清槽单元，所述清槽单元的一侧滑动设置有擦干单元；
6.所述刀槽辊单元包括两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上固定连接有分切辊体，所述分切辊体的外壁上等距离开设有多个分切槽，所述转动轴的一端固定连接有皮带轮二，所述安装座的顶部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端上固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二之间套接有传动带。
7.进一步在于，所述清槽单元包括升降板，所述升降板底部的两端均固定连接有与安装座相固定的伸缩气缸，所述升降板的底部固定连接有定位板，所述定位板上转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的中心位置处固定连接有驱动电机二的输出端。
8.进一步在于，所述升降板沿长度方向的一侧壁上固定连接有腔板，所述腔板的顶部固定连接有与其内部相连通的连通管，所述连通管的一端固定连接有加压泵，所述加压泵的一侧固定连接有与其内部相连通的储存箱，所述连通管的外壁上固定设置有与升降板相固定的固定块，所述腔板的底端等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷射头，通过喷射头能对刀槽辊进行喷射清洁液，从而能配合毛刷辊对刀槽辊上的分切槽进行清洁。
9.进一步在于，所述升降板沿长度方向一侧壁的两端均滑动嵌入连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端之间固定连接有拉伸板，所述拉伸板两侧壁的底端均转动连接有转动座，两个所述转动座的底端之间固定连接有滑槽板，所述滑槽板中滑动嵌入连接有限位滑块，所述限位滑块上固定设置有清洁棉，通过擦干单元中的清洁棉能擦干旋转的刀槽辊上的清洁液，从而能防止刀槽辊生锈。
10.进一步在于，所述毛刷辊的外壁上等距离固定设置有多个刷毛环，通过于毛刷辊的外壁上固定有多个刷毛环，从而能使刷毛环上的毛刷对分切槽进行清理。
11.进一步在于，所述拉伸板的侧壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个与滑动杆相套接的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与升降板固定连接，通过拉伸板上的拉伸弹簧能拽动着拉伸板靠近刀槽辊，从而能使清洁棉紧贴着刀槽辊的外壁，从而能便于对刀槽辊进行擦干。
12.进一步在于，所述拉伸板的侧壁上固定设置有与滑槽板相抵触的限位板，通过于拉伸板的侧壁上固定设置有限位板，从而能限制住清洁棉的转动方向。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过于刀槽辊单元的顶部设置有清槽单元，通过清槽单元中的伸缩气缸能带动着毛刷辊接触到刀槽辊，同时使驱动电机二能带动齿轮二进行转动，从而能通过齿轮二啮合传动着齿轮一进行转动，这样能驱动着毛刷辊进行转动，且能通过驱动电机一带动着皮带轮二进行转动，从而能驱动着分切辊体进行转动，从而能使毛刷辊上的刷毛对刀槽辊上的分切槽进行转动清洁，从而能将分切槽中的粉屑给全部清除；
15.2、通过伸缩气缸能带动着腔板进行下降，使得腔板底部的喷射头能对准着刀槽辊的表面，然后能在毛刷辊对刀槽辊进行清理时，通过加压泵将储存箱中的清洁液加压到腔板中，从而能使腔板底端的喷射头对刀槽辊的外壁进行喷射清洁液，从而能便于毛刷辊对刀槽辊进行洗刷，同时使得拉伸板底部的清洁棉能抵触到刀辊的外壁，从而能对清洁后的刀槽辊进行擦干处理，从而能防止辊体出现生锈。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型刀槽辊单元结构示意图；
19.图3是本实用新型中清槽单元结构示意图；
20.图4是本实用新型中擦干单元结构示意图；
21.图5是本实用新型中毛刷辊结构示意图。
22.图中：100、刀槽辊单元；101、安装座；102、驱动电机一；103、皮带轮一；104、转动轴；105、分切辊体；106、分切槽；107、皮带轮二；108、传动带；200、清槽单元；201、升降板；202、伸缩气缸；203、定位板；204、毛刷辊；205、齿轮一；206、齿轮二；207、驱动电机二；208、腔板；209、喷射头；210、连通管；211、加压泵；212、储存箱；213、固定块；300、擦干单元；301、滑动杆；302、拉伸板；303、拉伸弹簧；304、转动座；305、滑槽板；306、限位滑块；307、清洁棉；308、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种组合型刀槽辊，包括刀槽辊单元100，刀槽辊单元100的顶部固定设置有清槽单元200，清槽单元200的一侧滑动设置有擦干单元300；
25.刀槽辊单元100包括两个安装座101，两个安装座101之间转动连接有转动轴104，转动轴104的外壁上固定连接有分切辊体105，分切辊体105的外壁上等距离开设有多个分切槽106，转动轴104的一端固定连接有皮带轮二107，安装座101的顶部固定连接有驱动电机一102，驱动电机一102的输出端上固定连接有皮带轮一103，皮带轮一103和皮带轮二107之间套接有传动带108。
26.清槽单元200包括升降板201，升降板201底部的两端均固定连接有与安装座101相固定的伸缩气缸202，升降板201的底部固定连接有定位板203，定位板203上转动连接有毛刷辊204，毛刷辊204的一端固定连接有齿轮一205，齿轮一205的一侧啮合连接有齿轮二206，齿轮二206的中心位置处固定连接有驱动电机二207的输出端。
27.升降板201沿长度方向的一侧壁上固定连接有腔板208，腔板208的顶部固定连接有与其内部相连通的连通管210，连通管210的一端固定连接有加压泵211，加压泵211的一侧固定连接有与其内部相连通的储存箱212，连通管210的外壁上固定设置有与升降板201相固定的固定块213，腔板208的底端等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷射头209，通过喷射头209能对刀槽辊进行喷射清洁液，从而能配合毛刷辊204对刀槽辊上的分切槽106进行清洁。
28.升降板201沿长度方向一侧壁的两端均滑动嵌入连接有滑动杆301，两个滑动杆301的一端之间固定连接有拉伸板302，拉伸板302两侧壁的底端均转动连接有转动座304，两个转动座304的底端之间固定连接有滑槽板305，滑槽板305中滑动嵌入连接有限位滑块306，限位滑块306上固定设置有清洁棉307，通过擦干单元300中的清洁棉307能擦干旋转的刀槽辊上的清洁液，从而能防止刀槽辊生锈。
29.毛刷辊204的外壁上等距离固定设置有多个刷毛环，通过于毛刷辊204的外壁上固定有多个刷毛环，从而能使刷毛环上的毛刷对分切槽106进行清理。
30.拉伸板302的侧壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个与滑动杆301相套接的拉伸弹簧303，拉伸弹簧303与升降板201固定连接，通过拉伸板302上的拉伸弹簧303能拽动着拉伸板302靠近刀槽辊，从而能使清洁棉307紧贴着刀槽辊的外壁，从而能便于对刀槽辊进行擦干。
31.拉伸板302的侧壁上固定设置有与滑槽板305相抵触的限位板308，通过于拉伸板302的侧壁上固定设置有限位板308，从而能限制住清洁棉307的转动方向。
32.工作原理：使用时，当需要对刀槽辊上的分切槽106进行清理时，需要通过伸缩气缸202带动着升降板201进行下降，从而能使毛刷辊204和刀槽辊进行接触，然后打开驱动电机二207，通过驱动电机二207能带动着齿轮二206进行转动，使得齿轮二206能带动着齿轮一205进行转动，这样能带动着毛刷辊204进行转动，同时需要通过驱动电机一102驱动着刀
槽辊进行转动，这样能使毛刷辊204上的刷毛对刀槽辊上的分切槽106进行清洁处理，从而能将分切槽106中的粉屑进行去除，并且能通过加压泵211将储存箱212中的清洁液加压到腔板208中，从而能通过腔板208底端的喷射头209对刀槽辊的表面进行喷射清洁液；
33.通过伸缩气缸202能带动着拉伸板302进行下降，从而能使拉伸板302底端的清洁棉307对刀槽辊进行抵触，且两个滑动杆301能于升降板201中进行滑动，且能在拉伸弹簧303的作用下一直拉伸着拉伸板302，从而能使清洁棉307紧贴着刀槽辊，这样使得清洁棉307对刀槽辊的表面进行擦干处理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。