一种联合站拱顶储罐清砂系统的制作方法

1.本实用新型涉及拱顶储罐的清砂系统领域，具体涉及一种联合站拱顶储罐清砂系统。


背景技术：

2.拱顶储罐一般多应用于大型油库中，由于拱顶储罐因为体积庞大，其内部会沉积大量的油泥砂清理起来十分繁琐，清理效果往往不佳，即便将油泥砂清理处理出来，油泥砂的后续处理过程也较为复杂，处理不善极有可能造成二次污染，如中国发明专利：一种联合站拱顶储罐清砂系统，专利号：201911034654.5，具体是将分离出来的油泥砂通过蒸汽干燥后，在利用运输车辆进行处理回收，同时其清理工艺也是采用的水枪进行喷射，当拱顶储罐由于长久堆积难免造成排口的堵塞，因此仅采用真空泵进行抽取，对真空泵的负荷也较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种联合站拱顶储罐清砂系统，其特点是系统简单，操作方便，可实现对分离出来的油泥砂就地处理，同时清理效果好，不会造成排口的堵塞。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联合站拱顶储罐清砂系统，包括拱顶储罐；所述拱顶储罐的底端设有排污口；所述排污口的下方设有排污阀；所述排污阀的一侧设有排污绞龙；所述排污绞龙的外端连接有排污电机；所述拱顶储罐的顶端设有冲水枪；所述冲水枪上连接有喷水管路；所述喷水管路外依次连接有注水管路、供给泵和水仓；所述排污绞龙上设有中间仓；所述中间仓的下端设有排污管路；所述排污管路外依次连接有反排泵和油泥砂水仓。
5.作为优化，所述注水管路和喷水管路之间设有开关阀；所述开关阀和中间仓之间设有反冲管路。
6.作为优化，所述水仓和油泥砂水仓之间设有循环管路。
7.作为优化，还设有焚烧仓；所述油泥砂水仓的底端设有焚烧管路；所述焚烧管路贯穿于焚烧仓并在其外端连接有碾磨仓；所述碾磨仓外连接有助燃管路；所述助燃管路与焚烧仓相连通。
8.作为优化，所述排污阀和中间仓之间的排污绞龙上端设有加药口。
9.作为优化，所述排污阀的底端设有轮阀；所述轮阀的阀门板大小与排污口的下端大小相匹配。
10.作为优化，还设有电控箱；所述电控箱分别与排污电机、开关阀、供给泵和反排泵相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：拱顶储罐沉积已久的油泥砂因为长期沉淀，清理十分困难，同时容易造成排污口的堵塞，本技术通过拱顶储罐顶部喷水管路连接的冲水枪，从上方对罐体进行清理，同时排污绞龙反转并在供给泵的压力下，从排污口予以向上的水流冲击，确保拱顶储罐内的油、泥、砂、水混合，最后通过排污口排出。保证了
清理的高效和稳定，同时泵送出来的油、泥、砂、水混合物，再通过油泥砂水仓进行有效分离，分离出来的水通过循环管路重复利用，节约资源，底部的泥沙由于也含有一定的油份，在经过焚烧仓的高温加热形成助燃料，在碾磨仓的碾磨下，二次进入焚烧仓作为助燃材料，进一步节约能源，并实现就地含油泥沙的妥善处理。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.其中，拱顶储罐1、排污口2、排污阀3、排污绞龙4、排污电机5、电控箱6、中间仓7、加药口8、反冲管路9、排污管路10、注水管路11、喷水管路12、水仓13、油泥砂水仓14、供给泵15、反排泵16、循环管路17、焚烧仓18、焚烧管路19、碾磨仓20、助燃管路21、开关阀22。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.一种联合站拱顶储罐清砂系统，包括拱顶储罐1；所述拱顶储罐1的底端设有排污口2；所述排污口2的下方设有排污阀3；所述排污阀3的一侧设有排污绞龙4；所述排污绞龙4的外端连接有排污电机5；所述拱顶储罐1的顶端设有冲水枪；所述冲水枪上连接有喷水管路12；所述喷水管路12外依次连接有注水管路11、供给泵15和水仓13；所述排污绞龙4上设有中间仓7；所述中间仓7的下端设有排污管路10；所述排污管路10外依次连接有反排泵16和油泥砂水仓14。
18.所述注水管路11和喷水管路12之间设有开关阀22；所述开关阀22和中间仓7之间设有反冲管路9。
19.所述水仓13和油泥砂水仓14之间设有循环管路17。
20.还设有焚烧仓18；所述油泥砂水仓14的底端设有焚烧管路19；所述焚烧管路19贯穿于焚烧仓18并在其外端连接有碾磨仓20；所述碾磨仓20外连接有助燃管路21；所述助燃管路21与焚烧仓18相连通。
21.所述排污阀3和中间仓7之间的排污绞龙4上端设有加药口8。
22.所述排污阀3的底端设有轮阀；所述轮阀的阀门板大小与排污口2的下端大小相匹配。
23.还设有电控箱6；所述电控箱6分别与排污电机5、开关阀22、供给泵15和反排泵16相连接。
24.其工作原理为：
25.清理初期，为保证排污口2的畅通，便于排出，首先控制开关阀22，连通注水管路11和反冲管路9通过供给泵15，向反冲管路9内泵送水，排污电机5反转，给予二次加压，确保排污口2不会进行堵塞。
26.进一步的，打开注水管路11和喷水管路12，使得拱顶储罐1内的油、泥、砂、水在冲水枪和反冲管路9的作用下，充分混合。
27.然后，控制开关阀22，注水管路11和反冲管路9闭合，注水管路11和喷水管路12连通，排污电机5正转，拱顶储罐1内的油、泥、砂、水在排污绞龙4的作用下和反排泵16的抽取下，通过中间仓7排出到油泥砂水仓14中。
28.进一步的，在这个过程中可以通过加药口8进行加药处理，提高后续油水分离效果。
29.油、泥、砂、水进入油泥砂水仓14中进行分离，水可以通过循环管路17进入水仓13中，实现水资源的二次反复利用，油可以通过分离进行收集，泥、砂中由于依然还有部分的固体油质，因此通过焚烧管路19输送进焚烧仓18内部，在经过焚烧仓18的高温加热排除焚烧管路19中的泥、砂的水汽，形成干燥的油泥砂固态物，最后在碾磨仓20的碾磨作用下，形成干料助燃剂，作为焚烧仓18的助燃物，同时形成二次利用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。