一种变压器铁芯组件固定架的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯组件固定架。


背景技术：

2.变压器的在安装时需要借助固定架才能够更好地固定安装使用，传统技术的固定架不能更好对变压器铁芯组件进行固定，而且变压器铁芯组件在拆卸和安装时非常麻烦，容易对变压器铁芯组件造成损坏，在对固定架进行移动时，需要大量劳动力进行抬运，费时费力。
3.存在以下问题：
4.传统技术的固定架不能更好对变压器铁芯组件进行固定，而且变压器铁芯组件在拆卸和安装时非常麻烦，容易对变压器铁芯组件造成损坏，在对固定架进行移动时，需要大量劳动力进行抬运，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器铁芯组件固定架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变压器铁芯组件固定架，包括放置板，所述放置板顶部连接有收纳板，所述收纳板一侧连接有固定螺丝，所述固定螺丝一端连接有固定块，所述收纳板内部设置有滑槽，所述滑槽内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧连接有横板，所述横板一端连接有调节螺丝，所述调节螺丝一端连接有固定板，所述固定板内部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接有缓冲板，所述缓冲板一端连接有接触块，所述放置板底部连接有减震装置，所述减震装置内部连接有减震弹簧，所述减震弹簧顶部连接有减震板，所述减震装置底部连接有万向轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放置板顶部焊接有收纳板，所述收纳板有两个且对称设置，所述收纳板一侧螺纹连接有固定螺丝。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定螺丝一端焊接有固定块，所述收纳板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有伸缩杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述伸缩杆一侧焊接有横板，所述横板一端螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝一端焊接有固定板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定板内部焊接有缓冲弹簧，所述固定板有若干个且分布在所述收纳板和所述横板上，所述缓冲弹簧一端焊接有缓冲板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述缓冲板一端焊接有接触块，所述放置板底部滑动连接有减震装置，所述减震装置内部焊接有减震弹簧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述减震弹簧顶部焊接有减震板，所述减震弹簧有若干个，所述减震装置底部焊接有万向轮，所述万向轮有若干个。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种变压器铁芯组件固定架，通过设置收纳板、伸缩杆和固定螺丝，使得可以对变压器铁芯组件进行更好的固定，而且对其拆卸和安装也变得非常简单，通过设置减震装置、缓冲弹簧和缓冲板，使得变压器铁芯组件在拆卸和安装时，可以对其进行保护，避免造成损坏，通过设置万向轮，使得在对固定架进行移动时，单人就可以进行操作，既节约时间，又节省劳动力。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯组件固定架的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种变压器铁芯组件固定架的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种变压器铁芯组件固定架的侧视图；
23.图4为本实用新型提出的一种变压器铁芯组件固定架的a处放大图。
24.图例说明：
25.1、放置板；2、收纳板；3、固定螺丝；4、固定块；5、滑槽；6、伸缩杆；7、横板；8、调节螺丝；9、固定板；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、接触块；13、减震装置；14、减震弹簧；15、减震板；16、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种变压器铁芯组件固定架，包括放置板1，放置板1顶部连接有收纳板2，收纳板2一侧连接有固定螺丝3，固定螺丝3一端连接有固定块4，收纳板2内部设置有滑槽5，滑槽5内部连接有伸缩杆6，伸缩杆6一侧连接有横板7，横板7一端连接有调节螺丝8，调节螺丝8一端连接有固定板9，固定板9内部连接有缓冲弹簧
10，缓冲弹簧10一端连接有缓冲板11，缓冲板11一端连接有接触块12，放置板1底部连接有减震装置13，减震装置13内部连接有减震弹簧14，减震弹簧14顶部连接有减震板15，减震装置13底部连接有万向轮16。
29.放置板1顶部焊接有收纳板2，收纳板2有两个且对称设置，收纳板2一侧螺纹连接有固定螺丝3，收纳板2可以起到稳固和支撑的作用；固定螺丝3一端焊接有固定块4，收纳板2内部开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有伸缩杆6，可以通过伸缩杆6调节固定高度，然后拧动固定螺丝3对伸缩杆6进行固定；伸缩杆6一侧焊接有横板7，横板7一端螺纹连接有调节螺丝8，调节螺丝8一端焊接有固定板9，可以拧动调节螺丝8使固定板9进行移动；固定板9内部焊接有缓冲弹簧10，固定板9有若干个且分布在收纳板2和横板7上，缓冲弹簧10一端焊接有缓冲板11，固定板9进行移动可以对变压器铁芯组件进行安装固定或者拆卸，缓冲弹簧10可以对变压器铁芯组件的安装起到保护作用；缓冲板11一端焊接有接触块12，放置板1底部滑动连接有减震装置13，减震装置13内部焊接有减震弹簧14，减震装置13在变压器铁芯组件拆卸和安装时，可以对其进行保护，避免造成损坏；减震弹簧14顶部焊接有减震板15，减震弹簧14有若干个，减震装置13底部焊接有万向轮16，万向轮16有若干个，万向轮16使得在对固定架进行移动时，单人就可以进行操作，既节约时间，又节省劳动力。
30.工作原理及流程：在该固定架使用时，首先根据变压器铁芯组件的形状来调节伸缩杆6的固定高度，再拧动固定螺丝3对伸缩杆6进行固定，然后拧动调节螺丝8使固定板9进行移动，固定板9进行移动可以对变压器铁芯组件进行安装固定或者拆卸，在变压器铁芯组件安装时，减震装置13、缓冲弹簧10和缓冲板11可以对其进行保护，避免造成损坏，在固定架进行移动时，万向轮16可以给移动提供方便，使得单人就可以进行操作，既节约时间，又节省劳动力。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。