一种易组装的种植栽培系统的制作方法

1.本实用新型涉及培育架的技术领域，尤其是指一种易组装的种植栽培系统。


背景技术：

2.随着国内城市化进程和人口结构的变化，城市人口和土地矛盾越发突出，持续增加的城市人口，加剧了城市食物供应链和本来就已经吃紧的城市货运物流的庞大负荷。传统城市卫星农业的种植果蔬供应链和农贸市场凸显能力矛盾，兹需发展多节点，分布式的食物供应技术和城市室内立体农业设备。传统的捆绑于土地的耕作模式在交通和物流系统瘫痪后几近失能，而此同时，分布式立体农业设备却发挥了相当稳定的食物供应的核心功能作用。所以，发展出模块化的，去中心化，易于组装的室内农业果蔬种植设备，意义特别重大。对于室内农业果蔬种植的领域中，传统的种植设备占地面积大，并且所采用的安装架结构简单，不易拆装，实用性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易组装的种植栽培系统。
4.为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种易组装的种植栽培系统，包括并排滑设于导轨上的若干组培育组件，每组所述培育组件包括多个依次竖向层叠布置的培育架以及一组横移驱动组件，所述横移驱动组件设置在处于最底层的培育架上且用于驱动同组培育组件的各个培育架沿导轨同步横向移动；每个所述培育架包括由多根竖杆及横杆拼接组成的主框架以及可拆卸地活动连接于主框架的至少一个支撑托盘，每个所述支撑托盘可竖向调整相对于主框架的高度位置；相邻层叠的两所述培育架的竖杆之间为可拆卸地活动连接。
5.进一步，每组所述培育组件还包括层叠布置于培育架上层的至少一个固定架，其中，所述固定架与培育架的主框架之间为可拆卸地活动连接，所述固定架可竖向调整相对于培育架的高度位置。
6.进一步，所述固定架包括与各根竖杆一一对应插接配合的连接竖轴、以及固定设于连接竖轴上的固定框。
7.进一步，所述连接竖轴及竖杆均成型有多个沿竖向布置的销孔，所述连接竖轴的下端部可插接至竖杆内，预设有的连接销可依次穿设过连接竖轴与竖杆任意对齐的销孔以令连接竖轴与竖杆固定在一起。
8.进一步，每个支撑托盘包括两根水平布置的支撑横梁、以及横跨卡接在两支撑横梁上的托网，其中，每个所述支撑横梁的两端均成型有卡勾，每个所述竖杆的侧壁成型有多个竖向排列的卡槽，所述支撑横梁任意一端的卡勾可与任一卡槽相卡接配合；所述托网的两端均向下弯折形成有可分别与两支撑横梁相卡接配合的折边。
9.进一步，位于所述培育组件最底层的所述培育架底部设置有与导轨相滚动配合的滑轮，所述横移驱动组件与滑轮相传动配合。
10.进一步，所述横移驱动组件包括驱动支架、第一传动链条、第二传动链条以及旋转连接于驱动支架上的主齿轮、减速传动齿轮和从动齿轮，其中，减速传动齿轮包括同轴一体成型的大齿圈和小齿圈，所述第一传动链条分别与主齿轮及减速传动齿轮的大齿圈相啮合配合，所述第二传动链条分别与从动齿轮及减速传动齿轮的小齿圈相啮合配合，所述从动齿轮与其中一个滑轮同轴连接。
11.进一步，所述第一传动链条及第二传动链条均配置有张力辊，其中，所述张力辊滑动连接驱动支架上且张力辊的辊面与第一传动链条或第二传动链条相抵触配合。
12.进一步，所述主齿轮同轴连接有摇柄。
13.进一步，任一所述培育架的主框架的任意一侧还设有可拆卸地连接的侧支撑板。
14.本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用层叠布置的培育架，具有易拼装的特点，实现模块化设计，可根据实际生产场地的情况进行灵活的组合变化；另外，通过设置横移驱动组件，使相邻的两组培育组件的培育架在平时状态下可紧靠在一起，从而降低占用面积，具有装配难度低、灵活度高、占地面积小的特点。
附图说明
15.图1为种植栽培系统的示意图。
16.图2-3为培育组件的示意图。
17.图4为横移驱动组件的示意图。
18.图5为培育架的结构示意图。
19.图6为竖杆与支撑横梁的连接位置放大图。
20.图7为相邻竖杆的连接爆炸图。
21.图8为固定架的示意图。
22.图9为连接竖轴与竖杆的连接位置放大图。
23.其中，100-导轨，11-培育架，111-竖杆，112-横杆，114-支撑横梁，113-托网，12-横移驱动组件，121-驱动支架，122-第一传动链条，123-第二传动链条，124-主齿轮，125-减速传动齿轮，126-从动齿轮，127-张力辊，13-固定架，131-连接竖轴，132-固定框，14-侧支撑板。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
25.参见附图1至9所示，在本实施例中，一种易组装的种植栽培系统，包括导轨1和并排滑设于导轨1上的若干组培育组件，每组培育组件包括多个竖向层叠的培育架11、一组横移驱动组件12以及层叠布置于培育架11上层的至少一个固定架13。本实施例的每个培育架11包括主框架以及可拆卸地活动连接于主框架的至少一个支撑托盘，其中，主框架由四根竖杆111及多根横杆112拼接组成。支撑托盘包括两根水平布置的支撑横梁114以及横跨卡接在两支撑横梁114上的托网113。
26.参见附图6所示，具体地，每个支撑横梁114的两端均成型有卡勾，每个竖杆111的侧壁成型有多个竖向排列的卡槽，其中，支撑横梁114任意一端的卡勾可与竖杆111的任一卡槽相卡接配合，由此，通过两支撑横梁114的各个卡勾分别与四根竖杆111的卡槽相卡接配合，从而实现两支撑横梁114安装于主框架上，此时的支撑横梁114可根据实际需求对应调整卡勾与合适高度位置的卡槽相配合，以便于调整支撑横梁114及托网113的高度位置。另外，托网113的两端均向下弯折形成有可分别与两支撑横梁114相卡接配合的折边，通过两折边与两支撑横梁114相卡接固定，实现托网113间接连接于主框架上。本实施例的托网113上可用于放置植物、蔬菜等种植栽培盆。
27.在本实施例中，横移驱动组件12设置在处于最底层的培育架11上且用于驱动同组培育组件的各个培育架11及固定架13沿导轨1同步横向移动。另外，位于培育组件最底层的培育架11的底部设置有与导轨1相滚动配合的多个滑轮，横移驱动组件12与其中一个滑轮相传动配合。
28.参见附图4所示，具体地，本实施例的横移驱动组件12包括驱动支架121、第一传动链条122、第二传动链条123以及旋转连接于驱动支架121上的主齿轮124、减速传动齿轮125和从动齿轮126，其中，减速传动齿轮125包括同轴一体成型的大齿圈和小齿圈，第一传动链条122分别与主齿轮124及减速传动齿轮125的大齿圈相啮合配合，第二传动链条123分别与从动齿轮126及减速传动齿轮125的小齿圈相啮合配合，所述从动齿轮126与其中一个滑轮同轴连接，由此，利用减速传动齿轮125的大齿圈和小齿圈的半径差异以增大扭矩的效果，即，由主齿轮124输入的动力经第一传动链条122输入大齿圈后，随后由同轴转动的小齿圈输出大扭矩的动力经第二传动链条123输出至从动齿轮126，最终由从动齿轮126带动其中滑轮沿导轨1旋转动作，由此实现了横移驱动组件12带动培育架11沿导轨1横向移动。
29.进一步，第一传动链条122及第二传动链条123均配置有张力辊127，其中，所述张力辊127滑动连接驱动支架121上且张力辊127的辊面与第一传动链条122或第二传动链条123相抵触配合；通过调节张力辊127对应第一传动链条122及第二传动链条123的张紧程度。
30.进一步，为确保横向移动的平稳性，培育架11底部的多个滑轮按两两一组且同组的两滑轮相对齐，两滑轮之间可设置有同步传动连杆，通过设置同步传动连杆起到相对齐的滑轮同步滚动。
31.在本实施例中，主齿轮124同轴连接有摇柄，操作人员可通过转动摇柄带动主齿轮124同轴旋转形成动力输入，用于驱使培育架11沿导轨1横向移动。此外，本实施例的外部动力初了上述的人工操作的方式，还可替换为电机控制的方式，利用电机的输出轴与主齿轮124同轴连接，由此，随着电机的正向、反向旋转以对应驱使培育架11沿导轨1横向移动。
32.参见附图8和9所示，在本实施例中，固定架13层叠布置与培育架11的上层，其中，一般情况下，固定架13是布置在同组培育组件最上层的培育架11的上层，但是在实际生产中，可根据生产需求对应调整固定架13设置在相邻的两培育架11之间。
33.在本实施例中，固定架13与培育架11的主框架之间为可拆卸地活动连接，固定架13可竖向调整相对于培育架11的高度位置。固定架13包括与各根竖杆111一一对应插接配合的连接竖轴131、以及固定设于连接竖轴131上的固定框132。另外，相邻层叠的两培育架11的竖杆111之间为可拆卸地活动连接。本实施例的固定框132上用于安装浇水系统、灯光
系统等外部辅助设备，此处不作限定。
34.进一步，连接竖轴131及竖杆111均成型有多个沿竖向布置的销孔，其中，连接竖轴131的下端部可插接至竖杆111内，预设有的连接销可依次穿设过连接竖轴131与竖杆111任意对齐的销孔以令连接竖轴131与竖杆111固定在一起。在层叠相邻的两培育架11的主框架之间通过连接销块及销钉相配合连接，具体地，连接销块两端分别插接至两主框架相对齐的两竖杆111端部内（即，连接销块的上下两端分别对应插接至一根竖杆111的下端部及另一根竖杆111的上端部），随后通过两个销钉分别依次穿设过两竖杆111的销孔后与连接销块相连接。通过上述的连接方式，极大地方便了固定架13、各培育架11之间装配操作，操作简便快捷，可根据实际生产需求对应设置固定架13、培育架11的数量进行层叠。
35.在本实施例中，所述培育架11的主框架任意一侧还设有可拆卸地连接的侧支撑板14，侧支撑杆与主框架之间通过两组支撑连杆相配合连接，其中，每组支撑连杆包括两个呈上下布置的活动座、支撑横杆112和支撑斜杆，其中，活动座通过销钉与主框架的竖杆111相活动连接，可根据实际需求对应调整活动座的高度位置。支撑横杆112与支撑斜杆相连，支撑横杆112与侧支撑板14底部相连接，支撑横杆112的另一端及支撑斜杆的另一端分别与活动座相铰接。由此，通过摆动支撑横杆112及支撑斜杆对应适应不同长度的侧支撑板14，更加灵活多变。
36.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。