一种毛笔生产加工用毛料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛笔生产技术领域，尤其涉及一种毛笔生产加工用毛料切割装置。


背景技术：

2.在毛笔的生产中，为了使毛料达到合适的长度，需要对毛料进行切割处理，毛料在进行切割时需要保证每次切割的长度都需要相同，现有的切割装置是通过人工来将毛料推至铡刀下方来进行切割，连续切割难免会产生误差，从而影响毛笔的质量，为此我们提出了一种毛笔生产加工用毛料切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在连续切割会产生误差的缺点，而提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种毛笔生产加工用毛料切割装置，包括台板和上板，所述台板底部四角处均固定有支脚，所述台板上方一侧安装有铡刀，所述铡刀下方的台板上开设有切割槽，所述台板另一侧开设有板槽，所述上板放置在板槽内，所述板槽侧壁两侧均开设有滑槽，所述上板下方两侧均固定有滑板，且滑板滑动设置在滑槽内，所述上板上方设置有夹持机构，所述板槽侧壁开设有滑孔，所述滑孔侧壁间隔开设有多个限位槽，所述滑孔一侧的上板上固定有刻度尺，所述上板与滑孔之间设置有限位机构。
6.优选的，所述滑板下方两侧均开设有下凹槽，所述下凹槽内转动连接有滚珠。
7.优选的，所述夹持机构包括槽板和挡板，所述槽板固定在上板上方，所述挡板设置在槽板内，所述挡板上方四周处均固定有滑杆，所述滑杆一端穿过槽板并固定有连接板，所述连接板上方固定有上拉把手，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在挡板上方，所述弹簧另一端固定在槽板侧壁。
8.优选的，所述挡板下方固定有橡胶垫。
9.优选的，所述限位机构包括凹槽和限位杆，所述凹槽开设在上板一侧，所述限位杆一端滑动设置在凹槽内，所述限位杆另一穿过滑孔并固定有拉把手，所述限位杆侧壁插设在限位槽内，所述凹槽侧壁固定有侧杆，所述侧杆一端穿过限位杆并固定在凹槽另一侧壁，所述侧杆外套设有侧弹簧，所述侧弹簧一端固定在限位杆上方，所述侧弹簧另一端固定在凹槽侧壁。
10.优选的，所述拉把手外开设有防滑纹。
11.本实用新型提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，有益效果在于：该毛料切割装置通过将需要切割的毛料放置在上板上方，通过铡刀便能够对其进行切割，通过夹持机构能够对毛料进行夹持限位，当毛料需要等量切割时，只需要先向下拉动拉把手将限位杆侧壁拉离限位槽，再推动上板进行移动，当移动至下一个限位槽时，再将限位杆插设在限
位槽内，再对毛料进行切割即可，由于限位槽之间的距离是相同的因此每次切割的毛料长度也是相同的,以此便能够对毛料进行等量切割。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置的俯视结构示意图。
15.图4为本实用新型提出的一种毛笔生产加工用毛料切割装置的限位机构结构示意图。
16.图中：台板1、支脚2、板槽3、铡刀4、切割槽5、滑孔6、限位槽7、限位机构8、凹槽81、侧杆82、侧弹簧83、限位杆84、拉把手85、滑槽9、滑板 10、下凹槽11、滚珠12、上板13、槽板14、挡板15、滑杆16、弹簧17、连接板18、上拉把手19、刻度尺20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种毛笔生产加工用毛料切割装置，包括台板1和上板13，台板1底部四角处均固定有支脚2，台板1上方一侧安装有铡刀4，铡刀4下方的台板1上开设有切割槽5，台板1另一侧开设有板槽3，上板13放置在板槽3 内，通过将需要切割的毛料放置在上板13上方，通过铡刀4能够对毛料进行切割，板槽3侧壁两侧均开设有滑槽9，上板13下方两侧均固定有滑板10，且滑板10滑动设置在滑槽9内，滑板10下方两侧均开设有下凹槽11，下凹槽11内转动连接有滚珠12，上板13上方设置有夹持机构，通过夹持机构能够对毛料进行夹持限位，使毛料在进行切割时更加的稳定。
20.板槽3侧壁开设有滑孔6，滑孔6侧壁间隔开设有多个限位槽7，滑孔6一侧的上板13上固定有刻度尺20，上板13与滑孔6之间设置有限位机构8，当毛料需要等量切割时，只需要先向下拉动拉把手19将限位杆84侧壁拉离限位槽7，再推动上板13进行移动，当移动至下一个限位槽7时，再将限位杆84插设在限位槽7内，再对毛料进行切割即可，由于限位槽7之间的距离是相同的因此每次切割的毛料长度也是相同的,以此便能够对毛料进行等量切割。
21.实施例2
22.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构包括槽板14和挡板15，槽板14固定在上板13上方，挡板15设置在槽板14内，挡板15下方固定有橡胶垫，通过橡胶垫能够使挡板15对毛料夹持的更加稳定，挡板15上方四周处均固定有滑杆16，滑杆16一端穿过槽板14并固定有连接板18，连接板18上方固定有上拉把手19，滑杆16外套设有弹簧17，弹簧17一端固定在挡板15上方，弹簧17另一端固定在槽板14侧壁，当需要对毛料进行夹持时，只需要拉动上拉把手19将挡板15向上拉动，再将毛料放置在挡板15下方即可。
23.实施例3
24.参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括凹槽81和限位杆84，凹槽81开设在上板13一侧，限位杆84一端滑动设置在凹槽81内，限位杆84另一穿过滑孔6并固定有拉把手85，拉把手 85外开设有防滑纹，通过防滑纹能够防止拉把手85拉动时发生手滑，限位杆 84侧壁插设在限位槽7内，凹槽81侧壁固定有侧杆82，侧杆82一端穿过限位杆84并固定在凹槽81另一侧壁，侧杆82外套设有侧弹簧83，侧弹簧83一端固定在限位杆84上方，侧弹簧83另一端固定在凹槽81侧壁，侧弹簧83呈压缩状态，通过侧弹簧83能够使限位杆84侧壁插设在限位槽7内更加的稳定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种毛笔生产加工用毛料切割装置，包括台板(1)和上板(13)，所述台板(1)底部四角处均固定有支脚(2)，其特征在于，所述台板(1)上方一侧安装有铡刀(4)，所述铡刀(4)下方的台板(1)上开设有切割槽(5)，所述台板(1)另一侧开设有板槽(3)，所述上板(13)放置在板槽(3)内，所述板槽(3)侧壁两侧均开设有滑槽(9)，所述上板(13)下方两侧均固定有滑板(10)，且滑板(10)滑动设置在滑槽(9)内，所述上板(13)上方设置有夹持机构，所述板槽(3)侧壁开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)侧壁间隔开设有多个限位槽(7)，所述滑孔(6)一侧的上板(13)上固定有刻度尺(20)，所述上板(13)与滑孔(6)之间设置有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，其特征在于，所述滑板(10)下方两侧均开设有下凹槽(11)，所述下凹槽(11)内转动连接有滚珠(12)。3.根据权利要求1所述的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括槽板(14)和挡板(15)，所述槽板(14)固定在上板(13)上方，所述挡板(15)设置在槽板(14)内，所述挡板(15)上方四周处均固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)一端穿过槽板(14)并固定有连接板(18)，所述连接板(18)上方固定有上拉把手(19)，所述滑杆(16)外套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端固定在挡板(15)上方，所述弹簧(17)另一端固定在槽板(14)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，其特征在于，所述挡板(15)下方固定有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，其特征在于，所述限位机构包括凹槽(81)和限位杆(84)，所述凹槽(81)开设在上板(13) 一侧，所述限位杆(84)一端滑动设置在凹槽(81)内，所述限位杆(84)另一穿过滑孔(6)并固定有拉把手(85)，所述限位杆(84)侧壁插设在限位槽(7)内，所述凹槽(81)侧壁固定有侧杆(82)，所述侧杆(82)一端穿过限位杆(84)并固定在凹槽(81)另一侧壁，所述侧杆(82)外套设有侧弹簧(83)，所述侧弹簧(83)一端固定在限位杆(84)上方，所述侧弹簧(83)另一端固定在凹槽(81)侧壁。6.根据权利要求5所述的一种毛笔生产加工用毛料切割装置，其特征在于，所述拉把手(85)外开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及毛笔生产技术领域，尤其是一种毛笔生产加工用毛料切割装置，包括台板和上板，所述台板底部四角处均固定有支脚，所述台板上方一侧安装有铡刀，所述铡刀下方的台板上开设有切割槽，所述台板另一侧开设有板槽，所述上板放置在板槽内，所述板槽侧壁两侧均开设有滑槽，所述上板下方两侧均固定有滑板，且滑板滑动设置在滑槽内，所述上板上方设置有夹持机构，所述板槽侧壁开设有滑孔。该毛料切割装置通过将需要切割的毛料放置在上板上方，通过铡刀便能够对其进行切割。过铡刀便能够对其进行切割。过铡刀便能够对其进行切割。


技术研发人员：张晓晨
受保护的技术使用者：安徽临潭笔荘有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/3/8