OCA加工工序中的快速分离结构的制作方法

oca加工工序中的快速分离结构
技术领域
1.本技术方案涉及oca加工领域，特别涉及一种oca加工工序中的快速分离结构。


背景技术：

2.oca贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，英文“ocalaminating machine”。是plc或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。在进行贴合工序之前，通常会将未拆封的oca胶膜进行分离或切片，以对应适配的待贴合件。现有技术中通常使用的分离设备或切片设备为撕扯或人工进行分离，前者需要专门的分离设备，且效率不高，后者分离效果不好。本技术方案提出一种oca加工工序中的快速分离结构，采用角度可调的刮刀和切板，可进行不同规格待贴合膜片的切片和剥离，结构简单，装卸维修较容易。


技术实现要素：

3.本技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术方案的主要目的在于提供一种oca加工工序中的快速分离结构，旨在解决现有技术中的oca贴合工序的分离剥离装置效率不高，分离效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本技术方案提供一种oca加工工序中的快速分离结构，包括支架及设置于支架一侧，且通过滚轮安装座安装设置的放料轮，放料轮一侧设有用于刮除放料轮来料表层膜的刮刀组，刮刀组一侧设有用于切分的分段切板，刮刀组及分段切板均通过卡框固定于支架上，分段切板包括按压板及设置于按压板两侧的剥离片，剥离片底部连接有用于调节切分角度的角度转轴，刮刀组包括底板，及依次排列设置的刀片，底板两侧通过夹片与卡框固定。
5.在其中一个实施例中，刮刀组还包括设置于刀片一侧的限位块，且限位块与底板为可拆卸更换式连接。
6.在其中一个实施例中，卡框与支架之间通过螺栓固定连接。
7.在其中一个实施例中，放料轮一侧设有用于调整旋转速度的调速插件，调速插件为带有匙孔的插杆。
8.在其中一个实施例中，调速插件一侧通过固定件与放料轮连接。
9.在其中一个实施例中，放料轮一侧设有用于使放料轮完全静止的止位阀。
10.在其中一个实施例中，剥离片两侧向下下垂。
11.在其中一个实施例中，按压板与剥离片为一体成型结构，且按压板平面低于剥离片。
12.本技术方案的有益效果如下：
13.本技术方案提出的oca加工工序中的快速分离结构，采用角度可调的刮刀和切板，可进行不同规格待贴合膜片的切片和剥离，结构简单，装卸维修较容易。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本技术方案中的支架及放料轮整体结构示意图。
16.图2为本技术方案中的分段切板及滚轮安装座设置位置示意图。
17.图3为本技术方案中的卡框及刮刀组设置情况示意图。
18.图4为本技术方案中的分段切板及各部件结构示意图。
19.图5为本技术方案中的固定件及调速插件设置位置示意图。
20.图6为本技术方案中的止位阀设置情况示意图。
21.【主要部件/组件附图标记说明表】
[0022][0023]
具体实施方式
[0024]
为了使本技术方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术方案实施例中的附图，对本技术方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
基于本技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术方案保护的范围。
[0026]
需要说明，本技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
在本技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]
在本技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
[0030]
另外，本技术方案中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术方案要求的保护范围之内。
[0031]
实施例1：
[0032]
参照图1～图6，一种oca加工工序中的快速分离结构，包括支架1及设置于支架1一侧，且通过滚轮安装座11安装设置的放料轮10，放料轮10一侧设有用于刮除放料轮10来料表层膜的刮刀组13，刮刀组13一侧设有用于切分的分段切板12，刮刀组13及分段切板12均通过卡框110固定于支架1上，分段切板12包括按压板及设置于按压板两侧的剥离片122，剥离片122底部连接有用于调节切分角度的角度转轴120，刮刀组13包括底板113，及依次排列设置的刀片112，底板113两侧通过夹片111与卡框110固定。
[0033]
工作时，刮刀组13将放料轮10来料进行外膜的刮除，进而通过上方的分段切板12进行分段分离操作。分段切板12中部的按压板121可以通过机械手按压也可以通过人工进行按压，只要保证膜片与按压板121底部接触既可。采用角度可调的刮刀和切板，可进行不同规格待贴合膜片的切片和剥离，结构简单，装卸维修较容易。
[0034]
参照图3，优选地，刮刀组13还包括设置于刀片112一侧的限位块114，且限位块114与底板113为可拆卸更换式连接。
[0035]
参照图4，优选地，卡框110与支架1之间通过螺栓115固定连接。
[0036]
参照图5，优选地，放料轮10一侧设有用于调整旋转速度的调速插件100，调速插件100为带有匙孔的插杆。
[0037]
参照图5，优选地，调速插件100一侧通过固定件101与放料轮10连接。
[0038]
参照图6，优选地，放料轮10一侧设有用于使放料轮10完全静止的止位阀 102。
[0039]
参照图4，优选地，剥离片122两侧向下下垂。
[0040]
参照图4，优选地，按压板121与剥离片122为一体成型结构，且按压板 121平面低于剥离片122。
[0041]
本技术方案的工作原理如下：
[0042]
刮刀组13将放料轮10来料进行外膜的刮除，进而通过上方的分段切板12 进行分段分离操作。分段切板12中部的按压板121可以通过机械手按压也可以通过人工进行按压，只要保证膜片与按压板121底部接触既可。采用角度可调的刮刀和切板，可进行不同规格待贴合膜片的切片和剥离。
[0043]
以上所述仅为本技术方案的优选实施例，并非因此限制本技术方案的专利范围，凡是在本技术方案的技术方案构思下，利用本技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术方案的专利保护范围内。