一种紧凑型筋膜枪的制作方法

1.本实用新型涉及医疗保健设置的技术领域，尤其涉及一种紧凑型筋膜枪。


背景技术：

2.目前的筋膜枪大多为“t”形或者“l”形结构等异形结构使得体积较大占用过多的手包空间，不便用户出门携带。或者将筋膜枪设置为大直径的直筒型，同时为保证驱动电机的输出的动力在传动过程中不发生偏离，从而在筋膜枪内部设置螺柱固定驱动电机或传动组件从而保证稳定输出。但是由于螺柱为固定设置在筋膜枪内部，为使得电机、传动组件等其他部件顺利安装在筋膜枪内部，因此在设置筋膜枪壳体直径时必须考虑螺柱所占用的体积，从而导致筋膜枪直径较大占用过多的手包空间，不便用户出门携带。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小直径且便于安装的直筒紧凑型筋膜枪。
4.为实现上述技术目的，本实用新型提供一种紧凑型筋膜枪，包括主机总成，所述主机总成包括壳体、驱动组件、传动组件以及锁定部，所述驱动组件和传动组件依次套设于壳体内部，所述壳体设置有容纳安装传动组件的基座，所述基座固定套设在壳体内部，所述基座上端部设置有连接孔，所述基座上端部与下端部之间设有可容纳部分锁定部的固定空间，所述壳体设置有开口，所述锁定部上设置有通孔，所述锁定部可部分穿过开口，所述通孔与所述连接孔对位连接。
5.本实用新型进一步设置为，所述锁定部包括固定板及连接块，所述固定板与所述连接块一体式连接，所述固定板贴靠在壳体表面并与壳体相抵触，所述通孔设置在所述连接块上。
6.本实用新型进一步设置为，所述固定板表面设置为弧形曲面，所述固定板弧形曲面与壳体外表面曲线相吻合。
7.本实用新型进一步设置为，包括固定销，所述连接块设置有开口朝向壳体轴向开口的通槽，所述通槽与所述固定销卡合连接。
8.本实用新型进一步设置为，所述连接块在通槽上设置有短连接柱，所述短连接柱上设置有第一孔，所述固定销上设置有可与第一孔对位连接的第二孔。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定销由两个楔形状长条及连接台组成形成，所述连接台两端分别连接两个楔形状长条，所述第二孔设置在连接台上。
10.本实用新型进一步设置为，所述通槽包括由短连接柱分隔形成的第一通槽及第二通槽，所述第一通槽与第二通槽对称设置，所述第一通槽与第二通槽可支持两楔形状长条插入连接。
11.本实用新型进一步设置为，包括固定座及端盖，所述固定座一端固定连接在基座上端部，另一端连接端盖，所述端盖套接于壳体上。
12.本实用新型进一步设置为，所述基座在下端部设置第一连接环，该第一连接环上开设有连接驱动部件的第一固定孔，所述基座在上端部设置有第二连接环，该第二连接环上开设有连接固定座的第二固定孔，所述第一连接环和第二连接环之间对应开设第一固定孔的位置设置有用于装配紧固件的内陷凹槽。
13.本实用新型进一步设置为，所述开口径向对称设置在壳体上。
14.本实用新型的有益效果
15.为解决现有技术中的直筒型筋膜枪为便于安装而将筋膜枪体型设计的较大的技术问题，本实用新型仅需在壳体上设置开口，在筋膜枪壳体内部组装完成后，通过锁定部穿入开口与壳体内传动组件的基座固定连接，从而对筋膜枪内部的部件进行固定，避免其筋膜枪在工作过程中因筋膜枪震动发生偏位，另外本实用新型在传动组件基座上设置容纳锁定部的固定空间，使得锁定嵌于固定空间内，使得筋膜枪内部空间设置更加紧凑，进一步减小筋膜枪直径。综上所述，本实用新型通过锁定部与传动组件基座这两个技术特征结合共同实现对筋膜枪内部部件的固定且使得筋膜枪内部结构设置更加紧凑。
附图说明
16.图1：为本实用新型主机总成内部结构示意图；
17.图2：为本实用新型锁定部结构示意图；
18.图3：为本实用新型主机总成固定座结构示意图；
19.图4：为本实用新型整机结构爆炸图。
20.附图标记：1-主机总成；11-壳体；111-基座；1111-第一连接环； 1112-第二连接环；1113-第一固定孔；1114-第二固定孔；1115
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内陷凹槽；112-连接孔；113-固定空间；12-驱动组件；13-传动组件；14-锁定部；141-固定板；142-连接块；1421-通孔；1422-通槽；1423-短连接柱；1424-第一孔；2-固定销；21-第二孔；22-楔形状长条；23-连接台；3-固定座；4-端盖。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.根据图1给出本实用新型的实施例，一种紧凑型筋膜枪，包括主机总成1、手柄总成及按摩头总成，主机总成1与手柄总成互相连接形成“t”字形或“一”字形结构，优选为“一”字形结构，进一步优选的该主机总成1与手柄总成设置成可拆卸连接，所述主机总成1 包括壳体11、驱动组件12、传动组件13以及锁定部14，该驱动组件12可以是任意一种电机，该电机与传动组件13后端连接，该传动组件13用于将电机的转动力转化为直线运动从而带动按摩头伸缩运动；所述驱动组件12和传动组件13依次套设于壳体11内部，所述壳体11设置有容纳安装传动组件13的基座111，所述基座111 固定套设在壳体11内部，所述基座111上端部即远离驱动组件12 的一端设置有连接孔112，所述基座111下端部为靠近驱动组件12 的一端，所述基座111上端部与下端部之间设有可容纳部分锁定部 14的固定空间113，所述固
定空间113为向中轴线方向内陷的环形凹槽，所述壳体11设置有开口，所述锁定部14部分从壳体11侧壁的开口穿入容纳在固定空间113内，所述锁定部14上设置有朝向壳体11轴向设置的通孔1421，所述通孔1421与所述连接孔112对位连接，并通过紧固件与基座111固定连接并锁定传动组件13。
23.本实用新型为改进现有技术中异形的筋膜枪占用空间大，不便携带，从而本实用新型优选的将筋膜枪设置成直筒型，进一步优选的将本筋膜枪的手柄总成与主机总成1设置成可拆卸连接。即如图1所示，手柄总成与主机总成1处于同一水平直线。进一步的，为减小直筒型筋膜枪的直径使得筋膜枪内部结构紧凑而且便于安装，本实用新型改变了以往通过在主机总成1内部设置螺柱并通过螺纹连接固定主机总成内部构件，本实用新型通过在主机总成1的壳体11上靠近中间位置相对设置两个开口，在筋膜枪壳体内部组装完成后，通过锁定部14穿入开口与壳体11内传动组件13的基座111固定连接，从而对筋膜枪内部的部件进行固定，避免其筋膜枪在工作过程中因筋膜枪震动发生偏位，另外本实用新型在传动组件13基座111上设置容纳锁定部14的固定空间113，使得锁定部嵌于固定空间113内，使得筋膜枪内部空间设置更加紧凑，进一步减小筋膜枪直径。
24.作为一种改进的实施方式，所述锁定部14包括固定板141及连接块142，所述固定板141与所述连接块142一体式连接，所述连接块142穿入壳体11上的开口，所述固定板141外径大于开口，所述固定板141贴靠在壳体11表面并与壳体11相抵触，所述通孔 1421设置在所述连接块142如图1所示两侧，所述通孔1421设置方向朝向壳体11轴向设置，所述基座111上端部设置有与通孔1421 相对设置两个连接孔112，所述通孔1421与连接孔112对位后通过紧固件将锁定部14固定在基座111上的固定空间113内。
25.通过上述技术方案，所述固定板141抵持在壳体11表面用于限制锁定部14向筋膜枪中轴线方向移动，通过在连接块142上设置通孔1421并与基座11上的连接孔112对位连接，从而实现固定传动组件13在及筋膜枪内位置。
26.作为一种改进的实施方式，所述固定板141表面设置为弧形曲面，所述连接块142卡入开口内后，所述固定板141弧形曲面与壳体11外表面曲线相吻合，使得所述固定板141紧贴于壳体11外表面。
27.通过上述技术方案，将固定板141贴向壳体的一面设置为弧形的曲面，使得其在锁紧过程中抱紧壳体外壁，一方面减小固定板141 与筋膜枪壳体间的间隙从而减小筋膜枪直径，从而也使得其起到更加稳定的固定效果。
28.作为一种改进的实施方式，包括固定销2，所述连接块142设置有开口朝向壳体11轴向开口的通槽1422，所述连接块142插入开口内后，将所述固定销2插入通槽1422内使得连接孔112与通孔 1421初步对位从而起到预紧作用。
29.通过上述技术方案，设置固定销2并与连接块142上通槽1422 卡合连接，一方面，可通过固定销2起到预紧的作用，另一方面使得连接块42固定后更加稳固而不发生偏摆。
30.作为一种改进的实施方式，连接块142在通槽1422上设置有短连接柱1423，所述短连接柱1423可设置在通槽1422内或者设置在通槽1422外壁上，该短连接柱1423上设置有第一孔1424，所述固定销2上设置有连接台23，该连接台23上设置有第二孔21当固定销2插入通槽1422后所述连接台23所述短连接柱1423抵持，同时所述第二孔21与第一孔1424对位连接，并通过紧固件固定。
31.通过上述技术方案，将固定销2与连接块142固定连接，一方便避免固定销2在通槽内位置发生偏移，另一方面避免固定销2脱离通槽。
32.作为一种改进的实施方式，所述固定销2由两个楔形状长条22 及连接台23组成形成，所述连接台23两端分别连接两个楔形状长条23，所述第二孔21设置在连接台23上。
33.通过上述技术方案，将固定销2设置成楔形状长条22，随着固定销2插入通槽1422的深度越深，使得固定销2锁定的更加紧固。
34.作为一种改进的实施方式，通槽1422包括由短连接柱1423分隔形成的第一通槽及第二通槽，第一通槽与第二通槽对称设置，第一通槽与第二通槽内壁优选的设置为有与所述固定销2的楔形状长条 22相配合的斜面，固定销2的两个楔形状长条22可以顺沿着通槽 1422内壁的斜面进入通槽1422内，从而初步预紧锁定锁定部14。
35.通过上述技术方案，通过将固定销2设置成由两个楔形长条22 并通过连接台23组成，使得固定销2的两个楔形长条22分别插入两个通槽1422，从而使得固定销2与连接块142锁定的更加稳定，而不会发生左右偏移。
36.作为一种改进的实施方式，包括固定座3及端盖4，所述固定座 3一端固定连接在基座111上端部，另一端连接端盖4，所述端盖4 套接于壳体11上。
37.作为一种改进的实施方式，基座111在下端部设置第一连接环 1111，基座111在上端部设置有第二连接环1112，该第一连接环 1111和第二连接环1112之间对应开设第一固定孔1113的位置设置有用于装配紧固件的内陷凹槽1115，第一连接环1111上开设有连接驱动部件12的第一固定孔1113，该第一固定孔1113与驱动部件12上的连接孔对位通过紧固件固定连接，该第二连接环1112 上开设有连接固定座3的第二固定孔1114，并通过紧固件将固定座 3与基座111固定连接，从而使得驱动部件12与传动部件13的基座111及固定座3依次固定连接设置在壳体11内部。
38.因此，通过上述技术方案，使得只需通过锁定部14将基座111 固定在筋膜枪腔内固定的位置时，便可同步固定其他组件，从而实现快速安装。
39.作为一种改进的实施方式，所述开口径向对称设置在壳体11上。
40.通过上述技术方案，在壳体11侧壁设置两个开口，并通过径向对称穿过开口的锁定部14锁定传动组件13基座111，进一步提高固定基座111为稳定性。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。