一种箱包避震用万向轮的制作方法

1.本实用新型涉及箱包技术领域，具体是一种箱包避震用万向轮。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。
3.现有的箱包为了方便其移动，一般在箱包的底部配有万向轮，万向轮一般设有四个且呈矩形固定在箱体的四个拐角处。
4.但是万向轮一般直接固定在箱包的底部，箱包在路面上拖行会产生震动，导致万向轮容易从箱包的底部脱落，降低了人们的使用舒适度，同时还容易导致箱包内的物品出现混乱的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种箱包避震用万向轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种箱包避震用万向轮，包括箱包以及万向轮，所述箱包的内部设有腔体，所述万向轮均连接有支柱，所述支柱伸入到腔体的内部并与其滑动连接，所述腔体的内部设有连接板，所述支柱位于腔体内部的一端均与连接板固定连接，所述连接板通过缓冲组件与腔体内壁相连接，所述腔体的内部设有对连接板进行限位的限位组件；
8.所述缓冲组件用于连接板的弹性连接，进而对万向轮进行缓冲；
9.所述限位组件用于对连接板进行限位，从而提高连接板移动时的稳定性能。
10.进一步的：所述支柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱包以及万向轮相连接。
11.进一步的：所述腔体的侧壁上均设有限位槽，所述连接板的两端均设有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与其滑动连接。
12.进一步的：所述缓冲组件包括与连接板固定连接的若干支杆，所述腔体的内壁上设有若干固定框，所述支杆伸入到固定框的内部并与其滑动连接，所述支杆位于固定框内部的一端设有压板，所述压板通过第二弹簧与固定框相连接。
13.进一步的：所述限位组件包括设置在腔体内部且相对分布的限位杆，所述限位杆的两端均与腔体的内壁相连接，所述限位杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述限位杆上设有第一滑块，所述腔体的内壁以及连接板均通过第三弹簧与第一滑块相连接。
14.进一步的：所述第一滑块间设有滑杆，所述滑杆贯穿有相对分布的第二滑块，所述第二滑块通过第四弹簧与第一滑块相连接，所述第二滑块均活动连接有相对分布的连杆，所述连杆远离第二滑块的一端分别与腔体的内壁以及连接板活动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种箱包避震用万向轮，当万向轮产生振动时，万向轮通过支柱带动连接板在腔体的内部滑动，其中连接板通过缓冲组件与腔体内部相连接，缓冲组件对连接板起到了一个缓冲作用，进而对万向轮起到了一个缓冲作用，有效的提高了万向轮的使用寿命，此外腔体的内部设有限位组件，通过限位组件对连接板起到了一个限位作用，进而提高了连接板震动时的稳定性能，进而提高了缓冲组件的使用寿命。
附图说明
16.图1为一种箱包避震用万向轮整体结构正视图。
17.图2为一种箱包避震用万向轮缓冲组件正视图。
18.图3为一种箱包避震用万向轮限位组件正视图。
19.图中：1-箱包、2-万向轮、3-腔体、4-连接板、5-支柱、6-第一弹簧、7-限位块、8-限位槽、9-支杆、10-固定框、11-压板、12-第二弹簧、13-限位杆、14-第三弹簧、15-第一滑块、16-第二滑块、17-滑杆、18-连杆、19-第四弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.在本实施例中，请参阅图1，一种箱包避震用万向轮，包括箱包1以及万向轮2，所述箱包1的内部设有腔体3，所述万向轮2均连接有支柱5，所述支柱5伸入到腔体3的内部并与其滑动连接，所述腔体3的内部设有连接板4，所述支柱5位于腔体3内部的一端均与连接板4固定连接，所述连接板4通过缓冲组件与腔体3内壁相连接，所述腔体3的内部设有对连接板4进行限位的限位组件；
23.所述缓冲组件用于连接板4的弹性连接，进而对万向轮2进行缓冲；
24.所述限位组件用于对连接板4进行限位，从而提高连接板4移动时的稳定性能。
25.在本实施例中，本装置在移动时，当万向轮2产生振动时，万向轮2带动支柱5滑动，支柱5滑动的同时带动连接板4在腔体3的内部滑动，其中连接板4通过缓冲组件与腔体3内部相连接，缓冲组件对连接板4起到了一个缓冲作用，进而对万向轮2起到了一个缓冲作用，有效的提高了万向轮2的使用寿命，此外腔体3的内部设有限位组件，通过限位组件对连接板4起到了一个限位作用，进而提高了连接板4震动时的稳定性能，进而提高了缓冲组件的使用寿命。
26.在另一个实施例中，请参阅图1，所述支柱5的外部套设有第一弹簧6，所述第一弹簧6的两端分别与箱包1以及万向轮2相连接。
27.在本实施例中，当万向轮2产生震动时，万向轮2带动支柱5移动的同时还挤压第一弹簧6，第一弹簧6对万向轮2起到了一个初步缓冲作用，从而提高了万向轮2的使用寿命。
28.在另一个实施例中，请参阅图1，所述腔体3的侧壁上均设有限位槽8，所述连接板4的两端均设有限位块7，所述限位块7位于限位槽8的内部并与其滑动连接。
29.在本实施例中，支柱5震动的同时带动连接板4在腔体3的内部震动，连接板4带动其两侧的限位块7在限位槽8的内部滑动，限位槽8对限位块7起到了一个限位作用，进而对连接板4起到了一个限位作用，提高了连接板4震动时的稳定性能。
30.在另一个实施例中，请参阅图2，所述缓冲组件包括与连接板4固定连接的若干支杆9，所述腔体3的内壁上设有若干固定框10，所述支杆9伸入到固定框10的内部并与其滑动连接，所述支杆9位于固定框10内部的一端设有压板11，所述压板11通过第二弹簧12与固定框10相连接。
31.在本实施例中，当连接板4产生震动时，连接板4带动支杆9在固定框10的内部滑块，支杆9滑动的同时动压板11震动，其中压板11通过第二弹簧12与固定框10相连接，第二弹簧12对压板11起到了一个缓冲作用，进而对连接板4起到了一个缓冲作用，从而对万向轮2起到了一个缓冲作用，此外固定框10还对支杆9起到了一个限位作用，提高了支杆9运动时的稳定性能。
32.在另一个实施例中，请参阅图3，所述限位组件包括设置在腔体3内部且相对分布的限位杆13，所述限位杆13的两端均与腔体3的内壁相连接，所述限位杆13贯穿连接板4并与其滑动连接，所述限位杆13上设有第一滑块15，所述腔体3的内壁以及连接板4均通过第三弹簧14与第一滑块15相连接。
33.在本实施例中，当连接板4震动时，连接板4在限位杆13的外部滑动，限位杆13对连接板4起到了一个限位作用，从而提高了连接板4震动时稳定性能，此外连接板4震动的同时通过第三弹簧14挤压第一滑块15，第三弹簧14的设置对连接板4进一步的起到了一个缓冲作用，从而进一步的提高了对万向轮2的缓冲效果。
34.在另一个实施例中，请参阅图3，所述第一滑块15间设有滑杆17，所述滑杆17贯穿有相对分布的第二滑块16，所述第二滑块16通过第四弹簧19与第一滑块15相连接，所述第二滑块16均活动连接有相对分布的连杆18，所述连杆18远离第二滑块16的一端分别与腔体3的内壁以及连接板4活动连接。
35.在本实施例中，连接板4上下运动的同时带动连杆18摆动，连杆18摆动的同时带动第二滑块16在滑杆17的表面滑动，从而使第一滑块15朝着第二滑块16的方向运动，其中第一滑块15通过第四弹簧19与第二滑块16相连接，第四弹簧19对第二弹簧12起到了一个缓冲作用，从而对连接板4起到了一个缓冲作用，更进一步的提高了对万向轮2的缓冲作用。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。