一种水利工程用管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，尤其涉及一种水利工程用管道支撑装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.现有的技术中，生活中常见的水利工程方面通常都是有所使用到管道的，这种管道在进行安装时大多数都是直接放置在地面上进行固定的，而这种固定方式使管道长期与地面相接触，非常容易导致管道受到腐蚀出现损坏现象，当管道出现损坏时便无法正常进行使用，导致管道在进行安装使用时没有相对良好的安全保护措施，严重降低了管道的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水利工程用管道支撑装置，旨在解决生活中常见的管道通常都是直接与地面相接触进行固定的，管道长时间与地面接触非常容易出现腐蚀损坏现象，导致管道没有良好的安全保护措施，严重影响管道的使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种水利工程用管道支撑装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有底框，所述底框的顶部固定连接有顶框，所述顶框的底部粘设有第一防滑垫，所述底框的顶部粘设有第二防滑垫，所述底板的底部固定连接有插地杆，所述底框的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正表面活动连接有拉盘，所述拉盘的正表面活动贯穿有螺栓，所述顶框的右侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有卡块，所述拉盘的后表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆的后端固定连接有限位盘，所述限位盘的后表面固定连接有卡杆，所述底框的顶部固定连接有定位杆。
6.优选的，所述第一防滑垫的底部与管道的外表面相接触，所述第二防滑垫的顶部与管道的外表面相接触。
7.优选的，所述顶框的底部开设有与定位杆相适配的定位槽。
8.优选的，所述连接杆的后端滑动贯穿固定块的正表面，所述固定块的内部开设有与限位盘相适配的限位槽，所述弹簧的前端焊接在限位槽内壁的正表面，且弹簧的后端焊接在限位盘的正表面。
9.优选的，所述卡杆的后端滑动贯穿固定块上限位槽内壁的后表面，所述卡块的正表面开设有与卡杆相适配的卡槽。
10.优选的，所述卡块上卡槽内壁的后表面开设有与螺栓上螺纹相匹配的螺纹槽，所述连接杆的前端、限位盘的正表面和卡杆的前端均开设有与螺栓相适配的穿孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种水利工程用管道
支撑装置，本实用新型，对底框的顶部进行放置管道，管道的外表面与底框上的第二防滑垫的顶部相接触，轻轻用力拉动拉盘向远离固定块的方向进行移动，连接杆移动时利用限位盘带动卡杆向固定块的内部进行收缩，保持拉盘的位置不动，顶框底部的第一防滑垫与管道的外表面相接触，顶框上的卡块与固定块的内部相接触，缓慢松开拉盘，卡杆借助弹簧复原时的作用力从固定块的内部移出并插入到卡块的内部，利用螺栓并对螺栓进行转动，直至螺栓无法继续转动为止，通过把管道固定在底框上并利用卡杆和螺栓对顶框进行固定，使管道与装置之间具有稳固的稳定性，使管道受到腐蚀造成损坏的概率降低，提高管道进行使用的安全保护措施，提高管道的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处放大立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定块剖视立体结构示意图；
15.图中：1-底板、2-支撑杆、3-底框、4-顶框、5-第一防滑垫、6-第二防滑垫、7-插地杆、8-固定块、9-拉盘、10-螺栓、11-连接块、12-卡块、13-连接杆、14-弹簧、15-限位盘、16-卡杆、17-定位杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种水利工程用管道支撑装置技术方案：包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有底框3，底框3的顶部固定连接有顶框4，顶框4的底部粘设有第一防滑垫5，底框3的顶部粘设有第二防滑垫6，底板1的底部固定连接有插地杆7，底框3的右侧固定连接有固定块8，固定块8的正表面活动连接有拉盘9，拉盘9的正表面活动贯穿有螺栓10，顶框4的右侧固定连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有卡块12，拉盘9的后表面固定连接有连接杆13，连接杆13的外表面套接有弹簧14，连接杆13的后端固定连接有限位盘15，限位盘15的后表面固定连接有卡杆16，底框3的顶部固定连接有定位杆17。
18.在本实施方式中，通过把管道利用支撑杆2和底框3以及顶框4进行固定，降低管道直接与地面接触受到腐蚀造成损坏的概率，提高管道的使用寿命。
19.进一步的，第一防滑垫5的底部与管道的外表面相接触，第二防滑垫6的顶部与管道的外表面相接触。
20.在本实施方式中，利用第一防滑垫5和第二防滑垫6与管道的外表面进行接触，提高管道与装置之间的稳定性。
21.进一步的，顶框4的底部开设有与定位杆17相适配的定位槽。
22.在本实施方式中，利用定位杆17对顶框4进行定位，避免顶框4无法与底框3进行固定时无法正常对接。
23.进一步的，连接杆13的后端滑动贯穿固定块8的正表面，固定块8的内部开设有与
限位盘15相适配的限位槽，弹簧14的前端焊接在限位槽内壁的正表面，且弹簧14的后端焊接在限位盘15的正表面。
24.在本实施方式中，利用拉盘9带动卡杆16向固定块8的内部进行收缩，避免卡块12无法与固定块8相接触，并利用卡杆16对卡块12进行固定，使底框3与顶框4之间具有稳固的稳定性。
25.进一步的，卡杆16的后端滑动贯穿固定块8上限位槽内壁的后表面，卡块12的正表面开设有与卡杆16相适配的卡槽。
26.在本实施方式中，避免卡杆16无法插入到卡块12的内部，导致顶框4无法与底框3进行固定。影响管道的稳定性。
27.进一步的，卡块12上卡槽内壁的后表面开设有与螺栓10上螺纹相匹配的螺纹槽，连接杆13的前端、限位盘15的正表面和卡杆16的前端均开设有与螺栓10相适配的穿孔。
28.在本实施方式中，通过利用螺栓10使固定块8与卡块12之间再次进行固定，使底框3与顶框4之间具有双重稳定性，进一步提高管道与装置之间的稳定性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装时，首先利用插地杆7插入地面，底板1与地面相接触，对底框3的顶部进行放置管道，管道的外表面与底框3上的第二防滑垫6的顶部相接触，轻轻用力拉动拉盘9向远离固定块8的方向进行移动，拉盘9带动连接杆13从固定块8的内部移出，固定块8内部的弹簧14受到外界作用力的影响形状进行收缩，连接杆13移动时利用限位盘15带动卡杆16向固定块8的内部进行收缩，直至拉盘9无法继续拉动为止，保持拉盘9的位置不动，利用底框3上的定位杆17对顶框4进行定位，顶框4套接在定位杆17的外表面，顶框4底部的第一防滑垫5与管道的外表面相接触，顶框4上的卡块12与固定块8的内部相接触，缓慢松开拉盘9，固定块8内部的弹簧14便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，卡杆16借助弹簧14复原时的作用力从固定块8的内部移出并插入到卡块12的内部，利用螺栓10从拉盘9的正表面进行插入，直至螺栓10的螺纹端与卡块12上卡槽的内壁相接触后对螺栓10进行转动，直至螺栓10无法继续转动为止。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。