可调节下清废底座及清废版的制作方法

1.本实用新型涉及纸板清废技术领域，具体涉及一种可调节下清废底座及清废版。


背景技术：

2.在对纸盒加工中，常使用模切机作为纸材裁切的工具。目前的模切机中，有一类是通过对连续传输的单层纸材进行裁切，此类模切机安装有模切清废版，在模切机上下驱动机构的带动下，上清废版、中清废版、下清废底座夹合，使上清废版的刚性顶针和下清废底座的弹簧顶针的接触面相互对顶；在上清废版刀模并对纸张进行裁切后，被切除的废料能够在刚性顶针、弹簧顶针的对顶夹合作用下沿切痕分离并从中清废版的裁切孔、下清废底座的通道跌落，而纸材上的折耳部分能被刚性顶针、弹簧顶针沿切痕和折痕被顶出，而后模切机的牵引辊对裁切完毕的纸材进行牵引带离。
3.通常的，为了进一步提升模切机对纸材裁切的工作效率，通常会扩大模切清废版的面积，以进一步增加模切位的数量，而与此同时，需要进一步增加固定顶针和弹性顶针的数量，常见的模切清废版上，通常有数百枚成对设置的刚性顶针、弹簧顶针。
4.而上述数量的较多的弹簧顶针在与固定顶针对位安装时，目前的下清废底座采用一孔一顶针直接锁定的设置方案，故较多的弹簧顶针在安装时，存在较大的不便；并且在弹簧顶针在与固定顶针多次的对顶夹合作用下，一孔一顶针直接锁定的方案设置使得弹簧顶针与底座之间的固定结构容易因为对顶夹合的冲击作用而出现损坏，并且可能因一个或数个固定结构损坏而导致需要更换底座，造成较大的成本浪费。
5.与此同时，在类型化版型的盒体加工中，弹簧顶针在与固定顶针对顶夹合的被切除废料、折耳部分位置大致相同但形状大小有所差异，此时需要更换不同直径尺寸、对应位置的弹簧顶针与固定顶针，通过备用多组不同的清废版能够提高安装效率，但为类型化版型的不同盒体对应准备多组清废版，也一定程度上占用了设备投入成本。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节下清废底座，其能够通过调节调节岛调节孔和底座调节孔的错位导正，在实现提高安装效率同时，调节岛上弹簧顶针和上清废版的刚性顶针之间能准确对位；并且能通过更换部件的方式，延长对顶夹合作用下清废底座的使用寿命。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
8.一种可调节下清废底座，其包括底座、弹簧顶针、调节岛、锁定旋销、锁定螺母，弹簧顶针固定设置于调节岛上，调节岛调节孔和底座调节孔、底座锁定孔和调节岛锁定孔对应同轴心线设置，锁定旋销的旋销部贯穿底座锁定孔和调节岛锁定孔并与锁定螺母旋合，锁定旋销的销钉头和锁定螺母锁合底座和调节岛；所述旋销部侧壁与调节岛锁定孔孔壁之间零公差配合，与底座锁定孔孔壁之间间距为0.5-2mm。
9.进一步的，所述的底座设置有与调节岛外侧壁轮廓相似的调节岛安装位，所述调
节岛安装位外侧壁和调节岛安装位内侧壁之间的间距不小于旋销部侧壁与底座锁定孔孔壁之间间距。
10.进一步的，所述的调节岛上设置有1-5支弹簧顶针。
11.进一步的，最邻近两弹簧顶针的轴心线之间的间距为1-5cm。
12.进一步的，所述弹簧顶针可拆卸地固定设置于调节岛上。
13.进一步的，所述调节岛与底座的对接面设置有内固定槽和内固定槽孔，所述的弹簧顶针包括顶针旋栓和顶针体，顶针旋栓的旋栓头配合设置于内固定槽内并使旋栓部贯穿内固定槽孔，顶针体与顶针旋栓相互旋合，使弹簧顶针可拆卸地固定设置于调节岛上。
14.进一步的，所述的底座和/或调节岛的材料为塑料或电木。
15.本实用新型至少具有以下有益之处：
16.1.通过将弹簧顶针固定设置于调节岛上，并以通过调节针对调节岛调节孔和底座调节孔进行错位导正调节，整体调节过程较为便利；并且能够按照不同的类型化盒体版型，合理地准备多种配对对应弹簧顶针的调节岛；
17.2.在选用合适调节岛后，在锁定锁定旋销和锁定螺母旋合预锁定调节岛后，可在外部调节销对底座调节孔、调节岛调节孔的调整下，对调节岛整体的进行位置调节，以实现准确对位；并且在清废版长期使用，弹簧顶针因损耗而出现轻微移位时，还能采用更换调节岛上弹簧顶针，避免了现有底座、弹簧顶针的一孔一顶针直接锁定方案设置，因顶夹合的冲击作用而导致固定结构出现结构损坏，而不得不对底座进行整体更换的弊端。
18.本实用新型还提供了一种可调节清废版，其由上述的可调节下清废底座、中清废版、上清废版组成；另通过在中清废版一侧壁固定设置至少一对硬质旋栓座，调节旋栓可调节地横向旋入硬质旋栓座的旋栓孔内，其能够使清废中板在安装至模切机机架中框时更为牢靠。
附图说明
19.图1是可调节下清废底座的俯视示意图；
20.图2是可调节下清废底座a区域的分解状态示意图；
21.图3调节岛下侧示意图；
22.图4是中清废版的示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
24.如图1-3所示，一种可调节下清废底座，其包括电木材质的底座1、调节岛2，以及若干弹簧顶针3、锁定旋销41、六角锁定螺母42，其中：
25.调节岛2与底座1的对接面设置有六角内固定槽211和内固定槽孔212，顶针旋栓31六角旋栓头配合设置于六角内固定槽211内，并使旋栓部贯穿内固定槽孔212，顶针体32与顶针旋栓31相互旋合，使弹簧顶针3固定设置于调节岛2上，此时各顶针与调节岛2之间形成固定结构，并且顶针头33能够相对于顶针体32弹性伸缩；
26.在上述对接面的相对面，即调节岛2上侧设置有放置六角锁定螺母42的六角调节岛锁定孔21，六角调节岛锁定孔21向下贯穿形成柱状调节岛锁定孔22，六角调节岛锁定孔21和柱状调节岛锁定孔22同轴心设置并构成调节岛锁定孔20；底座1下表面设置有直径较大的，用于卡合锁定旋销41销钉头的下柱状底座锁定孔12；下柱状底座锁定孔12向上贯穿形成直径较小的，供旋销部穿过上柱状底座锁定孔11，上柱状底座锁定孔11、下柱状底座锁定孔12同轴心设置并构成底座锁定孔10；此外，底座1和调节岛2之间还设置有同轴心的底座调节孔13和调节岛调节孔23。
27.在进行调节岛2与底座1的安装时，通过将锁定旋销41的旋销部贯穿对应同轴心线设置的底座锁定孔10和调节岛锁定孔20，使锁定旋销41的销钉头位于下柱状底座锁定孔12，而锁定旋销41的旋销部与六角调节岛锁定孔21内的六角锁定螺母42相互旋合，能够通过外部的调节针对调节岛调节孔23和底座调节孔13进行错位导正调节实现弹簧顶针3与上清废版的刚性顶针相互对齐；
28.在部分弹簧顶针3在长期使用后出现弹性损耗，而使弹簧顶针3与上清废版的刚性顶针难以相互对齐时，由于弹簧顶针3采用顶针体32与顶针旋栓31相互旋合锁定调节岛2的设计，故能够通过卸下调节岛2，并对弹簧顶针3进行单独更换；而在长期使用而使调节岛2的六角内固定槽211或内固定槽孔212出现缺损时，相对于目前的底座1与弹簧顶针3之间采用一孔一顶针直接锁定的设置方案，在作为固定部位的六角内固定槽211和内固定槽孔212损坏时可采取更换调节岛2的方式，避免了因底座1损坏而需要整体更换的弊端。
29.此外，在下清废底座1、上清废版面积较大，具有较多的弹簧顶针3和刚性顶针的情况下，存在少量弹簧顶针3和刚性顶针对接面对接不齐的状况下，可松解使锁定旋销41和锁定螺母42使底座1和调节岛2处于预锁合状态；在本实施例中设置旋销部侧壁与调节岛锁定孔20孔壁之间零公差配合，设置旋销部侧壁与底座锁定孔10孔壁之间间距为1mm、销钉头侧壁和下柱状底座锁定孔12孔壁之间间距为1mm，此时操作工能够通过外部的调节针，在1mm的范围内通过调节岛调节孔23和底座调节孔13对调节岛2和底座1之间进行错位导正调节，从而使弹簧顶针3与上清废版的刚性顶针相互对齐，而后在进行进一步的锁紧。相对于现有技术一孔一顶针直接锁定的设置方案，该操作方式简便快捷，并具有更高的可调节性，在部分弹簧顶针3在长期使用后出现轻度弹性损耗，而使弹簧顶针3与上清废版的刚性顶针出现小幅度偏移时，能够进行调整，使清废版能继续进行使用；或通过更换安装适用于类型化盒体加工的、具有不同类型的弹性顶针的调节岛2，配合对应的上清废版进行使用，能够提高本品的泛用性。
30.优选的，如图1-2所示，底座1设置有与调节岛2外侧壁轮廓相似的调节岛安装位14，所述调节岛安装位14外侧壁和调节岛安装位14内侧壁之间的间距不小于旋销部侧壁与底座锁定孔10孔壁之间间距，在本实施例中，同样设置该间距x为1mm，通过该设置，能够控制调节岛2的平移幅度，并且操作工在操作时能从调节岛安装位14与调节岛2外侧壁之间的间距判断移动幅度，操作更具可视性、便利性。
31.如图1所示，在每一调节岛2上设置有2-5支弹簧顶针3，且最邻近两弹簧顶针3的轴心线之间的间距为1-5cm，通过该设置，弹簧顶针3在调节岛2上的密度较为合理，在对调节岛2进行调节时，能够合理控制所移动调节的弹性顶针数目。
32.通过采用本可调节下清废底座1，代替现有清废版的下清废底座1，其安装便利、耐
用性好、泛用度高。与此同时，为提高中清废版5与模切机机架中框安装的紧固度，本实用新型的清废版还对中清废版5进行优化，如图4所示，通过在中清废版5一侧壁固定设置一对金属材料制成的t形硬质旋栓座51，通过调节旋栓52可调节地横向旋入硬质旋栓座51的旋栓孔内，在中清废版5安装至机架中框后，能够调节调节旋栓52的横向旋出距离，从而使中清废版5和机架中框之间安装更为牢靠，防止下清废底座1和上清废板对合时的模切机的振动对中清废版5造成影响。
33.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。