一种立棉卷的放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种立棉卷的放卷装置。


背景技术：

2.立棉具有较高的回弹性、透气性，是胸垫生产常用的原材料，一般的立棉原材为卷材，在使用时首先需要对卷材进行放卷，之后再裁切成所需尺寸。
3.现有授权公告号为cn205099032u的实用新型专利公开了一种放卷架，包括机架，安装在机架顶部的安全夹头和气涨轴，安装在机架底部的脚轮，机架上安装有两个成一定的角度水平尺。
4.采用上述技术方案，操作人员将卷材套接在气涨轴上后，将气涨轴安装在机架上便可对卷材进行放卷。但是在连续生产过程中，当一卷立棉卷材用完后，对该放卷架进行上料将会花费很长的时间，严重影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种立棉卷的放卷装置，利用多个可替换的放卷轴，以进行不间断的换卷，有效减少因换卷造成的时间浪费，提高工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种立棉卷的放卷装置，包括机架，所述机架上固定设置有驱动齿轮，所述机架上转动设置有支架，所述支架为多臂结构，所述支架的臂上均转动设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述支架的臂上均转动设置有与传动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上均固定设置有开口向上的u形卡爪，所述u形卡爪内放置有放卷轴，所述机架上设置有固定支架的锁定机构。
8.通过采用上述技术方案，使用时将立棉卷套接到放卷轴上，之后转动支架将立棉卷转动到放卷的一侧，便可对立棉卷进行放卷。并且在立棉卷被放卷的过程中，操作人员可以对其余的放卷轴进行上料，从而在一卷立棉卷用完后，可以立即更换另一卷立棉卷，使用便捷且有效节省时间，提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述u形卡爪的底部转动设置有若干辅助轮，所述放卷轴与辅助轮抵接并受辅助轮支撑。
10.通过采用上述技术方案，辅助轮能够对放卷轴提供支撑，并且能够降低放卷轴与u形卡爪之间的摩擦，提高放卷轴转动的顺畅性，提高该放卷装置的使用便捷性。
11.本实用新型进一步设置为：所述u形卡爪的口部设置有压杆，所述压杆的一端与u形卡爪铰接，所述压杆的另一端与u形卡爪通过锁扣连接。
12.通过采用上述技术方案，压杆能够将放卷轴锁死在u形卡爪内，保证放卷轴工作过程中的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括与机架转动连接的转盘，所述转盘与支架固定连接，所述转盘上开设有多个卡槽，所述机架上固定设置有第一气缸，所述第一
气缸活塞杆端固定设置有与卡槽嵌设配合的卡块。
14.通过采用上述技术方案，卡块在第一气缸的驱动下嵌入到卡槽中后，便可以将转盘锁死，进而将支架锁死。需要转动支架时，利用第一气缸使卡块从卡槽中移出，此时将支架转动固定的角度后，在此利用第一气缸使卡块嵌入到卡槽中，保证支架工作过程中的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述转盘的边缘处成型有棘齿，所述转盘中心铰接有翻转杆，所述翻转杆远离转盘轴线的一端铰接设置有棘爪，所述棘爪与棘齿啮合，所述棘爪与翻转杆之间固定连接有弹簧，所述机架上铰接设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端与翻转杆铰接。
16.通过采用上述技术方案，第二气缸能够驱动翻转杆进行往复转动，棘爪与棘齿的啮合能够将翻转杆的往复转动转化为转盘单向的间歇转动，从而自动将支架转动固定的角度，有效提高该放卷装置的使用便捷性。
17.本实用新型进一步设置为：所述u形卡爪的下侧固定设置有与从动齿轮轴线平行的限位杆，所述限位杆远离从动齿轮的一端固定设置有挡板。
18.通过采用上述技术方案，挡板与u形卡爪之间隔离出的空间，能够便于操作人员抓握放卷轴后将放卷轴安装到u形卡爪上，并且挡板对立棉卷有限位的作用，保证立棉卷在开卷过程中的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述挡板为圆形结构，所述挡板上开设有安装槽，所述挡板上转动设置有若干放射状分布的限位辊。
20.通过采用上述技术方案，限位辊能够降低立棉卷与挡板件的摩擦，有效保证立棉卷开卷的顺畅性。
21.本实用新型进一步设置为：所述机架的下侧设置有若干万向轮，所述机架的下侧还螺纹连接有若干竖向的螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动设置有支脚，所述螺纹杆的上端固定设置有手轮。
22.通过采用上述技术方案，万向轮能够便于操作人员移动该放卷装置，而支脚可以便于操作人员随时固定该放卷装置，有效提高该放卷装置的使用便捷性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型可以同时安装多个立棉卷，当一卷立棉用完后，可以迅速切换到另一卷立棉进行放卷，不耽误立棉的加工时间，有效提高生产效率；
25.(2)本实用新型利用挡板为操作人员抓握放卷轴留出空间，以便于操作人员拿放放卷轴，有效提高该放卷装置的使用便捷性。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的局部放大图；
28.图3是图1中b处的局部放大图。
29.附图标记：1、机架；2、驱动齿轮；3、支架；4、同步轴；5、传动齿轮；6、从动齿轮；7、u形卡爪；8、辅助轮；9、压杆；10、放卷轴；11、限位杆；12、挡板；13、安装槽；14、限位辊；15、转盘；16、卡槽；17、卡块；18、棘齿；19、翻转杆；20、棘爪；21、弹簧；22、第一气缸；23、第二气缸；
24、万向轮；25、螺纹杆；26、支脚；27、手轮。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1，一种立棉卷的放卷装置，包括机架1，机架1的两侧均固定设置有驱动齿轮2，机架1上转动设置有两个支架3，两个支架3之间固定连接有同步轴4，同步轴4能够保证支架3的同步转动，支架3为三悬臂结构，支架3与对应的驱动齿轮2同轴。
32.支架3的臂上均转动设置有与对应驱动齿轮2啮合的传动齿轮5，支架3的臂上均转动设置有与传动齿轮5啮合的从动齿轮6，且驱动齿轮2、传动齿轮5、从动齿轮6的直径相同。结合附图2，每个从动齿轮6上均固定设置有开口向上的u形卡爪7，u形卡爪7的底部转动设置有三个辅助轮8，u形卡爪7的口部设置有压杆9，压杆9的一端与u形卡爪7铰接，压杆9的另一端与u形卡爪7通过锁扣连接。两个支架3之间设置有三个放卷轴10，放卷轴10的两端位于对应的u形卡爪7中且与辅助轮8抵接，辅助轮8能够对放卷轴10提供稳定支持且能够有效降低放卷轴10转动过程中产生的阻力。
33.每个从动齿轮6面向机架1内侧的一面均固定设置有限位杆11，限位杆11位于对应的u形卡爪7下方且与从动齿轮6轴线平行，限位杆11远离从动齿轮6的一端固定设置有挡板12。挡板12为圆形结构，挡板12上开设有安装槽13，挡板12上转动设置有若干放射状分布的限位辊14。将放卷轴10安装到u形卡爪7中后，此时放卷轴10穿设于安装槽13中，立棉卷位于两个挡板12之间，挡板12与u形卡爪7之间隔离出来的空间可以便于操作人员抓握放卷轴10，使用便捷。
34.结合附图3，机架1上设置有固定支架3的锁定机构，锁定机构包括与机架1转动连接的转盘15，转盘15与其中一个支架3固定连接，转盘15上开设有三个圆形的卡槽16，机架1上固定设置有第一气缸22，第一气缸22活塞杆端固定设置有与卡槽16嵌设配合的卡块17，卡块17为球形结构。
35.转盘15的边缘处成型有棘齿18，转盘15中心铰接有翻转杆19，翻转杆19远离转盘15轴线的一端铰接设置有棘爪20，棘爪20与棘齿18啮合，棘爪20与翻转杆19之间固定连接有弹簧21，机架1上铰接设置有第二气缸23，第二气缸23的活塞杆端与翻转杆19铰接。第二气缸23可以驱动翻转杆19进行往复运动，而棘爪20与棘齿18的啮合能够将翻转杆19的往复转动转化为转盘15的单向转动，从而使转盘15在换卷时自动转动，有效提供该放卷装置的使用便捷性。
36.机架1的下侧设置有若干万向轮24，机架1的下侧还螺纹连接有若干竖向的螺纹杆25，螺纹杆25的下端转动设置有支脚26，螺纹杆25的上端固定设置有手轮27。
37.本实施例的工作原理是：在使用时，操作人员需将立棉卷套接到放卷轴10上，然后将放卷轴10安装到u形卡爪7中。当一卷立棉使用完后，可以通过转动支架3而迅速使另一卷立棉补位，继续进行对立棉的加工。在立棉放卷的过程中，操作人员可以对空的放卷轴10进行上料，从而不会占用立棉放卷加工的时间，有效提高该放卷装置的工作效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。