一种旋耕机用折叠开沟装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种旋耕机用折叠开沟装置。


背景技术：

2.土地上的农作物在收获完成后，需对其进行旋耕、开沟以及整平操作，从而使其重新恢复耕种标准，现有的旋耕操作大都是通过旋耕机以及拖拉机的配合进行实现的，使用时利用旋耕机上的旋转刀齿在高速旋转下对土壤进行细碎翻转，然而，现有的旋耕开沟机为固定的作业模式，即只能旋耕+开沟复式作业，其开沟装置不能收放，无法进行单独的旋耕作业；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且操作及使用便捷的旋耕机用折叠开沟装置很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且操作及使用便捷的旋耕机用折叠开沟装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种旋耕机用折叠开沟装置，包括固定架、转动块、翻转支撑架、开沟器、整形器和翻转驱动机构，所述固定架由两组平行设置的方形固定套杆组成，其中方形固定套杆包括外套杆和内套杆，且两组方形固定套杆中的内套杆之间通过连接块固定连接，所述外套杆的一端套设于内套杆的外部，另一端的中心处设置有通孔，且外套杆的下方固定设置有卡件b，所述内套杆一端的下方固定设置有卡件a，另一端位于外套杆内，并固定连接有螺杆，且螺杆的外端经通孔位于外套杆的外部，并螺纹连接有螺帽，所述卡件a和所述卡件b的结构相同，分别呈对称状设置，且卡件a和卡件b靠近旋耕机机架的一侧的中间位置设置有卡槽；所述转动块有两个，分别固定设置于内套杆上表面的两端，且两个转动块之间转动穿设有转杆，所述转杆两端均突出于转动块的外部，并固定套设有连板，且连板远离转杆的一端的下方垂直固定连接有竖板；所述翻转支撑架包括支撑杆和方形连接套管，所述支撑杆位于两个竖板的下方，其上端设置有加固板，且竖板、加固板以及支撑杆之间均为固定连接，所述方形连接套管有两个，分别对称设置于支撑杆的两端，所述开沟器位于支撑杆的右侧，所述整形器位于支撑杆的左侧，且开沟器和整形器的上端均固定设置有与方形连接套管结构相配合的固定杆，并通过固定杆和方形连接套管的配合实现其支撑杆之间的可拆卸连接；所述翻转驱动机构包括液压杆和连接导板，所述液压杆一端与旋耕机的机架铰接，另一端与连接导板的上端铰接，所述连接导板位于连板的外侧，且下端通过连接轴与竖板的外侧面转动连接，所述连接导板的内侧设置有支柱，且支柱与连板的外侧面垂直固定连接。
5.所述连接导板的外侧设置有限位板，且限位板上端与液压杆和连接导板的铰接端接触，下端通过转轴与竖板转动连接，所述加固板上与所述转轴相对应的位置设置有通槽，所述转轴的内侧设置有卡板，且卡板一端与转轴固定连接，另一端穿过通槽位于加固板的内侧，并通过其上端的卡齿与旋耕机机架接触。
6.所述限位板和所述加固板之间固定设置有复位弹簧，且复位弹簧位于限位板内侧面的中部。
7.所述限位板与所述卡板之间所形成的夹角为90o。
8.所述方形连接套管的两个侧面上均沿其高度方向固定设置有多个连接孔a，所述固定杆的侧面由上至下设置有多个连接孔b，且连接孔a和连接孔b的结构相同，相互之间通过穿设于其内部的连接螺丝可拆卸连接。
9.所述加固板的外表面均匀设置有多个限位孔，且加固板和支撑杆的连接处固定设置有多个直角三角形结构的加强块。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置外套杆、内套杆、卡件a、卡件b、卡槽、螺杆和螺帽，利用卡件a和卡件b上的卡槽与旋耕机机架之间的配合连接，以及螺杆和螺帽之间的螺纹连接，可通过转动螺帽，使其在转动的同时向内侧移动，从而利用螺帽移动时对外套杆施加的挤压力作用，实现卡件a和卡件b与旋耕机机架之间的紧密接触，从而完成固定架的安装，采用此结构，可增加固定架安装以及拆卸时操作的便捷性，同时，亦可在安装时，根据旋耕机的整体的宽度对固定架的长度进行调节，从而增加其适用性；通过设置液压杆、连接导板、支柱、转动块、转杆、连板、竖板、支撑杆和方形连接套管，可在使用时，利用液压杆的收缩带动连接导板移动，待连接导板侧面与支柱接触后，随着液压杆的继续收缩，连接导板会以支柱为支点进行旋转，此时，利用连接导板与竖板之间的连接、连板与转杆之间的固定套接以及转杆与转动块之间的转动连接，可在液压杆带动连接导板以支柱为支点进行旋转的同时，带动支撑杆以及方形连接套管整体通过竖板和连板以转杆为中心向上翻转，从而使开沟器和整形器向上翻转收回，采用此结构，增加了本实用新型功能的多样性，同时，亦增加了开沟器和整形器折叠回收以及展开放下时操作的便捷性，通过设置限位板、转轴和卡板，可在液压杆完全展开后，利用液压杆与连接导板的铰接端对限位板向外的顶力作用，使转轴发生转动，此时，利用转轴的转动，可带动卡板转动，从而使卡板在转动的同时，利用其上端的卡齿实现其与旋耕机机架之间的限位连接，进而达到一定的限位稳固效果；总的，本实用新型具有结构合理且操作及使用便捷的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视图。
12.图2是本实用新型中固定架、转动块和翻转支撑架连接的俯视图。
13.图3是本实用新型中方形固定套杆、翻转支撑架、翻转驱动机构和限位板连接的侧视图。
14.图4是本实用新型中方形固定套杆和转动块连接的正视图的剖视图。
15.图中：1、固定架2、转动块21、转杆22、连板23、竖板3、翻转支撑架31、支撑杆32、方形连接套管33、加固板331、通槽332、限位孔34、加强块4、开沟器5、整形器6、翻转驱动机构61、液压杆62、连接导板63、支柱7、方形固定套杆71、外套杆72、内套杆73、卡件b74、卡件a75、卡槽76、连接块77、螺杆78、螺帽8、固定杆9、限位板91、转轴92、卡板93、复位弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
17.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种旋耕机用折叠开沟装置，包括固定架1、转动块2、翻转支撑架3、开沟器4、整形器5和翻转驱动机构6，所述固定架1由两组平行设置的方形固定套杆7组成，其中方形固定套杆7包括外套杆71和内套杆72，且两组方形固定套杆7中的内套杆72之间通过连接块76固定连接，所述外套杆71的一端套设于内套杆72的外部，另一端的中心处设置有通孔，且外套杆71的下方固定设置有卡件b73，所述内套杆72一端的下方固定设置有卡件a74，另一端位于外套杆71内，并固定连接有螺杆77，且螺杆77的外端经通孔位于外套杆71的外部，并螺纹连接有螺帽78，所述卡件a74和所述卡件b73的结构相同，分别呈对称状设置，且卡件a74和卡件b73靠近旋耕机机架的一侧的中间位置设置有卡槽75；所述转动块2有两个，分别固定设置于内套杆72上表面的两端，且两个转动块2之间转动穿设有转杆21，所述转杆21两端均突出于转动块2的外部，并固定套设有连板22，且连板22远离转杆21的一端的下方垂直固定连接有竖板23；所述翻转支撑架3包括支撑杆31和方形连接套管32，所述支撑杆31位于两个竖板23的下方，其上表面设置有加固板33，且竖板23、加固板33以及支撑杆31之间均为固定连接，所述方形连接套管32有两个，分别对称设置于支撑杆31的两端，所述开沟器4位于支撑杆31的右侧，所述整形器5位于支撑杆31的左侧，且开沟器4和整形器5的上端均固定设置有与方形连接套管32结构相配合的固定杆8，并通过固定杆8和方形连接套管32的配合实现其支撑杆31之间的可拆卸连接；所述翻转驱动机构6包括液压杆61和连接导板62，所述液压杆61一端与旋耕机的机架铰接，另一端与连接导板62的上端铰接，所述连接导板62位于连板22的外侧，且下端通过连接轴与竖板23的外侧面转动连接，所述连接导板62的内侧设置有支柱63，且支柱63与连板22的外侧面垂直固定连接。
18.所述连接导板62的外侧设置有限位板9，且限位板9上端与液压杆61和连接导板62的铰接端接触，下端通过转轴91与竖板23转动连接，所述加固板33上与所述转轴91相对应的位置设置有通槽331，所述转轴91的内侧设置有卡板92，且卡板92一端与转轴91固定连接，另一端穿过通槽331位于加固板33的内侧，并通过其上端的卡齿与旋耕机机架接触；所述限位板9和所述加固板33之间固定设置有复位弹簧93，且复位弹簧93位于限位板9内侧面的中部，采用此结构，可在液压杆61回缩并带动本实用新型整体进行折叠回收时，利用复位弹簧93的弹性拉力作用，带动限位板9以及卡板92以转轴91为中心顺时针转动，从而使卡板92上端的卡齿与旋耕机机架之间脱离接触，进而解除卡板92对本实用新型整体的限位作用；所述限位板9与所述卡板92之间所形成的夹角为90o。
19.所述方形连接套管32的两个侧面上均沿其高度方向固定设置有多个连接孔a，所述固定杆8的侧面由上至下设置有多个连接孔b，且连接孔a和连接孔b的结构相同，相互之间通过穿设于其内部的连接螺丝可拆卸连接；采用此结构，可通过调节不同连接孔a和连接孔b之间的配合连接，从而实现对开沟器4和整形器5的离地高度进行调节，增加其适用性；所述加固板33的外表面均匀设置有多个限位孔332，利用限位孔332与旋耕机机架侧板上安装螺丝螺头端的配合，可在不影响本实用新型整体翻转的情况下，起到一定的限位效果，避免本实用新型整体在使用时发生水平方向的左右晃动；所述加固板33和支撑杆31的连接处固定设置有多个直角三角形结构的加强块34，利用加强块34可增加加固板33和支撑杆31之
间连接的稳定性。
20.本实用新型在使用前，需对其进行安装，具体安装操作如下：首先，通过卡件a74和卡件b73上的卡槽75与旋耕机机架之间的配合，将外套杆71和内套杆72分别安装至旋耕机机架的两侧，然后，将外套杆71套设于内套杆72的外部，并使螺杆77由通孔穿出至外套杆71的外端，最后，安装螺帽78，并对螺帽78进行转动，此时，利用螺纹连接的方式，使螺帽78在转动的同时，向内侧移动，从而利用螺帽78对外套杆71施加的挤压力作用，实现卡件a74和卡件b73与旋耕机机架之间的紧密接触，进而完成固定架1以及翻转支撑架3的安装，完成上述操作后，对液压杆61与旋耕机机架之间进行铰接安装，并通过调节不同连接孔a和连接孔b之间的配合，对开沟器4和整形器5的离地高低进行调节，调节完成后，利用连接螺丝依次穿过连接孔a和连接孔b，从而实现开沟器4和整形器5与翻转支撑架3之间的安装，即完成本实用新型整体的安装，本实用新型采用此结构，增加了安装以及拆卸时操作的便捷性，同时，亦可在安装时，根据旋耕机的整体的宽度对固定架1的长度进行调节，从而增加其适用性。
21.本实用新型安装完成后使用时，特别是在需要对开沟器4和整形器5进行折叠回收时，可通过控制液压杆61使其收缩，液压杆61的收缩可带动连接导板62移动，且液压杆61的收缩可使其对限位板9向外侧的顶力消失，从而利用复位弹簧93的弹性拉力作用，带动限位板9以及卡板92以转轴91为中心顺时针转动，使卡板92上端的卡齿与旋耕机机架之间脱离接触，进而解除卡板92对本实用新型整体的限位作用，与此同时，随着液压杆61的收缩，可带动连接导板62使其侧面与支柱63接触，并随着液压杆61的继续收缩，带动连接导板62以支柱63为支点进行旋转，此时，利用连接导板62与竖板23之间的连接、连板22与转杆21之间的固定套接以及转杆21与转动块2之间的转动连接，可在液压杆61带动连接导板62以支柱63为支点进行旋转的同时，带动支撑杆31以及方形连接套管32整体通过竖板23和连板22以转杆21为中心向上翻转，从而利用支撑杆31带动开沟器4和整形器5向上翻转，使其折叠收回，本实用新型采用此结构，增加了其功能的多样性，同时，亦增加了开沟器4和整形器5折叠收回以及展开放下时操作的便捷性；总的，本实用新型具有结构合理且操作及使用便捷的优点。