一种操作方便的七氟丙烷充装装置的制作方法

1.本实用新型涉及充装装置技术领域，尤其涉及一种操作方便的七氟丙烷充装装置。


背景技术：

2.七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，属于多氟代烷烃，分子式为c3hf7；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，七氟丙烷常通过充装装置冲入气瓶内，充装装置通过压缩机将七氟丙烷加压成为液态冲入气瓶，在充装七氟丙烷时需要将气瓶固定住，目前的固定方式，无法合适的适用于不同高度和直径的气瓶，适应能力差，需要人工操作，操作麻烦，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的固定方式，无法合适的适用于不同高度和直径的气瓶，适应能力差，需要人工操作，操作麻烦，效率低问题，而提出的一种操作方便的七氟丙烷充装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种操作方便的七氟丙烷充装装置，包括底座，所述底座上安装有充装机构，所述底座的一侧设置有固定架，所述固定架上连接有固定机构；
6.所述固定机构包括承载板、固定孔、两块支撑板、两个齿条、两个螺纹筒、两根螺纹杆、两块紧固板、两个齿轮和若干根弹簧，若干根所述弹簧固定连接在固定架的底部，所述承载板固定连接在弹簧的另一端，所述固定孔开设在固定架上，两块所述支撑板对称固定连接在固定架的顶部，两个所述螺纹筒通过轴承座固定连接在对应的支撑板上，两根所述螺纹杆分别设置在对应的螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接，两块所述支撑板对应螺纹杆位置均开设有通过孔，两根所述螺纹杆分别穿过对应的通过孔设置，两块所述紧固板分别固定连接在对应的螺纹杆的一端，两个所述齿轮分别固定套接在对应的螺纹筒上，两根所述齿条的一端对称固定连接在承载板的底部，所述固定架对应齿条位置开设有两个连接孔，两根所述齿条穿过对应的连接孔并与对应的齿轮相啮合。
7.优选的，所述充装机构包括储液罐、连接管、充装管和空气压缩机，所述储液罐安装在底座上，所述连接管固定连通在储液罐上，所述连接管上安装有空气压缩机，所述充装管固定连通在连接管远离储液罐的一端。
8.优选的，所述紧固板靠近支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述支撑板对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并与限位孔滑动连接。
9.优选的，所述限位孔内对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在限位杆上。
10.优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直接大于滚珠槽的槽口直径。
11.优选的，所述紧固板为弧型设置。
12.优选的，所述支撑板靠近齿条的一侧固定连接有抵块，所述抵块与齿条远离齿轮的一侧相抵。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作方便的七氟丙烷充装装置，具备以下有益效果：
14.该操作方便的七氟丙烷充装装置，可以利用气瓶自身重量夹紧气瓶，省去了人工操作，提高了操作效率，省时省力，可以固定不同直径和高度的气瓶，适应能力强，便于推广。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以利用气瓶自身重量夹紧气瓶，省去了人工操作，提高了操作效率，省时省力，可以固定不同直径和高度的气瓶，适应能力强，便于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种操作方便的七氟丙烷充装装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1底座、2充装机构、21储液罐、22连接管、23充装管、24空气压缩机、3固定机构、31承载板、32固定孔、33支撑板、34齿条、35螺纹筒、36螺纹杆、37紧固板、38齿轮、39弹簧、4固定架、5限位杆、6限位孔、7滚珠槽、8滚珠、9抵块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种操作方便的七氟丙烷充装装置，包括底座1，底座1上安装有充装机构2，底座1的一侧设置有固定架4，固定架4上连接有固定机构3；
21.固定机构3包括承载板31、固定孔32、两块支撑板33、两个齿条34、两个螺纹筒35、两根螺纹杆36、两块紧固板37、两个齿轮38和若干根弹簧39，若干根弹簧39固定连接在固定架4的底部，承载板31固定连接在弹簧39的另一端，固定孔32开设在固定架4上，两块支撑板33对称固定连接在固定架4的顶部，两个螺纹筒35通过轴承座固定连接在对应的支撑板33上，两根螺纹杆36分别设置在对应的螺纹筒35内并与螺纹筒35螺纹连接，两块支撑板33对应螺纹杆36位置均开设有通过孔，两根螺纹杆36分别穿过对应的通过孔设置，两块紧固板37分别固定连接在对应的螺纹杆36的一端，两个齿轮38分别固定套接在对应的螺纹筒35上，两根齿条34的一端对称固定连接在承载板31的底部，固定架4对应齿条34位置开设有两个连接孔，两根齿条34穿过对应的连接孔并与对应的齿轮38相啮合，将气瓶防止在承载板31上，气瓶的重量带动承载板31下降，气瓶在固定孔32内下降，承载板31带动齿条34向下移动，齿条34带动齿轮38转动，齿轮38带动螺纹筒35转动，螺纹杆36在螺纹筒35内移动，螺纹筒35带动紧固板37移动，紧固板37将气瓶抵住，当紧固板37与气瓶相抵时，承载板31无法移动，可以利用气瓶自身重量夹紧气瓶，省去了人工操作，提高了操作效率，省时省力，可以固定不同直径和高度的气瓶，适应能力强，便于推广。
22.充装机构2包括储液罐21、连接管22、充装管23和空气压缩机24，储液罐21安装在
底座1上，连接管22固定连通在储液罐21上，连接管22上安装有空气压缩机24，充装管23固定连通在连接管22远离储液罐21的一端，可以将七氟丙烷加压冲入气瓶内。
23.紧固板37靠近支撑板33的一侧固定连接有限位杆5，支撑板33对应限位杆5的位置开设有限位孔6，限位杆5穿过限位孔6并与限位孔6滑动连接，对紧固板37起到限位作用，防止紧固板37转动，使紧固板37更稳固，不易晃动。
24.限位孔6内对称开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽底的一端穿过滚珠槽7的槽口并滚动连接在限位杆5上，使限位杆5移动更顺滑，不易卡住。
25.滚珠槽7的槽口为收口设置，滚珠8的直接大于滚珠槽7的槽口直径，使滚珠8不会脱离滚珠槽7。
26.紧固板37为弧型设置，使紧固板37与气瓶瓶身更匹配，紧固板37对气瓶的固定效果更好。
27.支撑板33靠近齿条34的一侧固定连接有抵块9，抵块9与齿条34远离齿轮38的一侧相抵，将齿条34，使齿条34在带载荷转动时不会与齿轮38脱离啮合。
28.本实用新型中，将气瓶防止在承载板31上，气瓶的重量带动承载板31下降，气瓶在固定孔32内下降，承载板31带动齿条34向下移动，齿条34带动齿轮38转动，齿轮38带动螺纹筒35转动，螺纹杆36在螺纹筒35内移动，螺纹筒35带动紧固板37移动，紧固板37将气瓶抵住，当紧固板37与气瓶相抵时，承载板31无法移动，可以利用气瓶自身重量夹紧气瓶，省去了人工操作，提高了操作效率，省时省力，可以固定不同直径和高度的气瓶，适应能力强，便于推广。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。