一种MG型防水接头的制作方法

一种mg型防水接头
技术领域
1.本实用新型涉及电缆对接技术领域，尤其涉及一种mg型防水接头。


背景技术：

2.防水接头，顾名思义就是可以应用到带水的环境当中，提供安全可靠的连接器接头。可以应用的场景例如：led路灯、灯塔、游船、工业设备、洒水车等等，都需要用到防水接头就是可以应用到带水的环境当中，提供安全可靠的连接器接头。
3.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆接线使用过程中常用到防水接头，然而现有的防水接头大多采用o型圈进行密封，而电缆线在排线安装时，线体截面并不是完全的圆型，而是不规则状，o型圈密封的防水效果不足，为此提出一种mg型防水接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种mg型防水接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种mg型防水接头，包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头为圆柱体，所述第一连接头的一端同轴开设有圆形的电缆接口，所述第一连接头远离电缆接口的一端开设有圆柱型的连接槽，所述连接槽的内部槽壁上开设有贯通槽与电缆接口连通，所述连接槽靠近槽口处位置设置有内螺纹，所述第二连接头为管状结构，所述第二连接头的两端均设置有外螺纹。
7.优选地，所述第一连接头的外壁上焊接有六角薄螺母，所述第二连接头的外管壁中间位置焊接有六角薄螺母，所述第二连接头的六角薄螺母两侧均固定连接有弹性密封圈。
8.优选地，所述第一连接头的电缆接口处开设有环形槽，所述环形槽内的槽壁上胶合有环形气囊，所述贯通槽的槽壁内同轴开设有环形腔，所述环形腔的靠近电缆接口的一侧腔壁密封连接有多根导气管，多根导气管远离环形腔的一端与环形气囊密封连通。
9.优选地，所述环形腔内密封滑动连接有环形密封片，所述环形密封片远离导气管的一端均匀固定连接有多根滑杆，多根所述滑杆远离环形密封片的一端贯穿环形腔的腔壁延伸至连接槽内，多根所述滑杆位于连接槽内一端共同固定连接有推动环，每根所述滑杆上套设有一根与环形密封片和环形腔腔壁相连接的弹簧。
10.优选地，所述第二连接头的外管径比第一连接头上连接槽的内径小1mm。
11.优选地，所述第一连接头和第二连接头均采用不锈钢制成，所述弹性密封圈和环形气囊均采用顺丁橡胶制成。
12.本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型利用第一连接头与第二连接头连接过程来推动环形密封片滑动，将
环形腔内的空气压入环形气囊内，使环形气囊充气膨胀将电缆接口处的不规则截面的电缆线进行包裹，提高了防水接头的防水效果；
14.2、本实用新型在使用过程中，第一连接头和第二连接头的使用数量可按需搭配，连接装配时简单快捷，同时有顺丁橡胶制成的密封的提高了防水接头的适用范围和使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种mg型防水接头中第一连接头的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种mg型防水接头中第二连接头的结构示意图；
17.图3为图1中a处放大示意图。
18.图中：1第一连接头、2第二连接头、3电缆接口、4连接槽、5贯通槽、6内螺纹、7外螺纹、8弹性密封圈、9环形槽、10环形气囊、11环形腔、12环形密封片、13滑杆、14弹簧、15推动环、16导气管、17六角薄螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种mg型防水接头，包括第一连接头1和第二连接头2，第一连接头1为圆柱体，第一连接头1的一端同轴开设有圆形的电缆接口3，第一连接头1远离电缆接口3的一端开设有圆柱型的连接槽4，连接槽4的内部槽壁上开设有贯通槽5与电缆接口3连通，连接槽4靠近槽口处位置设置有内螺纹6，第二连接头2为管状结构，第二连接头2的两端均设置有外螺纹7。
21.第一连接头1的外壁上焊接有六角薄螺母17，第二连接头2的外管壁中间位置焊接有六角薄螺母17，六角薄螺母17便于用扳手辅助螺纹连接，第二连接头2的六角薄螺母17两侧均固定连接有弹性密封圈8，第二连接头2的外管径比第一连接头1上连接槽4的内径小1mm。
22.第一连接头1的电缆接口3处开设有环形槽9，环形槽9内的槽壁上胶合有环形气囊10，贯通槽5的槽壁内同轴开设有环形腔11，环形腔11的靠近电缆接口3的一侧腔壁密封连接有多根导气管16，多根导气管16远离环形腔11的一端与环形气囊10密封连通，环形腔11内密封滑动连接有环形密封片12，环形密封片12远离导气管16的一端均匀固定连接有多根滑杆13，多根滑杆13远离环形密封片12的一端贯穿环形腔11的腔壁延伸至连接槽4内，多根滑杆13位于连接槽4内一端共同固定连接有推动环15，每根滑杆13上套设有一根与环形密封片12和环形腔11腔壁相连接的弹簧14，在弹簧14处于无拉伸和无压缩时，环形槽9内的环形气囊10位凹瘪状态。
23.第一连接头1和第二连接头2均采用不锈钢制成，增加使用环境，弹性密封圈8和环形气囊10均采用顺丁橡胶制成，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，提高防水接头的使用寿命。
24.本实用新型中在使用时，可搭配一个第一连接头1和一个第二连接头2或两个第一
连接头1和一个第二连接头2使用，首先将电缆线头一端从第一连接头1的电缆接口3插入，然后依次穿过贯通槽5和连接槽4，将另一根电缆穿过第二连接头2，在两根电缆完成连接后，使第二连接头2的外螺纹7与第一连接头1的内螺纹6螺纹连接，在第二连接头2通过螺纹转动进入连接槽4后，第二连接头2端头将与连狙连接槽4内的推动环15相抵，随着转动继续第二连接头2端头将向内移动推动，通过推动环15和滑杆13推动环形密封片12在环形腔11内滑动，将环形腔11内的空气通过多根导气管16压入环形气囊10内，环形气囊10充气后膨胀将电缆接口3处的不规则截面的电缆线进行包裹，从而起到密封防水作用，而内螺纹6和外螺纹7完全连接后，第一连接头1会对第二连接头2上的弹性密封圈8进行挤压在防水接头的螺纹处形成密封。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种mg型防水接头，包括第一连接头(1)和第二连接头(2)，其特征在于，所述第一连接头(1)为圆柱体，所述第一连接头(1)的一端同轴开设有圆形的电缆接口(3)，所述第一连接头(1)远离电缆接口(3)的一端开设有圆柱型的连接槽(4)，所述连接槽(4)的内部槽壁上开设有贯通槽(5)与电缆接口(3)连通，所述连接槽(4)靠近槽口处位置设置有内螺纹(6)，所述第二连接头(2)为管状结构，所述第二连接头(2)的两端均设置有外螺纹(7)。2.根据权利要求1所述的一种mg型防水接头，其特征在于，所述第一连接头(1)的外壁上焊接有六角薄螺母(17)，所述第二连接头(2)的外管壁中间位置焊接有六角薄螺母(17)，所述第二连接头(2)的六角薄螺母(17)两侧均固定连接有弹性密封圈(8)。3.根据权利要求2所述的一种mg型防水接头，其特征在于，所述第一连接头(1)的电缆接口(3)处开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内的槽壁上胶合有环形气囊(10)，所述贯通槽(5)的槽壁内同轴开设有环形腔(11)，所述环形腔(11)的靠近电缆接口(3)的一侧腔壁密封连接有多根导气管(16)，多根导气管(16)远离环形腔(11)的一端与环形气囊(10)密封连通。4.根据权利要求3所述的一种mg型防水接头，其特征在于，所述环形腔(11)内密封滑动连接有环形密封片(12)，所述环形密封片(12)远离导气管(16)的一端均匀固定连接有多根滑杆(13)，多根所述滑杆(13)远离环形密封片(12)的一端贯穿环形腔(11)的腔壁延伸至连接槽(4)内，多根所述滑杆(13)位于连接槽(4)内一端共同固定连接有推动环(15)，每根所述滑杆(13)上套设有一根与环形密封片(12)和环形腔(11)腔壁相连接的弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种mg型防水接头，其特征在于，所述第二连接头(2)的外管径比第一连接头(1)上连接槽(4)的内径小1mm。6.根据权利要求3所述的一种mg型防水接头，其特征在于，所述第一连接头(1)和第二连接头(2)均采用不锈钢制成，所述弹性密封圈(8)和环形气囊(10)均采用顺丁橡胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种MG型防水接头，包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头为圆柱体，所述第一连接头的一端同轴开设有圆形的电缆接口，所述第一连接头远离电缆接口的一端开设有圆柱型的连接槽，所述连接槽的内部槽壁上开设有贯通槽与电缆接口连通，所述连接槽靠近槽口处位置设置有内螺纹，所述第二连接头为管状结构，所述第二连接头的两端均设置有外螺纹。本实用新型利用第一连接头与第二连接头连接过程来推动环形密封片滑动，将环形腔内的空气压入环形气囊内，使环形气囊充气膨胀将电缆接口处的不规则截面的电缆线进行包裹，提高了防水接头的防水效果，在使用时方便搭配，连接时简单快捷。时简单快捷。时简单快捷。


技术研发人员：郑祥吉
受保护的技术使用者：乐清市吉祥连接器有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/8