无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆。


背景技术：

2.太阳能资源丰富、分布广泛，是最具发展潜力的可再生能源。随着全球能源短缺和环境污染等问题日益突出，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。
3.由于太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用，这就要求光伏电缆具有最佳的阻燃耐辐射性能，传统的太阳能光伏电缆不具备较高的阻燃耐辐射性能，使用寿命较短。为此，我们提出无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，包括，
6.高阻燃包带，所述高阻燃包带内腔设置有呈三角形的弹性绝缘件，所述弹性绝缘件的外壁环形阵列设置有多组缆芯组件，所述高阻燃包带内壁、弹性绝缘件外壁和缆芯组件外壁之间设置有阻燃填充层，所述高阻燃包带外壁绕包有编织加强层，所述编织加强层外壁绕包有高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层，所述高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层外壁绕包有阻燃型陶瓷化耐火复合带，所述阻燃型陶瓷化耐火复合带外壁绕包有外套层组件。
7.进一步地，所述阻燃型陶瓷化耐火复合带外壁环形阵列设置有多组与外套层组件内壁连接的柔性支撑条，相邻两组所述柔性支撑条之间设置有磷铵abc干粉层。
8.进一步地，所述弹性绝缘件的结合面位置设置有抗压开槽，所述弹性绝缘件的中部纵向插设有抗拉钢线，所述弹性绝缘件外壁开设有与缆芯组件适配的弧形定位槽。
9.进一步地，所述柔性支撑条个数为两组，且六组柔性支撑条沿环形阵列等距设置在阻燃型陶瓷化耐火复合带外壁。
10.进一步地，所述外套层组件包括绕包在与柔性支撑条外壁连接且绕包在阻燃型陶瓷化耐火复合带外侧的抗辐射层，且抗辐射层外壁绕包有抗老化层。
11.进一步地，所述抗辐射层为无卤低烟阻燃辐照交联聚乙烯层，所述抗老化层外壁涂布有防水涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有抗老化层，能够提高电缆的耐候性，延长电缆的使用寿命，设置有抗辐射层，提高电缆的抗紫外线辐射性能，设置有磷铵abc干粉层、阻燃型陶瓷化耐火复合带、阻燃填充层使得该电缆具有较高的阻燃性能，在电缆受到火焰干涉时，能起到很好的保护电缆内部结构及阻止火势蔓延的作用，同时还设置有弹性绝缘件、抗压开槽、抗拉钢线、编织加强层和柔性支撑条使得该电缆还具备
较高的抗拉伸和抗压性能，满足使用需要。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型结构剖视图。
15.图中：1、高阻燃包带；2、弹性绝缘件；21、抗压开槽；22、抗拉钢线；3、缆芯组件；4、阻燃填充层；5、编织加强层；6、高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层；7、阻燃型陶瓷化耐火复合带；8、柔性支撑条；9、磷铵abc干粉层；10、外套层组件；101、抗辐射层；102、抗老化层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，包括，高阻燃包带1，高阻燃包带1采用玻璃纤维布，加强了电缆的阻燃性能，起到很好的隔火隔热效果，高阻燃包带1内腔设置有呈三角形的弹性绝缘件2，弹性绝缘件2采用绝缘橡胶材料，可以将缆芯组件3分隔开，也提高该电缆的抗压性能，弹性绝缘件2的外壁环形阵列设置有多组缆芯组件3，缆芯组件3由导体、屏蔽层和绝缘层等组成，在此不另做详述，高阻燃包带1内壁、弹性绝缘件2外壁和缆芯组件3外壁之间设置有阻燃填充层4，阻燃填充层4可采用防火泥，防火泥是一种柔性阻燃材料，具有耐火极限高，发烟量小的特点，高阻燃包带1外壁绕包有编织加强层5，编织加强层5由碳纤维和尼龙丝复合编织而成，通过编织加强层5设置，有效地提高电缆拉伸强度，拖拽时很好的保证了电缆完整性，编织加强层5外壁绕包有高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层6，高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层6在本领域应用广泛，在此不另做详述，高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层6外壁绕包有阻燃型陶瓷化耐火复合带7，使得电缆在受到火焰冲击时，迅速膨胀并烧结形成一层坚硬的壳体，借以保护电缆内部绝缘和可燃物，使电缆燃烧时内部温度不会太高，进而达到阻燃隔热的功效，阻燃型陶瓷化耐火复合带7外壁绕包有外套层组件10。
19.如图2所示：阻燃型陶瓷化耐火复合带7外壁环形阵列设置有多组与外套层组件10内壁连接的柔性支撑条8，柔性支撑条8采用阻燃橡胶材料制成，进一步提高该电缆的抗压性能，相邻两组柔性支撑条8之间设置有磷铵abc干粉层9，磷铵abc干粉层9具有稀释氧及冷却作用，对电缆进行冷却，使得电缆燃烧时热释放量大幅度降低，在本领域应用广泛，在此不另做详述；
20.如图1所示：弹性绝缘件2的结合面位置设置有抗压开槽21，提高弹性绝缘件2为电缆提供的抗压性能，弹性绝缘件2的中部纵向插设有抗拉钢线22，提高该电缆的抗拉伸性能，弹性绝缘件2外壁开设有与缆芯组件3适配的弧形定位槽；
21.如图1-2所示：柔性支撑条8个数为两组，且六组柔性支撑条8沿环形阵列等距设置在阻燃型陶瓷化耐火复合带7外壁。
22.实施例2
23.如图1所示：外套层组件10包括绕包在与柔性支撑条8外壁连接且绕包在阻燃型陶瓷化耐火复合带7外侧的抗辐射层101，且抗辐射层101外壁绕包有抗老化层102，通过抗辐射层101提高电缆的抗紫外线辐射性能，抗老化层102能够提高电缆的耐候性，延长电缆的使用寿；
24.如图1所示：抗辐射层101为无卤低烟阻燃辐照交联聚乙烯层，抗老化层102外壁涂布有防水涂层，防水涂层在本领域应用广泛，在此不另做详述，使得外界液体不易进入。
25.其余结构与实施例1相同。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：包括，高阻燃包带(1)，所述高阻燃包带(1)内腔设置有呈三角形的弹性绝缘件(2)，所述弹性绝缘件(2)的外壁环形阵列设置有多组缆芯组件(3)，所述高阻燃包带(1)内壁、弹性绝缘件(2)外壁和缆芯组件(3)外壁之间设置有阻燃填充层(4)，所述高阻燃包带(1)外壁绕包有编织加强层(5)，所述编织加强层(5)外壁绕包有高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层(6)，所述高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层(6)外壁绕包有阻燃型陶瓷化耐火复合带(7)，所述阻燃型陶瓷化耐火复合带(7)外壁绕包有外套层组件(10)。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：所述阻燃型陶瓷化耐火复合带(7)外壁环形阵列设置有多组与外套层组件(10)内壁连接的柔性支撑条(8)，相邻两组所述柔性支撑条(8)之间设置有磷铵abc干粉层(9)。3.根据权利要求2所述的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：所述弹性绝缘件(2)的结合面位置设置有抗压开槽(21)，所述弹性绝缘件(2)的中部纵向插设有抗拉钢线(22)，所述弹性绝缘件(2)外壁开设有与缆芯组件(3)适配的弧形定位槽。4.根据权利要求3所述的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：所述柔性支撑条(8)个数为两组，且六组柔性支撑条(8)沿环形阵列等距设置在阻燃型陶瓷化耐火复合带(7)外壁。5.根据权利要求4所述的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：所述外套层组件(10)包括绕包在与柔性支撑条(8)外壁连接且绕包在阻燃型陶瓷化耐火复合带(7)外侧的抗辐射层(101)，且抗辐射层(101)外壁绕包有抗老化层(102)。6.根据权利要求5所述的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，其特征在于：所述抗辐射层(101)为无卤低烟阻燃辐照交联聚乙烯层，所述抗老化层(102)外壁涂布有防水涂层。

技术总结
本实用新型公开电缆技术领域的无卤阻燃耐辐射太阳能光伏电缆，包括，高阻燃包带，所述高阻燃包带内腔设置有呈三角形的弹性绝缘件，所述弹性绝缘件的外壁环形阵列设置有多组缆芯组件，所述高阻燃包带外壁绕包有编织加强层，所述编织加强层外壁绕包有高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层，所述高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层外壁绕包有阻燃型陶瓷化耐火复合带。本实用新型设置有抗老化层，能够提高电缆的耐候性，延长电缆的使用寿命，设置有抗辐射层，提高电缆的抗紫外线辐射性能，设置有磷铵ABC干粉层、阻燃型陶瓷化耐火复合带、阻燃填充层使得该电缆具有较高的阻燃性能，在电缆受到火焰干涉时，能起到很好的保护电缆内部结构及阻止火势蔓延的作用。蔓延的作用。蔓延的作用。


技术研发人员：孙振 张成和 张成兵 曾玉松 曾玉山
受保护的技术使用者：扬州市中能电缆有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/8