金属剔除器的制作方法

1.本实用新型涉及金属剔除技术领域，具体为金属剔除器。


背景技术：

2.输送带通常用于输送物料。有时输送的物料中容易掺杂铁钉，需要将其剔除。
3.现有的铁钉剔除方式大多是工作人员通过肉眼观察，手动取出物料中掺杂的铁钉，效率较低，且容易出现遗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供金属剔除器，以解决上述背景技术中提出的现有的铁钉剔除方式大多是工作人员通过肉眼观察，手动取出物料中掺杂的铁钉，效率较低，且容易出现遗漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属剔除器，包括底座，所述底座数量为两个，且两个所述底座的位置左右对应，左右两侧的所述底座之间安装有物料输送带，所述底座上侧设置有支撑板，左右两侧的所述支撑板之间的上端设置有安装板，所述安装板下侧安装有电动液压缸，所述电动液压缸伸缩端下侧连接有调节板，所述调节板下方左右两侧均固定连接有立板，左侧的所述立板下侧安装有电机，左右两侧的所述立板之间的下端设置有固定座，所述固定座数量为两个且位置左右对应，所述电机输出轴与左侧的固定座连接，右侧的所述固定座转动连接有转轴，所述转轴与右侧的立板固定连接，左右两侧的所述固定座之间安装有磁铁。
6.优选的，所述支撑板上滑动连接有滑动块，所述滑动块与调节板连接。
7.优选的，所述固定座上开设有固定槽，所述磁铁左右两端分别位于左右两侧的固定槽中，所述固定槽上侧开设有第一通孔，所述磁铁左右两端均开设有第二通孔，所述固定槽下侧开设有螺纹孔，所述固定座与磁铁之间安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹孔螺接。
8.优选的，所述固定槽后端设置有限位块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)物料通过物料输送带进行输送，通过磁铁的设置，磁铁位于物料输送带上方，通过磁铁能够将物料中掺杂的铁钉吸附；
11.2)通过电机的设置，电机带动磁铁转动，使磁铁能够翻转，使磁铁下侧吸附的铁钉转到上侧，方便工作人员将铁钉从磁铁上取下；
12.3)通过电动液压缸的设置，便于灵活调节磁铁的高度，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定座与磁铁连接的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型固定座立体结构示意图。
16.图中：1底座、2物料输送带、3支撑板、4滑动块、5安装板、6电动液压缸、7调节板、8立板、9电机、10固定座、11磁铁、12转轴、13第一通孔、14固定槽、15第二通孔、16螺纹孔、17限位块、18紧固螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：金属剔除器，包括底座1，所述底座1数量为两个，且两个所述底座1的位置左右对应，左右两侧的所述底座1之间安装有物料输送带2，用于输送物料，所述底座1上侧设置有支撑板3，左右两侧的所述支撑板3之间的上端设置有安装板5，所述安装板5下侧安装有电动液压缸6，所述电动液压缸6伸缩端下侧连接有调节板7，所述调节板7下方左右两侧均固定连接有立板8，左侧的所述立板8下侧安装有电机9，左右两侧的所述立板8之间的下端设置有固定座10，所述固定座10数量为两个且位置左右对应，所述电机9输出轴与左侧的固定座10连接，右侧的所述固定座10转动连接有转轴12，所述转轴12与右侧的立板8固定连接，左右两侧的所述固定座10之间安装有磁铁11，通过磁铁11吸附物料中掺杂的铁钉，将铁钉剔除。
22.所述支撑板3上滑动连接有滑动块4，所述滑动块4与调节板7连接，使调节板7能够稳定上下移动。
23.所述固定座10上开设有固定槽14，所述磁铁11左右两端分别位于左右两侧的固定槽14中，所述固定槽14上侧开设有第一通孔13，所述磁铁11左右两端均开设有第二通孔15，所述固定槽14下侧开设有螺纹孔16，所述固定座10与磁铁11之间安装有紧固螺栓18，所述紧固螺栓18穿过第一通孔13和第二通孔15后与螺纹孔16螺接，磁铁11的安装和拆卸方便。
24.所述固定槽14后端设置有限位块17，对磁铁11进行限位，方便进行安装。
25.工作原理：物料通过物料输送带2进行输送，通过磁铁11的设置，磁铁11位于物料输送带2上方，通过磁铁11能够将物料中掺杂的铁钉吸附，通过电机9的设置，电机9带动磁
铁11转动，使磁铁11能够翻转，使磁铁11下侧吸附的铁钉转到上侧，方便工作人员将铁钉从磁铁11上取下，通过电动液压缸6的设置，便于灵活调节磁铁11的高度，方便使用，通过固定座10的设置，磁铁11的安装和拆卸方便。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.金属剔除器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)数量为两个，且两个所述底座(1)的位置左右对应，左右两侧的所述底座(1)之间安装有物料输送带(2)，所述底座(1)上侧设置有支撑板(3)，左右两侧的所述支撑板(3)之间的上端设置有安装板(5)，所述安装板(5)下侧安装有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)伸缩端下侧连接有调节板(7)，所述调节板(7)下方左右两侧均固定连接有立板(8)，左侧的所述立板(8)下侧安装有电机(9)，左右两侧的所述立板(8)之间的下端设置有固定座(10)，所述固定座(10)数量为两个且位置左右对应，所述电机(9)输出轴与左侧的固定座(10)连接，右侧的所述固定座(10)转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)与右侧的立板(8)固定连接，左右两侧的所述固定座(10)之间安装有磁铁(11)。2.根据权利要求1所述的金属剔除器，其特征在于：所述支撑板(3)上滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)与调节板(7)连接。3.根据权利要求1所述的金属剔除器，其特征在于：所述固定座(10)上开设有固定槽(14)，所述磁铁(11)左右两端分别位于左右两侧的固定槽(14)中，所述固定槽(14)上侧开设有第一通孔(13)，所述磁铁(11)左右两端均开设有第二通孔(15)，所述固定槽(14)下侧开设有螺纹孔(16)，所述固定座(10)与磁铁(11)之间安装有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)穿过第一通孔(13)和第二通孔(15)后与螺纹孔(16)螺接。4.根据权利要求3所述的金属剔除器，其特征在于：所述固定槽(14)后端设置有限位块(17)。

技术总结
本实用新型公开的属于金属剔除技术领域，具体为金属剔除器，包括底座，所述底座数量为两个，且两个所述底座的位置左右对应，左右两侧的所述底座之间安装有物料输送带，所述底座上侧设置有支撑板，左右两侧的所述支撑板之间的上端设置有安装板，所述安装板下侧安装有电动液压缸，所述电动液压缸伸缩端下侧连接有调节板，所述调节板下方左右两侧均固定连接有立板，左侧的所述立板下侧安装有电机，左右两侧的所述立板之间的下端设置有固定座，所述固定座数量为两个且位置左右对应，所述电机输出轴与左侧的固定座连接，物料通过物料输送带进行输送，通过磁铁的设置，磁铁位于物料输送带上方，通过磁铁能够将物料中掺杂的铁钉吸附。通过磁铁能够将物料中掺杂的铁钉吸附。通过磁铁能够将物料中掺杂的铁钉吸附。


技术研发人员：杨忠意
受保护的技术使用者：北京仟草中药饮片有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/8