一种氨基模塑料的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基模塑料加工领域，尤其涉及一种氨基模塑料的粉碎装置。


背景技术：

2.氨基模塑料指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件，氨基模塑料在进行加工时需要经过烘干、粉碎、筛分等工序，其中在进行粉碎时需要使用到粉碎装置。
3.现有技术中氨基模塑料的粉碎装置，在遇到潮湿环境影响时，不能充分的对氨基膜塑料进行烘干处理，从而降低了粉碎后的氨基膜塑料的整体质量。
4.因此，有必要提供一种氨基模塑料的粉碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种氨基模塑料的粉碎装置，解决了现有技术中氨基模塑料的粉碎装置，在遇到潮湿环境影响时，不能充分的对氨基膜塑料进行烘干处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种氨基模塑料的粉碎装置，其特征在于，包括：固定箱；
7.烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述固定箱顶部的一侧，所述烘干组件包括支撑块，所述支撑块固定连接于所述固定箱顶部的一侧，所述支撑块的顶部固定连接有烘干仓，所述烘干仓内壁的顶部固定连接有条形箱，所述条形箱的背面通过第一底座固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿条形箱且延伸至条形箱的内部，所述丝杠的一端与条形箱内壁的正面转动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与条形箱内壁的顶部滑动连接，所述移动块的底部贯穿条形箱且延伸至条形箱的外部，所述移动块的底部固定连接有安装板，所述烘干仓的顶部固定连接有烘干机，所述烘干机的出风端连通有出风管，所述出风管的底端依次贯穿烘干仓和安装板且延伸至安装板的外部；
8.粉碎组件，所述粉碎组件固定连接于所述固定箱的顶部；
9.出料组件，所述出料组件滑动连接于所述所述固定箱内壁的底部。
10.优选的，所述烘干仓内壁顶部的两侧均固定连接有u形板，两个所述u形板内壁正面与背面的顶部之间均转连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有传送轮，两个所述传送轮顶部之间设置还有传送带，一个所述转轴的一端贯穿u形板且延伸至u形板的外部，一个所述u形板背面底部通过第二底座固定连接有交流电机，所述交流电机的输出轴与一个所述转轴的一端固定连接。
11.优选的，所述粉碎组件包括粉碎框和进料口，所述粉碎框固定连接于所述固定箱的顶部，所述进料口开设于所述固定箱的顶部且位于所述粉碎框的正下方，所述粉碎框两侧的顶部均固定连接有导料板，所述粉碎框背面底部的两侧的均通过第三底座固定连接有
伺服电机。
12.优选的，两个所述伺服电机的输出轴均固定连接有转动轴，两个所述转动轴均贯穿粉碎框且延伸至粉碎框的内部。
13.优选的，两个所述转动轴两端分别与粉碎框内壁正面的两侧转动连接，两个所述转动轴位于粉碎框内部的表面均固定连接有粉碎轮。
14.优选的，所述出料组件包括第一接料盒和第二接料盒，所述第一接料盒滑动连接于所述固定箱内壁两侧的顶部之间，所述第二接料盒滑动连接于所述固定箱内壁的底部，所述第一接料盒的正面贯穿固定箱且延伸至固定箱的外部。
15.优选的，所述第一接料盒底部贯穿有筛分板，所述筛分板底部的两侧均固定连接有振动机，所述第二接料盒的正面贯穿固定箱且延伸至固定箱的外部。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的氨基模塑料的粉碎装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种氨基模塑料的粉碎装置，通过控制烘干组件中异步电机的正反转动，再通过丝杠与移动块之间的配合，从而能够有效的扩大了烘干范围，从而使得再对输送过程中的氨基膜塑料烘干更加充分，有效的提高了后续的粉碎效果，提高了氨基膜塑料的质量，另外通过出料组件能够很好的对粉碎后的氨基膜塑料进行筛分处理，从而能够很好的将符合规格的与不符合规格的进行有效的区分收集。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的氨基模塑料的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示烘干组件的结构示意图；
20.图3为图1所示粉碎组件的结构示意图；
21.图4为图1所示出料组的结构示意图。
22.图中标号：1、固定箱，2、烘干组件，201、支撑块，202、烘干仓，203、条形箱，204、异步电机，205、丝杠，206、移动块，207、安装板，208、烘干机，209、出风管，210、u形板，211、转轴，212、传送轮，213、传送带，214、交流电机，3、粉碎组件，301、粉碎框，302、进料口，303、导料板，304、伺服电机，305、转动轴，306、粉碎轮，4、出料组件，401、第一接料盒，402、第二接料盒，403、筛分板，404、振动机。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的氨基模塑料的粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示烘干组件的结构示意图；图3为图1所示粉碎组件的结构示意图；图4为图1所示出料组的结构示意图。氨基模塑料的粉碎装置包括：固定箱1；
25.烘干组件2，烘干组件2固定连接于固定箱1顶部的一侧，烘干组件2包括支撑块201，支撑块201固定连接于固定箱1顶部的一侧，支撑块201的顶部固定连接有烘干仓202，烘干仓202内壁的顶部固定连接有条形箱203，条形箱203的背面通过第一底座固定连接有
异步电机204，异步电机204的输出轴固定连接有丝杠205，丝杠205的一端贯穿条形箱203且延伸至条形箱203的内部，丝杠205的一端与条形箱203内壁的正面转动连接，丝杠205的表面螺纹连接有移动块206，移动块206的顶部与条形箱203内壁的顶部滑动连接，移动块206的底部贯穿条形箱203且延伸至条形箱203的外部，移动块206的底部固定连接有安装板207，烘干仓202的顶部固定连接有烘干机208，烘干机208的出风端连通有出风管209，出风管209的底端依次贯穿烘干仓202和安装板207且延伸至安装板207的外部，异步电机204需要外接电源，外部设置有控制开关，烘干机208需要外接电源外部设置有控制开关，通过启动烘干机208，烘干机208通过出风管209将干燥热气导向传送带213上的氨基膜塑料表面，对其进行烘干处理，再通过启动异步电机204，控制异步电机204正反转动，从而带动丝杠205正反转动，从而带动丝杠205正反转动，从而带动移动块206进行前后移动，从而带动安装板207进行前后移动，从而使得出风管209进行前后移动，传送带213将氨基膜塑料输送进入到粉碎框301内部；
26.粉碎组件3，粉碎组件3固定连接于固定箱1的顶部；
27.出料组件4，出料组件4滑动连接于固定箱1内壁的底部。
28.烘干仓202内壁顶部的两侧均固定连接有u形板210，两个u形板210内壁正面与背面的顶部之间均转连接有转轴211，两个转轴211的表面均固定连接有传送轮212，两个传送轮212顶部之间设置还有传送带213，一个转轴211的一端贯穿u形板210且延伸至u形板210的外部，一个u形板210背面底部通过第二底座固定连接有交流电机214，交流电机214的输出轴与一个转轴211的一端固定连接，交流电机214需要外接电源，外部设置有控制开关，通过外部的送料结构将氨基模塑料逐渐输送到传送带213上，再通过启动交流电机214，交流电机214带动转轴211转动，从而带动传送轮212转动，从而带动传送带213进行运动，从而对传送带213上的氨基膜塑料进行输送。
29.粉碎组件3包括粉碎框301和进料口302，粉碎框301固定连接于固定箱1的顶部，进料口302开设于固定箱1的顶部且位于粉碎框301的正下方，粉碎框301两侧的顶部均固定连接有导料板303，粉碎框301背面底部的两侧的均通过第三底座固定连接有伺服电机304，伺服电机304需要外接电源外部设置有控制开关。
30.两个伺服电机304的输出轴均固定连接有转动轴305，两个转动轴305均贯穿粉碎框301且延伸至粉碎框301的内部，通过启动两个伺服电机304，控制两个伺服电机304进行正反转动，从而使得带到两个转动轴305相向转动，从而带动两个粉碎轮306相向转动，从而使得两个粉碎轮306对氨基膜塑料进行粉碎处理。
31.两个转动轴305两端分别与粉碎框301内壁正面的两侧转动连接，两个转动轴305位于粉碎框301内部的表面均固定连接有粉碎轮306。
32.出料组件4包括第一接料盒401和第二接料盒402，第一接料盒401滑动连接于固定箱1内壁两侧的顶部之间，第二接料盒402滑动连接于固定箱1内壁的底部，第一接料盒401的正面贯穿固定箱1且延伸至固定箱1的外部，粉碎完毕的氨基膜塑料会通过进料口302进入到固定箱1中的第一接料盒401中。
33.第一接料盒401底部贯穿有筛分板403，筛分板403底部的两侧均固定连接有振动机404，第二接料盒402的正面贯穿固定箱1且延伸至固定箱1的外部，振动机404需要外接电源，外部设置有控制开关，通过启动振动机404，振动机404带动第一接料盒401的底部进行
震动，从而使得粉碎后符合规格的氨基膜塑料通过筛分板403进入到第二接料盒402中进行收集。
34.本实用新型提供的氨基模塑料的粉碎装置的工作原理如下：
35.通过外部的送料结构将氨基模塑料逐渐输送到传送带213上，再通过启动交流电机214，交流电机214带动转轴211转动，从而带动传送轮212转动，从而带动传送带213进行运动，从而对传送带213上的氨基膜塑料进行输送，再通过启动烘干机208，烘干机208通过出风管209将干燥热气导向传送带213上的氨基膜塑料表面，对其进行烘干处理，再通过启动异步电机204，控制异步电机204正反转动，从而带动丝杠205正反转动，从而带动丝杠205正反转动，从而带动移动块206进行前后移动，从而带动安装板207进行前后移动，从而使得出风管209进行前后移动，传送带213将氨基膜塑料输送进入到粉碎框301内部，同时通过启动两个伺服电机304，控制两个伺服电机304进行正反转动，从而使得带到两个转动轴305相向转动，从而带动两个粉碎轮306相向转动，从而使得两个粉碎轮306对氨基膜塑料进行粉碎处理，最后粉碎完毕的氨基膜塑料会通过进料口302进入到固定箱1中的第一接料盒401中，再通过启动振动机404，振动机404带动第一接料盒401的底部进行震动，从而使得粉碎后符合规格的氨基膜塑料通过筛分板403进入到第二接料盒402中进行收集。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的氨基模塑料的粉碎装置具有如下有益效果：
37.通过控制烘干组件2中异步电机204的正反转动，再通过丝杠205与移动块206之间的配合，从而能够有效的扩大了烘干范围，从而使得再对输送过程中的氨基膜塑料烘干更加充分，有效的提高了后续的粉碎效果，提高了氨基膜塑料的质量，另外通过出料组件4能够很好的对粉碎后的氨基膜塑料进行筛分处理，从而能够很好的将符合规格的与不符合规格的进行有效的区分收集。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。