一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，尤其涉及一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少。随着工业生产的快速发展，用于输送流体的防腐蚀不锈钢管的需要越来越大。不锈钢焊管在满足防腐蚀要求下，具有制造精度高、壁厚均匀、制造成本低和可任意定制尺寸的优点，但是因焊缝的存在使其环向强度不如无缝钢管，限制其在一些高强、高压工作条件下的应用。
3.为此，公开号为cn211715945u的专利说明书中公开了一种流体输送用不锈钢焊管，包括不锈钢焊管管体、管体环形强度加强筋、加强筋缓冲垫和管体加强筋固定板，加强筋缓冲垫螺旋设于不锈钢焊管管体外壁，管体环形强度加强筋设于加强筋缓冲垫上，管体加强筋固定板垂直设于不锈钢焊管管体上，不锈钢焊管管体、管体环形强度加强筋和加强筋缓冲垫贯穿管体加强筋固定板。
4.但是这种流体输送用不锈钢焊管在使用时仍存在不足之处，其作为大规格不锈钢焊管使用，为了避免因焊缝腐蚀出现泄露等不良现象，需要将管体的厚度设置的较大，进而导致管材整体的制造成本大幅上升。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，该焊管包括两个相对设置的类半圆板，所述类半圆板的一端弯折形成勾部，另一端弯折形成锁部，位于不同所述类半圆板上的勾部、锁部能够相互衔接形成锁扣，两个所述类半圆板利用两个锁扣围成类圆形管，且两个锁扣均位于类圆形管的内侧区域，所述类圆形管位于锁扣处的外侧区域通过焊接形成有焊接缝。
8.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，所述类圆形管的外径为200-480mm。
9.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，所述类半圆板的板材厚度为2.8-4.0mm。
10.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，所述锁扣形式为拉森钢板桩锁扣形式中的任一一种。
11.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，两个所述类圆形管位于焊接缝的两侧分别设有凸板部。
12.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，相对的两个所述凸板部之间穿设连接有钢丝绑绳。
13.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，所述类圆形管的外侧套设有钢丝绳形成的螺旋加强筋。
14.进一步地，上述能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管中，所述凸板部开设有便于穿设钢丝绑绳、螺旋加强筋的穿孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型结构设计合理，其将拉森钢板桩的锁扣技术应用至制造用不锈钢焊管的类圆形管，在此基础上再于锁扣处的外侧区域进行焊接形成焊接缝，通过这种方式大幅提高了焊接处的连接强度，使得焊管的厚度降低，进而降低管材整体的制造成本。
17.2、本实用新型增设凸板部、钢丝绑绳、螺旋加强筋，能够进一步避免焊接缝处出现损坏，延长焊管的使用寿命。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型局部的结构放大示意图；
22.图3为本实用新型中类半圆管的结构示意图；
23.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-类半圆板，2-勾部，3-锁部，4-焊接缝，5-凸板部，6-钢丝绑绳，7-螺旋加强筋。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-4所示，本实施例为一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，该焊管为非标设计，具体包括两个相对设置的类半圆板1，类半圆板1的一端弯折形成勾部2，另一端弯折形成锁部3，位于不同类半圆板1上的勾部2、锁部3能够相互衔接形成锁扣。两个类半圆板1利用两个锁扣围成类圆形管，且两个锁扣均位于类圆形管的内侧区域。类圆形管位于锁扣处的外侧区域通过焊接形成有焊接缝4。
29.本实施例中，该焊管为大规格不锈钢焊管，具体设计类圆形管的外径为200-480mm，类半圆板1的板材厚度为2.8-4.0mm(相对于标准设计值6.0mm来说，厚度有所降低)。
30.本实施例中，锁扣形式为拉森钢板桩锁扣形式中的任一一种。
31.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其将拉森钢板桩的锁扣技术应用至制造用不锈钢焊管的类圆形管，在此基础上再于锁扣处的外侧区域进行焊接形成焊接缝，通过这种方式大幅提高了焊接处的连接强度，使得焊管的厚度降低，进而降低管材整体的制造成本。
32.实施例二
33.请参阅图1-4所示，本实施例为一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，该焊管为非标设计，具体包括两个相对设置的类半圆板1，类半圆板1的一端弯折形成勾部2，另一端弯折形成锁部3，位于不同类半圆板1上的勾部2、锁部3能够相互衔接形成锁扣。两个类半圆板1利用两个锁扣围成类圆形管，且两个锁扣均位于类圆形管的内侧区域。类圆形管位于锁扣处的外侧区域通过焊接形成有焊接缝4。两个类圆形管位于焊接缝4的两侧分别设有凸板部5，相对的两个凸板部5之间穿设连接有钢丝绑绳6。
34.本实施例中，类圆形管的外侧套设有钢丝绳形成的螺旋加强筋7，凸板部5开设有便于穿设钢丝绑绳6、螺旋加强筋7的穿孔。
35.本实施例中，凸板部5与类半圆板1为一体结构。
36.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，增设凸板部5、钢丝绑绳6、螺旋加强筋7，能够进一步避免焊接缝处出现损坏，延长焊管的使用寿命。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：该焊管包括两个相对设置的类半圆板，所述类半圆板的一端弯折形成勾部，另一端弯折形成锁部，位于不同所述类半圆板上的勾部、锁部能够相互衔接形成锁扣，两个所述类半圆板利用两个锁扣围成类圆形管，且两个锁扣均位于类圆形管的内侧区域，所述类圆形管位于锁扣处的外侧区域通过焊接形成有焊接缝。2.根据权利要求1所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：所述类圆形管的外径为200-480mm。3.根据权利要求1所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：所述类半圆板的板材厚度为2.8-4.0mm。4.根据权利要求1所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：所述锁扣形式为拉森钢板桩锁扣形式中的任一一种。5.根据权利要求1所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：两个所述类圆形管位于焊接缝的两侧分别设有凸板部。6.根据权利要求5所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：相对的两个所述凸板部之间穿设连接有钢丝绑绳。7.根据权利要求6所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：所述类圆形管的外侧套设有钢丝绳形成的螺旋加强筋。8.根据权利要求7所述的能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，其特征在于：所述凸板部开设有便于穿设钢丝绑绳、螺旋加强筋的穿孔。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，尤其涉及一种能够降低制造成本的大规格不锈钢焊管，该焊管包括两个相对设置的类半圆板，类半圆板的一端弯折形成勾部，另一端弯折形成锁部，位于不同类半圆板上的勾部、锁部能够相互衔接形成锁扣，两个类半圆板利用两个锁扣围成类圆形管，且两个锁扣均位于类圆形管的内侧区域，类圆形管位于锁扣处的外侧区域通过焊接形成有焊接缝。本实用新型结构设计合理，其将拉森钢板桩的锁扣技术应用至制造用不锈钢焊管的类圆形管，在此基础上再于锁扣处的外侧区域进行焊接形成焊接缝，通过这种方式大幅提高了焊接处的连接强度，使得焊管的厚度降低，进而降低管材整体的制造成本。降低管材整体的制造成本。降低管材整体的制造成本。


技术研发人员：陈志佳
受保护的技术使用者：常州市一马机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/8